Linia Produkcyjna Piasku Wykonanego Maszynowo VU120 w Shijiazhuang
Zaprojektowana, wyprodukowana i zainstalowana przez SBM, ta linia produkcyjna piasku VU120 w Shijiazhuang została oddana do użytku w lutym 2015 roku.Jej powstanie odgrywa ważną rolę w łagodzeniu niedoboru naturalnego piasku, ochronie środowiska oraz rozwijaniu zielonych materiałów budowlanych i zielonych kopalń.
Użycie wysoko intensywnego, w pełni zamkniętego układu przypominającego wieżę integruje system produkcji piasku o wysokiej wydajności, optymalizację kształtu cząstek, kontrolę pyłu kamiennego, regulację frakcji, kontrolę zawartości wody i ochronę środowiska, co pozwala na optymalizację i dostosowanie wskaźników takich jak kształt cząstek, frakcjonowanie, zawartość pyłu i moduł fineness, dzięki czemu piasek wykonany maszynowo może całkowicie zastąpić piasek naturalny w przygotowaniu betonu i zaprawy. Wydajność piasku wykonanego maszynowo ulega poprawie, a ilość cementu i dodatków może być znacznie zredukowana.
Czynnik polityczny
Od momentu wprowadzeniaTechnicznych regulacji dotyczących betonu przygotowanego z piasku produkowanego maszynowoprzez Chińskie Ministerstwo Mieszkalnictwa i Budownictwa Wiejskiego i Miejskiego (MHURC) w 1973 roku, piasek produkowany maszynowo został szeroko rozwinięty. Ponadto, rozwój piasku produkowanego maszynowo jest głęboko wpływany przez politykę makroekonomicznego sterowania, industrializację, inicjatywę B&R, urbanizację i zarządzanie ekologicznym.
Czynnik środowiskowy
Koszt wydobycia piasku naturalnego rośnie, podczas gdy jego ilość maleje z powodu nadmiernego wydobycia. Piasek naturalny to zasób nieodnawialny, dlatego w celu zachowania naturalnych terenów oraz ochrony brzegów rzek i równowagi ekologicznej, wydobycie piasku naturalnego zostało zabronione w niektórych rejonach.
Pod wpływem polityki i środowiska, niektóre odpowiednie przedsiębiorstwa są zachęcane do rozwijania produkcji piasku produkowanego maszynowo, aby chronić środowisko ekologiczne w Shijiazhuang w prowincji Hebei.
Piasek produkowany przez VU spełnia normy GB/T14684 i JGJ52. Piasek można dostosować do wymagań praktycznych. Moduł cienkości można kontrolować w zakresie 2,0-3,5; zawartość proszku 3-15%.
| Rozmiar sita | Piasek betonowy 1 | Piasek betonowy 2 | Piasek do zaprawy 1 | Międzynarodowy standard piasku betonowego | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Wskaźnik przesiewania jednostkowego | Skumulowany wskaźnik przesiewania | Wskaźnik przesiewania jednostkowego | Skumulowany wskaźnik przesiewania | Wskaźnik przesiewania jednostkowego | Skumulowany wskaźnik przesiewania | Wskaźnik przesiewania jednostkowego | Skumulowany wskaźnik przesiewania | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| Podwozie | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| Moduł cienkości | 2.74 | 2.61 | 2.33 | |||||
Aby zaspokoić rosnące zapotrzebowanie na piasek wysokiej jakości oraz wymagania dotyczące wydajności betonu i zaprawy, SBM poświęciło 5 lat na opracowanie systemu VU w wyspecjalizowanej stacji testowej optymalizacji kruszywa, mającej ponad 30-letnie doświadczenie w tej branży.
System optymalizacji kruszywa VU to system zaprojektowany do produkcji wysokiej jakości piasku produkowanego maszynowo, który pokonuje problemy w technologii produkcji piasku, w tym kruszenie, mielenie i oddzielanie.
W tym projekcie system optymalizacji kruszywa VU w pełni spełnił wszystkie standardy produkcji piasku produkowanego maszynowo dla klienta.
