Kruszenie bazaltu nigdy nie jest łatwe, ponieważ charakteryzuje się on sztywnością, wysoką wytrzymałością i wysoką odpornością na ścieranie. Klienci często napotykają różne problemy podczas eksploatacji. Podobnie, w przypadku kruszenia bazaltu, klient ten napotkał pewne problemy podczas użytkowania stożkowych kruszarek sprężynowych, kruszarek młotkowych i kruszarek uderzeniowych zakupionych od innych firm. Na przykład:

90% gotowych produktów, wytwarzanych przez kruszarkę stożkową sprężynową, stanowiły cząstki płaskie i wydłużone, które są nieodpowiednie do budowy zakładów mieszających, autostrad i kolei dużych prędkości.

2. Wykorzystanie młotków kruszących i kruszarek udarowych jako głównych maszyn do kruszenia bazaltu uszkadzało nie tylko części zamienne, ale także same maszyny, co prowadziło do wyższych kosztów produkcji i dłuższego przestoju.

W rezultacie, aby pomóc temu klientowi rozwiązać problemy, firma SBM wyposażyła linię produkcyjną w 2 kruszarki stożkowe hydrauliczne HST z pojedynczym cylindrem na podstawie bogatego doświadczenia w kruszeniu bazaltu. Po uruchomieniu linii produkcyjnej, produkty końcowe charakteryzują się dobrą frakcją granulatu i cieszą się popularnością na rynkach.

Schemat projektowania kruszenia bazaltu

Materiał:Bazalt

Rozmiar wejściowy:>750 mm

Rozmiar wyjściowy:0-5 mm, 5-12 mm, 12-24 mm, 24-31 mm, 31-40 mm

Wydajność:450-500 t/h

Zastosowanie:Wysokie linie kolejowe, drogi, stacje mieszania betonu

Transformacja — Analiza poprzedniej linii produkcyjnej

1. Młotkowy kruszarka i kruszarka udarowa są odpowiednie do miękkich materiałów. Dlatego, gdy są stosowane do kruszenia twardych materiałów, takich jak bazalt, łatwo ulegają uszkodzeniu, co prowadzi do wyższych kosztów produkcji.

Tradycyjny wiosenny kruszarka stożkowa jest odpowiednia do kruszenia bazaltu. Jednak jego zasada działania — kruszenie materiałów poprzez ściskanie — nieuchronnie rodzi pewne problemy, w tym niską wydajność, nadmierne zużycie i niezadowalający kształt.

Schemat transformacji

1. Przesunięcie maszyn

Biorąc pod uwagę warunki poprzednich maszyn, inżynierowie SBM wymienili mało wydajne kruszarki i zastosowali wielostopniowe sito.

2. Poprawić technologię produkcji linii produkcyjnej kruszenia

Zainstalowano inteligentny system sterowania oparty na PLC oraz odciągi pyłu, aby zapewnić wydajną i przyjazną dla środowiska produkcję.

Opinie klienta dotyczące projektu kruszenia bazaltu

Od momentu uruchomienia linia kruszenia bazaltu działa stabilnie. Wysokiej jakości produkty końcowe cieszą się popularnością, mimo że ceny są wyższe.

Rozszerzone czytanie

Tradycyjny kruszarkowy stożek VS pojedyncza hydrauliczna kruszarka stożkowa

1. Zasada działania

Różniący się od tradycyjnych kruszarek stożkowych, pojedynczy hydrauliczny kruszarkę stożkową wykorzystuje laminacyjne rozdrabnianie, które umożliwia nie tylko zderzenia materiału z płytami, ale również zderzenia między materiałami.

2. Granularność

Wysoka zawartość materiałów w postaci igieł w betonie musi mieć negatywny wpływ na wytrzymałość betonu. Idealny kształt powinien być sześcienny. Pod względem granulacji, zawartość materiałów igłowych wytwarzanych przez tradycyjny kruszarkę stożkową wynosi aż 15%, podczas gdy w przypadku kruszarki stożkowej HST o pojedynczym cylindrze jest to poniżej 8%.

3. Wydajność kruszenia

Kruszenie laminacyjne charakteryzuje się wysoką efektywnością. Można to przypisać powstawaniu warstw materiału. Ciśnienie między gęstymi materiałami może osiągnąć efektywny efekt kruszenia.

4. Zużycie płyt

Tradycyjny kruszarka stożkowa łatwo powoduje straszne zużycie ze względu na swój tryb kruszenia, podczas gdy tryb kruszenia laminacyjnego stosowany przez kruszarkę stożkową HST z pojedynczą cylindryczną tylko nieznacznie wpływa na zużycie płyt.