Materiał:BazaltWydajność:450-500TPHRozmiar wejściowy:>750mmTwardość w skali Mohsa:7 lub więcejRozmiar wyjściowy:0-5, 5-12, 12-24, 24-31, 31-40mmZastosowanie:Zakład mieszający, budowa dróg i budowa kolei dużych prędkościSprzęt:PE900 * 1200 kruszarka szczękowa, dwa zestawy jednocylindrowej hydraulicznej kruszarki stożkowej HST315, jeden ZSW420 * 110 podajnik wibracyjny, pięć zestawów 3Y2160 sitem wibracyjnym okrągłym, jeden pojemnik transferowy, jeden system usuwania kurzu
Linia produkcyjna działała przez mniej niż 3 lata. Sprzęt został zakupiony od innych krajowych producentów. Niestety, sprzęt nie mógł sprostać wymaganiom klienta pod względem wydajności, a koszty utrzymania były dość wysokie. Co gorsza, w ciągu 3 lat większość urządzeń uległa awarii i musiała zostać wymieniona. W grudniu 2015 roku klient zakupił od SBM 2 zestawy młotków hydraulicznych HST315 z pojedynczą cylindrem oraz jedną kruszarkę szczękową PE900*1200. Kruszarka stożkowa stosuje zaawansowaną inteligentną metodę sterowania. Po instalacji i uruchomieniu linia produkcyjna była użytkowana przez 3 miesiące. Wyprodukowany kruszywo charakteryzowało się dobrą granulacją i jakością, więc kiedy kruszywo trafiło na rynek, zdobyło uznanie i miało wyższą cenę. Dlatego klient wysoko ocenił produkty i usługi SBM.
Pod wpływem "Belt and Road", planu "13. pięcioletniego", Chiny zwiększają inwestycje w infrastrukturę. Inicjatywa "Belt and Road" obejmuje ponad 60 krajów, a całkowita wartość inwestycji wynosi 6 bilionów dolarów. China Railway Corporation planuje zrealizować inwestycje w wysokości 800 miliardów juanów w 2016 roku. W czasie "12. pięcioletniego" inwestycje w aktywa trwałe w kolejnictwie osiągną 3,58 biliona juanów, podczas gdy długość linii kolejowych wynosząca 30,5 tysiąca kilometrów będzie eksploatowana, co oznacza wzrost o 47,3% i 109% w porównaniu do "11. pięcioletniego". Projekty kolejowe, drogowe i inne projekty infrastrukturalne potrzebują dużej ilości kruszywa, więc produkcja wysokiej jakości kruszywa stała się pasją dla wielu przedsiębiorstw.
Po wielu latach wydobycia naturalny piasek znacznie się kurczy, więc koszty wydobycia rosną. Ponieważ naturalny piasek należy do zasobów nieodnawialnych, wiele obszarów zaczyna wprowadzać regulacje, aby ściśle zakazać eksploatacji naturalnego piasku rzecnego, aby zachować naturalny krajobraz, chronić tamy i równowagę ekologiczną. Pod wpływem czynników politycznych i środowiskowych promuje się produkcję piasku syntetycznego w celu ochrony środowiska ekologicznego.
Bazalt ma zalety wysokiej wytrzymałości na ściskanie, niskiej wartości łamania, dużej odporności na korozję, dobrej przyczepności itp. Został uznany za najlepszy materiał w budowie dróg, kolei i pasów startowych na w świecie. Nie tylko to, bazalt jest również szeroko stosowany w lekkim betonie do wysokich budynków, ponieważ jest porowaty, ale twardy. Może sprawić, że beton będzie lżejszy dzięki dodatkom w betonie. Ponadto ma zalety izolacji akustycznej i termicznej, dlatego jest popularny na głównych rynkach materiałów budowlanych.
