Zdjęcie z miejsca



Profil Projektu
Ilość naturalnego piasku maleje. A z powodu ograniczeń rządowych dotyczących wydobycia piasku, zaawansowany i ekologiczny piasek produkowany maszynowo z pewnością zastąpi naturalny piasek. Pingxiang Yangmeiling Building Material Co., Ltd, jako wpływowy producent kruszyw, oszacował rynek i postanowił zainwestować w linię produkcyjną piasku produkowanego maszynowo. Po inspekcjach i badaniach firma wybrała SBM i zakupiła zestaw systemu optymalizacji kruszyw VU.
Po uruchomieniu linii produkcyjnej, piasek produkowany przez maszynę miał satysfakcjonującą granulację i doskonałą jakość, idealnie spełniając wymagania dotyczące kruszywa na lokalnych rynkach. Należy wspomnieć, że ponieważ zakład materiałów budowlanych klienta i zakład cementowy znajdowały się na tym samym terenie, baza produkcyjna piasku produkowanego maszynowo wydawała się ograniczona. W związku z tym inżynierowie SBM rozsądnie wykorzystali przestarzałą, czteropiętrową konstrukcję betonową i zaprojektowali linię produkcyjną, co pomogło klientowi zaoszczędzić na wydatkach.
Wprowadzenie Projektu
-
1. Schemat projektowy
Materiał:Odpady wapienne i kawałki kamieni (0-16mm)
Wydajność:100-120TPH
Sprzęt:VU120 System Optymalizacji Agregatów
Zastosowanie:Produkty gotowe są używane w zakładach cementowych i zakładach mieszania -
2. Standard piasku produkowanego maszynowo
Każdy wskaźnik piasku VU spełnia standardy takie jak GB/T14684 i JGJ52. W rzeczywistej operacji, drobność można kontrolować od 2,0 do 3,5, a zawartość pyłu można dostosować od 3% do 15%.
Zalety sprzętu
W obliczu rosnącego zapotrzebowania na piasek wysokiej jakości na rynku materiałów budowlanych, SBM spędził 5 lat na opracowaniu Systemu Optymalizacji Kruszywa VU w specjalnej strefie eksperymentalnej do optymalizacji kruszywa. To doskonały system produkcji piasku produkowanego maszynowo, który pokonuje problemy w technologii wytwarzania piasku, w tym kruszenie, mielenie i separację.
System Optymalizacji Kruszywa VU
Globalny zaawansowany system wytwarzania piasku w procesie suchym
-
1) Wydajnik Piasku VU
------Wysoka wydajność
Opierając się na krajowej pierwszej marce maszyny do wytwarzania piasku VSI, nowa generacja Wydajnika Piasku VU po raz pierwszy realizuje technologie mielenia, w tym wysokoczęstotliwościowe "kamień uderzający w kamień" i "chmurę materiałową". W porównaniu z Wydajnikiem Piasku VSI, Wydajnik Piasku VU zwiększa wskaźnik piasku i wskaźnik drobnego piasku o ponad 10%.
------Gładki kształt piasku
Nowy efekt mielenia i obróbki może skutecznie eliminować wydłużone i łuskowate cząstki oraz usuwać krawędzie piasku, co znacznie poprawia kształt produktu końcowego z piasku.
-
2) Ekran Kontrolny VU FM (Moduł Drobności)
-----Wysoka wydajność
Łącząc dojrzałą ideę kruszenia, przesiewania i separacji pyłu, Ekran może jednocześnie wykonywać dwa zadania: przesiewanie materiału i usuwanie pyłu kamiennego na podstawie cech pełnego zamknięcia, usuwania pyłowego przy użyciu podciśnienia oraz jednolitego przesiewania. Znacząco poprawia to wydajność i uwalnia użytkowników od konieczności zajmowania się pyłem i osadami, co jest wymagane w tradycyjnym przesiewaniu na mokro.
-----Regulowalny i kontrolowany
Zmiana objętości powietrza i kanałów przepływowych może osiągnąć precyzyjną regulację online bez konieczności wymiany siatki ekranu i innych części. Możliwe są ciągłe regulacje. Drobność finalnego piasku jest kontrolowana w zakresie 2,5-3,2; zawartość pyłu w zakresie 3-15%.
-
3) Maszyna Kontrolująca Zawartość Wilgoci
Automatyczny projekt sterowania gwarantuje stabilne dodawanie wody, aby utrzymać odpowiednią zawartość wody w finalnym piasku oraz jego jednorodność, a także uniknąć segregacji.
