Grinding Mill

Młyn Przygotowawczy

Młyny mielące są głównie używane w metalurgii, materiałach budowlanych, inżynierii chemicznej, kopalniach i innych dziedzinach. Młyn mielący to ogólne określenie, które można sklasyfikować na młyn pionowy, młyn walcowy z wahadłem, młyn ultra drobny, młyn trapezowy, młyn średnio-prędkościowy i inne.

Młyny mielące są odpowiednie do przetwarzania różnych materiałów niepalnych i nieeksplozynych o twardości Mohsa poniżej 7 i wilgotności poniżej 6%, takich jak baryt, kalcyt, korund, węglik krzemu, skaleń potasowy, marmur, wapień, dolomit, fluoryt, wapno, dwutlenek tytanu, węgiel aktywowany, bentonit, kaolin, białe cement, węglan wapnia, gips, szkło, ruda manganu, ruda tytanu, ruda miedzi, ruda chromowa, materiały ogniotrwałe, materiały izolacyjne, muł węglowy, węgiel proszkowy, sadza, terakota, talk, muszle, żywica, tlenek żelaza, czerwień, denier, kwarc itp.

Specyficzne zastosowania młynów mielących w różnych branżach

W przemyśle chemicznym

W przemyśle inżynierii chemicznej młyny mielące są zazwyczaj używane do przetwarzania surowych materiałów takich jak PDE (fosforan poli-diaminowy), fosforan cynku i siarczan cynku itp. Jednakże, te materiały chemiczne są często drogie. Dlatego prosimy o ostrożność przy wyborze młynów mielących. Zazwyczaj wymagania co do drobności zależą od gotowych produktów chemicznych.

W przemyśle metalurgicznym

Wyjąwszy nieliczne bogate kopalnie z wieloma użytecznymi minerałami, większość wydobywanych rud to rudy niskiej jakości, które zawierają dużą ilość nieprzydatnego mułu. W przypadku rud niskiej jakości, jeśli wytopimy je bezpośrednio w celu ekstrakcji składników metalicznych, będzie to wymagało ogromnych nakładów i wysokich kosztów produkcji. Jak więc ekstraktować je bardziej ekonomicznie lub efektywnie? Przed wytopem, SBM zaleca użycie młyna ultra drobnego do przetwarzania rud, co może oddzielić użyteczne minerały od bezwartościowego mułu, aby zawartość użytecznych minerałów mogła spełniać wymagania wytopowe.

W przemyśle plastikowym

W przemyśle plastikowym lub PVC młyny mielące są głównie używane do przetwarzania drobnych rud. Te drobne proszki rudy mogą być używane jako dodatki do produktów plastikowych lub PVC, aby zwiększyć wytrzymałość na napięcia i odporność na korozję mineralnych proszków. Niewątpliwie zastosowania młynów mielących w przemyśle plastikowym są bardzo reprezentatywne.

W przemyśle budowlanym

Młyny kuleczkowe mają unikalne zalety w produkcji cementu i czasami są nazywane młynami cementowymi. Młyny kuleczkowe mogą mielić materiały w procesie mokrym lub suchym. Oprócz zastosowań w przemyśle cementowym, młyny kuleczkowe mogą być również używane w nowych materiałach budowlanych, materiałach ogniotrwałych, szkle i ceramice, zajmując ważną pozycję w przemyśle materiałów budowlanych.

Dodatkowo, młyn mielący stosowany w przemyśle budowlanym może pomóc w produkcji różnych powłok, proszku szpachlowego, proszku lotnego i innych proszków mineralnych. Zazwyczaj wymagania dotyczące tych rodzajów proszków nie są zbyt surowe, więc zwykłe młyny mielące są w stanie w pełni spełnić te potrzeby.

Różne typy młynów mielących

LUM Ultrafine Vertical Grinding Mill

Młyn LUM ultradrobnoziarnisty

Młyn LUM ultradrobnoziarnisty jest niezależnie zaprojektowany przez SBM na podstawie lat doświadczeń w produkcji młynów mielących. Młyn LUM przyjmuje najnowszą technologię walców mielących z Tajwanu oraz technologię separacji proszków z Niemiec.

