Granit jest równomiernie podawany przez podajnik ZSW490*130 do europejskiego hydraulicznego kruszarki szczękowej PEW1100 do kruszenia wstępnego, a następnie trafia do kruszarki stożkowej CSB240 do kruszenia wtórnego.

Konfiguracja sprzętu

Dwie linie produkcyjne są zainstalowane razem. Konfiguracja każdej linii produkcyjnej jest następująca: podajnik wibracyjny ZSW490*130 (1 zestaw), europejski hydrauliczny kruszarka szczękowa PEW1100 (1 zestaw), kruszarka stożkowa CSB240 (1 zestaw), hydrauliczna kruszarka stożkowa wielotłokowa HPT300 (12 zestawów), okrągła sitko wibracyjne 3Y2460 (2 zestawy), 2Y2460 (1 zestaw), maszyna do produkcji piasku VSI5X114593 (3 zestawy), 3Y2460 (3 zestawy).

process flow

Przepływ procesu

Granit jest równomiernie podawany przez podajnik ZSW490*130 do europejskiej hydraulicznej kruszarki szczękowej PEW1100 do wstępnego kruszenia, a następnie trafia do kruszarki stożkowej CSB240 do drugiego kruszenia. Ponadto materiał po kruszeniu wchodzi do 2Y2460 do przesiewania, gdzie materiały niespełniające norm są odsyłane do dalszego kruszenia, a materiały mniejsze niż 150mm wchodzą do HPT300 do trzeciego kruszenia. Gdy materiał ma mniej niż 40mm, trafia do kruszarki udarowej VSI5X-1145 do formowania. Po tym etapie klient może otrzymać gotowe produkty o rozmiarach 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm.

Equipment configuration advantage

Zalety Projektu

1. Nowoczesna europejska hydrauliczna kruszarka szczękowa, struktura typu V, mocne siły kruszenia i duża wydajność; regulowany rozmiar odpadu z systemem hydraulicznym na kliny. Jest to wygodne i może oszczędzić czas uruchamiania. Ponadto, ze względu na centralne smarowanie, konserwacja jest bardzo wygodna.

2. Na etapie trzecim kruszenia stosuje się wielocylindrowy hydrauliczny kruszarka stożkowa. Połączenie szybszej prędkości obrotowej z skokiem znacznie poprawia moc i wydajność nominalną kruszarki HPT, a także zwiększa stosunek kruszenia i efektywność produkcji. Jednocześnie, dzięki zaprojektowanej specjalnej komorze kruszenia i prędkości obrotowej, poprawia się proporcja drobnego materiału sześciennego. Smarowanie cienkowarstwowe jest automatyczne i może zredukować koszty pracy. Ponadto, bardzo wygodnie jest naprawiać sprzęt, podczas gdy koszty produkcji i eksploatacji maleją.

3. Linia produkcyjna przyjmuje trójetapowe kruszenie, co osiąga maksymalną optymalizację stosunku kruszenia na wszystkich etapach kruszenia. Środkowe przesiewanie po wtórnym kruszeniu bezpośrednio wybiera część gotowych produktów, co nie tylko zmniejsza nacisk kruszenia w etapie trzecim, ale także optymalizuje wydajność całej linii produkcyjnej w dużym zakresie.

Strona klienta

Wstecz
Na górę
Zamknij