-
4) System Separacji i Zbierania Pyłu
------Ekologiczny
Wykorzystywany jest kolektor pyłu z podciśnieniem. Zamknięta operacja w całym procesie, w tym transport od zbiornika drobnego minerału do samochodu zbiorczego, ma na celu zapewnienie miejsca wolnego od kurzu i osiągnięcie krajowych standardów ochrony środowiska.
------Inteligentny
Wykorzystywany jest kolektor pyłu z podciśnieniem. Zamknięta operacja w całym procesie, w tym transport od zbiornika drobnego minerału do samochodu zbiorczego, ma na celu zapewnienie miejsca wolnego od kurzu i osiągnięcie krajowych standardów ochrony środowiska.
-
5)Maszyna do Optymalizacji Kształtu Cząstek VU
-----Optymalizacja kształtu cząstek
Naśladując zasadę formowania naturalnego piasku, maszyna przyjmuje globalnie pionierskie technologie "niskotonażowego kruszenia i wzbogacania" oraz "samodzielnego mielenia w trybie opadania", które mogą skutecznie usunąć krawędzie na powierzchni produktów końcowych i zwiększyć objętość drobnego piasku o grubości 0,6 mm, co pozwala na optymalizację gradacji i kształtu cząstek. A voidność zmniejsza się o 1-2%; czas przepływu o 5%.
------Niski koszt
Nowa i ukierunkowana technologia wzbogacania zmniejsza zużycie energii maszyny do optymalizacji kształtu cząstek i wydłuża żywotność części podatnych na szybkie zużycie (w tych samych warunkach, żywotność jest ponad dziesięć razy dłuższa niż w przypadku kruszarek udarowych). W międzyczasie koszty operacyjne są niższe.
-
6) System Centralnej Kontroli
------Stabilne i wygodne
Zadania kontrolujące i monitorujące wszystkich maszyn są zintegrowane w centralnym systemie sterowania, co znacznie upraszcza proces operacyjny i zapewnia bezpieczną, ciągłą i stabilną produkcję.
------Wysoka wydajność
Ustawianie i utrzymywanie optymalnych parametrów operacyjnych jest dostępne. Jakość produktów jest stabilna. Ten system może zmaksymalizować wydajność i utrzymać ogólną efektywność na najwyższym poziomie.
Analiza Technologiczna
Po rozdrobnieniu i wzbogaceniu przez kruszarkę udarową VU, surowce są, pod działaniem ekranu kontrolnego drobnoziarnistości i odkurzacza, klasyfikowane na 3 rodzaje --- proszek kamienny, materiały oczekujące na kolejne kruszenie i gotowy produkt piaskowy. Proszek kamienny jest przechowywany w zbiorniku na proszek, podczas gdy gotowy produkt piaskowy jest przesyłany do systemu optymalizacji cząstek i kończy cały proces po wymieszaniu metodą na mokro. Materiały przetworzone przez system VU mogą uzyskać wysokiej jakości piasek sztuczny o rozsądnej granulacji, gładkim kształcie i kontrolowanej zawartości proszku oraz wysokiej jakości suchy proszek kamienny. (Zastosowanie zależy od materiałów).
Ocena Wydajności
Efekt zastosowania piasku sztucznego produkowanego przez system VU120 w betonie jest znacznie lepszy niż piasku naturalnego.
W przypadku przygotowania betonu C20-C60 i innych specjalnych rodzajów betonu, piasek produkowany przez system VU może całkowicie zastąpić piasek naturalny. W międzyczasie, charakteryzuje się wysoką intensywnością i dobrą wydajnością aplikacyjną oraz może zmniejszyć ilość używanego cementu i dodatków.
Opinie klientów
-
1. Nasza fabryka nie jest zbyt duża. Ramy betonowe stały się przestarzałe. Co dziwne, po zbadaniu miejsca przez inżynierów SBM i znalezieniu ramy betonowej, zaproponowali nam inną opcję, która wiarygodnie wykorzystała ramę i obniżyła nasze koszty.
-
2. Słyszałem o systemie VU wcześniej. Teraz jego działanie w pełni spełnia moje oczekiwania. Kształt piasku sztucznego jest stabilny, a granulacja może być swobodnie dostosowywana, więc gdy gotowe produkty są sprzedawane na rynku, przyciągają dużą uwagę.
Współpraca jest przyjemna, a po tej współpracy proces naszej transformacji i modernizacji zaczyna intensywnie postępować. Dziękuję SBM!





Konsultacje