Materiał: Bazalt
Rozmiar wejściowy: >750mm
Trudność Mohsa: 7
Rozmiar wyjściowy: 0-5mm、5-12mm、12-24mm、24-31mm、31-40mm
Wydajność: 450-500TPH
Zastosowanie: Stacja mieszania, budowa dróg, budowa kolei dużych prędkości
Zgodnie z wymaganiami klientów, gotowe materiały mają pięć rodzajów o różnych drobnościach. Dlatego, jeśli chodzi o konfigurację linii produkcyjnej, inżynierowie SBM wymienili sprzęt do kruszenia na sprzęt o niskiej wydajności i efektywności na gruby i drobny i zainstalowali ekran wielopoziomowy, który jest wyposażony w inteligentne sterowanie PLC i system usuwania pyłu, co zapewnia, że cała linia produkcyjna jest wysoce wydajna i przyjazna dla środowiska.
Linia produkcyjna obejmuje kruszarkę szczękową PE900 * 1200, dwie jednostki jednostkowej kruszarki stożkowej hydraulicznej HST315, jeden przesypnik ZSW420 * 110, pięć jednostek okrągłych ekranów wibracyjnych 3Y2160, jeden zbiornik przelotowy, jeden system usuwania pyłu i dziesięć zestawów taśmociągów.
| Sprzęt | Ilość | Użycie | Tryb pracy |
|---|---|---|---|
| Kruszarka szczękowa PE900×1200 | 1 jednostka | Kruszenie grube | Ręczne |
| Kruszarka stożkowa hydrauliczna HST315 | 2 jednostki | Kruszenie średnie i drobne | Inteligentne sterowanie PLC |
| Podajnik ZSW420×110 | 1 jednostka | Karmienie grube | Ręczne |
| Ekran wibracyjny okrągły 3Y2160 | 5 jednostek | Przesiewanie średnie i drobne | Ręczne |
| Zbiornik magazynowy | 1 jednostka | Zbiornik magazynowy | Ręczne |
| System usuwania pyłu | 1 zestaw | Usuwanie pyłu | Ręczne |
20-750mm bazaltu po separacji jest podawane do głównej kruszarki szczękowej PE900 * 1200 przez wibrator ZSW420*110, gdzie bazalt jest kruszony do 0-300mm drobnego kruszywa, które następnie jest przesyłane do zbiornika przelotowego przez taśmociąg. Zbiornik przelotowy jest umieszczony poniżej zaworu hydraulicznego i małego podajnika wibracyjnego. Po przejściu przez zbiornik przelotowy, materiał jest następnie wysyłany do dwóch jednostek jednostkowej kruszarki stożkowej hydraulicznej HST315 do kruszenia wtórnego. Złamany materiał następnie wchodzi do dwóch jednostek okrągłego ekranu wibracyjnego 3Y2160, które przynoszą materiał powyżej 40mm z powrotem do zbiornika przelotowego, który drobny materiał jest przesiewany jako produkt finalny.
Podstawowym wyposażeniem jest kruszarka stożkowa hydrauliczna HST315 o pojedynczym cylindrze. Oprócz wysokiej wydajności, niskich kosztów i długiej żywotności, inteligentny system sterowania elektronicznego kruszarki także jest głównym wyróżnikiem linii produkcyjnej. Inteligentny system sterowania elektronicznego może zapewniać wiele trybów sterowania, w tym sterowanie ręczne, kontrolę stałego podawania i kontrolę stałej mocy. Użytkownicy mogą nieprzerwanie monitorować rzeczywiste obciążenie wewnętrzne, a urządzenie może być automatycznie dostosowane, aby optymalizować wskaźnik wykorzystania kruszarki, co może sprawić, że kruszarka osiągnie najlepszą wydajność w każdym momencie. Ponadto, inteligentny system sterowania elektronicznego może automatycznie monitorować i wyświetlać różne parametry operacyjne, aby rejestrować sytuację operacyjną w czasie rzeczywistym i wydawać alarm, jeśli zajdzie taka potrzeba. Na przykład, gdy płyta wyściółki jest zbyt zużyta, aby być używaną dalej, automatycznie wyświetli i alarmuje na panelu sterującym.