------Wysoka wydajność produkcji piasku
Nowa generacja maszyny do produkcji piasku VU po raz pierwszy realizuje technologie mielenia, w tym wysokoczęstotliwościowe "uderzanie kamienia w kamień" i "chmurę materiału". W porównaniu do maszyny do produkcji piasku VSI, system VU zwiększa wskaźnik piasku oraz wskaźnik drobnego piasku o ponad 10%.
-----Wysoka wydajność
Połączenie kruszenia, przesiewania i oddzielania proszku, ekran może zakończyć przesiewanie materiału i usuwanie pyłu kamiennego jednocześnie dzięki pełnemu zamknięciu, usuwaniu pyłu za pomocą ujemnego ciśnienia i równomiernemu przesiewaniu.
-----Regulowalny i kontrolowany
Objętość powietrza i kanał przepływu mogą osiągnąć ciągłą precyzyjną regulację online bez wymiany siatki ekranu i innych elementów. Cienkość końcowego piasku jest kontrolowana w zakresie 2,5-3,2, zawartość proszku w przedziale 3-15%.
-----Optymalizacja kształtu cząstek
Naśladując zasadę formacji naturalnego piasku, maszyna stosuje globalnie pionierskie technologie "niszczenia i dressing na niskiej energii" oraz "samomielenia w trybie opadającym", które skutecznie usuwają krawędzie na powierzchni ostatecznych produktów i zwiększają objętość drobnego piasku o około 0,6 mm, a pustki redukują się o 1-2%, czas przepływu o 5%.
------Niski koszt
Nowa i celowana technologia dressingowa redukuje zużycie energii i wydłuża żywotność wrażliwych części (w tych samych warunkach, czas życia jest ponad dziesięciokrotny w porównaniu do kruszarek udarowych).
Projekt automatycznego sterowania gwarantuje stabilne dozowanie wody, aby utrzymać odpowiednią zawartość wody w ostatecznym piasku i jednorodność, a także aby uniknąć segregacji.
------Bardziej ekologiczne
Użycie kolektora pyłu o ujemnym ciśnieniu i zamknięta operacja charakteryzują się mniejszą ilością pyłu i zanieczyszczeń, w pełni zgodne z krajowymi standardami "zielonego" budownictwa.
------Bardziej inteligentne
Projekt automatycznego monitorowania i wydobywania materiału z zasobnika drobnego rudy umożliwia gromadzenie i transport drobnego materiału za naciśnięciem przycisku. Znacznie obniża to intensywność pracy i koszty operacyjne.
------Stabilne i wygodne
Zadania kontrolujące i monitorujące wszystkich maszyn są zintegrowane w centralnym systemie sterowania, co znacznie upraszcza proces operacyjny i zapewnia bezpieczną, ciągłą i stabilną produkcję.
------Wysoka wydajność
Umożliwia ustawienie i utrzymanie optymalnych parametrów operacyjnych. A jakość produktów jest stabilna. Ten system może maksymalizować wydajność i utrzymywać ogólną efektywność na najwyższym poziomie.
Po zmieleniu i uformowaniu przez kruszarkę VU do produkcji piasku, odpady poniżej 10 mm jako surowce są dzielone na trzy składniki pod wpływem ekranu kontrolnego FM i kolektora pyłu --- pył kamienny, materiał zwrotny i gotowy produkt piaskowy. Pył kamienny jest zbierany przez kolektor pyłu i przechowywany w zasobniku drobnej rudy, podczas gdy gotowy produkt piaskowy trafia do maszyny optymalizacji kształtu cząstek w celu dalszego dressingu, a następnie przechodzi przez ostatni krok przetwarzania --- mieszanie w wilgotnym środowisku. Przetworzone przez system optymalizacji kruszywa VU, surowce mogą być przekształcone w wysokiej jakości piasek o rozsądnej gradacji, gładkim kształcie i kontrolowanej zawartości pyłu, oraz suchy, czysty, recyklingowy i wysokiej jakości pył kamienny (pola zastosowania zależą od surowców).