SCM Ultrafine Mill

SCM Młyn ultradrobny

Seria młynów superdrobnoziarnistych SCM to nowy typ urządzenia do przetwarzania superdrobnego proszku (325-2500 siatki), opracowany poprzez gromadzenie lat doświadczeń w produkcji młynów mielących oraz przejście testów i ulepszeń przez wiele lat.

Raymond Mill

Młyn Raymonda

Młyn Raymonda to maszyna mieląca, odpowiednia do przygotowania różnych rodzajów proszków mineralnych i proszków węglowych. Jest szeroko stosowana w metalurgii, inżynierii chemicznej, materiałach budowlanych, farmacji, kosmetykach i innych dziedzinach.

Zasada działania (weźmy młyn LUM ultradrobnoziarnisty jako przykład)

Grinding Mill Working Principle

Poprzez spiralny podajnik, materiały spadają na środek płyty mielącej młyna LUM ultradrobnoziarnistego. Napędzany przez silnik główny, reduktor obraca płytę mielącą, tworząc siłę odśrodkową, która zmusza materiały do poruszania się w kierunku krawędzi płyty mielącej. Podczas przechodzenia przez obszar mielący między walcem a płytą mielącą, masywne materiały są bezpośrednio łamane przez ciśnienie walca, podczas gdy drobne materiały tworzą warstwę, w której materiały kruszą się nawzajem. Złamane materiały po mieleniu kontynuują ruch w kierunku krawędzi płyty mielącej, aż zostaną zabrane przez strumień powietrza i wprowadzone do selektora proszków. Pod wpływem ostrzy selektora, grube cząsteczki, które nie spełniają standardu drobności, opadają na płytę mielącą, aby zostać ponownie zmielone, podczas gdy proszki spełniające standard wchodzą do kolektora proszków jako gotowe produkty.

W przypadku drobnych elementów, jak bloki żelaza w materiałach, gdy poruszają się w kierunku krawędzi płyty mielącej, ze względu na swoją większą wagę, opadają do dolnej komory młyna mielącego, a następnie są przesyłane do portu wyładowczego przez zgarniacz zainstalowany na dole płyty mielącej, a na koniec są wydalane z młyna mielącego.

Utrzymanie młyna mielącego

grinding mill

1. Podczas pracy powinny być wyznaczone stałe osoby odpowiedzialne za młyn mielący. Operatorzy muszą mieć określony poziom wiedzy technologicznej, umiejętności mechanicznych oraz zdolności do utrzymania. Młyn mielący musi być obsługiwany przez osoby, które odbyły szkolenia techniczne. Operatorzy powinni rozumieć parametry młyna mielącego, być zaznajomieni z procedurami operacyjnymi i mieć zdolność do analizy awarii maszyny.

 

2. Aby utrzymać normalną pracę, proszę sformułować odpowiednie przepisy dotyczące bezpiecznego utrzymania i obsługi oraz ustawić system odpowiedzialności. Ponadto, aby zapewnić długoterminową stabilną pracę, proszę przygotować niezbędne narzędzia do utrzymania, wystarczającą ilość części eksploatacyjnych, smary i inne akcesoria itp.

 

3. Utrzymanie powinno obejmować codzienne i cotygodniowe inspekcje. Po długim okresie przestoju użytkownicy powinni również przeprowadzić kluczowe inspekcje. Kluczowe części należy inspekcjonować i utrzymywać w określonych terminach. Proszę przeprowadzać utrzymanie młynów mielących zgodnie z wymaganiami. Po zidentyfikowaniu ukrytych ryzyk proszę usunąć je natychmiastowo.

Uzyskaj rozwiązanie i wycenę

Proszę wypełnić poniższy formularz, a możemy zaspokoić wszelkie Twoje potrzeby, w tym wybór sprzętu, projekt schematu, wsparcie techniczne i serwis posprzedażowy. Skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe.

*
*
WhatsApp
**
*
Uzyskaj rozwiązanie Czat online
Wstecz
Na górę