1. System centralnego sterowania: Został zaprojektowany dla dużej linii kruszenia lub dla klientów mających wymagania dotyczące centralnego sterowania. Cały system wykorzystuje komputer przemysłowy jako część główną. Dzięki różnorodnym technologiom komunikacyjnym, PLC (Programowalny Sterownik) jest odczytywany, a stan sprzętu jest zbierany. Następnie zgodnie z stanem sprzętu, komputer dalej wysyła polecenia do sterowania sprzętem na miejscu, aby zrealizować zdalne sterowanie, rejestrację informacji i analizę. System centralnego sterowania może zrealizować automatyzację, inteligencję i koncentrację linii produkcyjnej, co może spełniać wymagania klientów i osiągnąć zdecentralizowane zarządzanie, centralne sterowanie:
1). urządzenia do centralnego sterowania, zdalne sterowanie, zdalne ustawianie parametrów.
2).zapisy danych, historia zapytań, drukowanie danych, rejestracja czasu rozruchu, automatyczne przechowywanie czasu pracy.
3).elastyczny system, wygodna obsługa, potężna funkcja, dzielenie zasobów, wysoka wydajność bezpieczeństwa.
4). potężna komunikacja, rozszerzenie systemu, zdalne sterowanie Internetem rzeczy, użytkownik może w każdej chwili sprawdzić status urządzenia.
5). wysoki stopień automatyzacji i kontrola rozmyta. Znacząco oszczędza koszty pracy i materiały.
6). zrealizowanie wizualizacji monitorowania i indywidualnego uruchamiania i zatrzymywania, jeden klucz do uruchomienia i zatrzymania, pojedyncza kontrola i przełącznik blokady, automatyczne wykrywanie usterki operacyjnej, automatyczne zatrzymanie w przypadku wystąpienia błędu.
7). szybko zakończyć aktualizację na podstawie optymalizacji procesu produkcji później.
2. System zdalnego monitorowania i sterowania (IOT): Ten system pozwala na zintegrowanie wszystkich urządzeń w sieci. Gdziekolwiek jesteśmy, klienci będą mogli przeglądać dostępność maszyny i historyczne zapisy, o ile jest urządzenie z dostępem do internetu. System zdalnego monitorowania i sterowania, co więcej, może także zapewnić usługi ostrzegawcze w czasie rzeczywistym. Ponadto, gdy młyn mielący ma problemy, niezwłocznie powiadomimy odpowiednich pracowników i zapewnimy usługę zdalnego kierowania, wygodnie i szybko.
Ta współpraca to zwycięstwo SBM w rywalizacji z innymi producentami. Stara linia kruszenia bazaltu działała przez 2-3 lata. Klient wcześniej korzystał z urządzeń innego producenta. W rezultacie wydajność była niezadowalająca, a koszty utrzymania dość wysokie. W ciągu 2 lat klient wymienił 3-4 zestawy głównych urządzeń. Ostatecznie wybrali SBM, kupując serię urządzeń kruszących.
1. Siła firmy: SBM jest wiodącym producentem kruszarek i młynów na świecie. Nasze maszyny są szeroko stosowane w górnictwie i metalurgii, inżynierii miejskiej, kolei dużych prędkości, drogach, mostach, portach, lotniskach, elektrowniach wodnych (jądrowych) na całym świecie. Ponadto doskonała jakość SBM i doskonała obsługa są znane na całym świecie.
2. Jakość produktu: Kluczowym czynnikiem dla SBM w zdobywaniu klientów w trakcie 30-letniego rozwoju. W tym przypadku SBM dostarczył klientom jednocylindrową kruszarkę stożkową HST zgodnie z twardością bazaltu. Jakość produktu była doskonała, a ostateczny wynik całkowicie przekroczył oczekiwania klienta.
3. Szybka produkcja: Z uwagi na to, że linia była w produkcji, aby uniknąć strat ekonomicznych spowodowanych przerwami w produkcji, SBM dokonał wcześniejszych przygotowań, aby produkcja odbywała się jak zwykle. Inżynier montażu pracował w nadgodzinach przez 6 dni na miejscu i zainstalował dwa urządzenia oraz całkowicie rozwiązał inne problemy, aby linia produkcyjna mogła utrzymać normalną produkcję.
4. Serwis posprzedażowy: W ciągu ponad 30-letniego rozwoju, usługi firmy zawsze cieszyły się dobrą reputacją. W ramach standaryzowanej obsługi SBM nadal będzie poprawiać system serwisowy, aby stworzyć bardziej doświadczony zespół serwisowy.
Używaliśmy wcześniej sprzętu produkowanego przez małą krajową fabrykę. Zła jakość doprowadziła nas do szału i wymieniliśmy urządzenie gospodarza ponownie w ciągu dwóch lat. Utrzymanie kosztowało dużo. Potem przypadkiem dowiedzieliśmy się, że SBM radzi sobie dobrze w kruszeniu w kopalniach po badaniu rynku, więc kupiliśmy dwa zestawy pojedynczych cylindrowych kruszarek stożkowych HST i jedną kruszkę szczękową. Cały proces zajął mniej niż miesiąc. SBM głęboko mnie zafascynowało dobrą jakością i efektywnością obsługi. Będziemy kontynuować współpracę z SBM później.
Ogólny układ linii kruszenia jest następujący: (zbiornik surowców) - podajnik - krusznia szczękowa - zbiornik tranzytowy - krusznia stożkowa (krusznia udarowa) - sitko wibracyjne - zbiornik magazynowy. Jednak układ rzeczywistej linii produkcyjnej jest opracowywany w zależności od skali, właściwości materiału, rozmiaru wlotu i wylotu, metody odprowadzania i innych specjalnych wymagań.
1. Skala linii produkcyjnej: Skala bezpośrednio decyduje o wyborze sprzętu, co dalej determinuje inwestycję w sprzęt. Na przykład w przypadku linii produkcyjnej 200t/h zaleca się wykorzystanie kruszarki szczękowej HJ98 o wysokiej energii oraz wielocylindrowej kruszarki hydraulicznej HPT300; w przypadku linii produkcyjnej 300t/h lepiej skonfigurować kruszarkę szczękową PEW860, pojedynczą cylindrową kruszarkę hydrauliczną HST160 oraz wielocylindrową kruszarkę hydrauliczna HPT300, itd.; w przypadku innej linii produkcyjnej 500t/h dobrym wyborem jest skonfigurowanie kruszarki szczękowej HJ125 o wysokiej energii, pojedynczej cylindrowej kruszarki hydraulicznej HST250, pojedynczej cylindrowej kruszarki hydraulicznej HST315, itd.
2. Cechy materiału: Wybór sprzętu zależy od twardości materiałów. Bardzo często przetwarzanie twardych materiałów, takich jak granit, bazalt, żwir można zrealizować za pomocą kruszarki stożkowej, podczas gdy miękkie materiały, takie jak wapień i dolomit, można przetwarzać za pomocą kruszarki udarowej do kruszenia średnio.
3. Rozmiar wlotu i wylotu:
(1) Rozmiar wlotu: Rekomenduje się kruszarkę szczękową PE600X900 dla materiałów około 500mm, podczas gdy PE750X1060 rekomenduje się dla materiałów około 600mm.
(2) Rozmiar wylotu: Różne rozmiary wylotu przynoszą różne moce.
Kruszenie granitu:
Rozmiar wylotu CSB160 HPT300
25mm 150t/h 200t/h
40mm 200t/h 250t/h
4. Metoda odprowadzania: Sito dwuwarstwowe: dwa rodzaje produktów gotowych i jeden rodzaj materiału wracającego; sito trójwarstwowe: trzy rodzaje produktów gotowych i jeden rodzaj materiału wracającego.
5. Specjalne wymagania: Niezbędne jest wprowadzenie różnych konfiguracji zgodnie z rzeczywistymi potrzebami kruszenia, na przykład instalacja separatora do usuwania żelaza, jeśli w surowcach znajdują się brykiety żelazne; instalacja usuwacza kurzu, jeśli istnieje surowy wymóg dotyczący środowiska; instalacja piaskarki, jeśli istnieje potrzeba czystości piasku oraz instalacja generatora elektrycznego, jeśli nie ma zasilania elektrycznego.
Konsultacje