System optymalizacji kruszywa VU ---- wiodący na świecie system produkcji piasku w suchym typie zaprojektowany przez SBM dla produkcji piasku wytwarzanego maszynowo przez firmę budowlaną Shijiazhuang Hengxin Jinshuo został w pełni zmodernizowany na podstawie istniejącego systemu produkcji piasku w suchym typie. Wykorzystanie wysoko intensywnego, w pełni zamkniętego, wieżowego układu integruje system produkcji piasku o wysokiej wydajności, optymalizację kształtu cząstek, kontrolę pyłu kamiennego, regulację gradacji, kontrolę zawartości wody oraz ochronę środowiska. Nie tylko znacząco wzrasta wydajność produkcji, ale również wszystkie standardy, w tym kształt cząstek, gradacja i zawartość pyłu się poprawiają, dzięki czemu wydajność piasku wytwarzanego maszynowo może być porównywana z naturalnym piaskiem, tworząc nowe szanse i wartość w rozwoju przemysłu piaskowca, cementu i betonu.
Wysoka Ochrona Środowiska
A. Technologia środowiskowa: Całkowicie zamknięta transport i produkcja oraz projekt usuwania pyłu w podciśnieniu unika podnoszenia pyłu w miejscach produkcji. Technologia produkcji i przesiewania na sucho unika emisji odpadów wodnych i błota.
B. Operacje środowiskowe: Maszyna do kontrolowania wilgotności (opcjonalnie) utrzymuje zawartość wody w gotowym produkcie z piasku na poziomie kwalifikowanym i unika podnoszenia pyłu. Monitorowanie magazynu proszku i automatyczny projekt teleskopowego wyrzutu materiału zapobiegają wylewaniu proszku kamiennego w transporcie. Ponadto, technologia usuwania i separacji pyłu na sucho utrzymuje suchość i czystość proszku kamiennego, co ułatwia ich obróbkę i ogólne wykorzystanie.
Wysoka Wydajność
A. Efektywna produkcja: Wszechstronna innowacja technologii kruszenia i mielenia zwiększa wskaźnik produkcji piasku o ponad 10%. Zintegrowana technologia przesiewania na sucho wyraźnie podnosi efektywność przesiewania, a powierzchnia sitka może zostać zmniejszona o ponad 50% w porównaniu do tradycyjnej technologii. Poprawa wydajności pojedynczej maszyny oraz rozsądne wykorzystanie technologii znacznie redukują zużycie energii elektrycznej i zwiększają objętość przetwarzania o 5-10%.
B. Efektywna operacja: Intensywna, wieżowa konstrukcja zajmuje mniejsze powierzchnie. Na przykład, obszar 7,5m×24m może pomieścić część korpusu VU70. Nowy projekt odporny na ścieranie i modernizacja materiałów wydłużają żywotność części odpornych na zużycie i znacznie redukują czas przestoju w konserwacji. Zintegrowany system kontrolny i projekt automatycznej regulacji mogą dostosowywać ustawienia systemu w trakcie pracy, zwiększając jakość i wydajność gotowego produktu z piasku oraz zmniejszając zatrudnienie.
Wysoka Jakość
A. Rozsądne klasyfikowanie: Zintegrowane funkcje kruszenia i mielenia oraz elastyczny projekt przesiewania sprawiają, że klasyfikacja gotowego produktu z piasku jest ciągła, regulowana i kontrolowalna. Proszek piaskowy w granicach 0,15-0,6 mm rośnie gwałtownie, podczas gdy gruby piasek o drobności w granicach 2,36-4,75 mm relatywnie się zmniejsza. Klasyfikacja spełnia amerykańskie normy ASTMC33, drugiego poziomu chińskiej normy JGJ52 oraz indyjskiej normy IS383.
B. Gładki kształt cząstek: Całkowicie oryginalne technologie mielenia i formowania upadku materiału głównie produkują kwadratowy i sferyczny piasek. Krawędzie na powierzchni piasku zostały zredukowane do minimum. Jednocześnie powierzchnia zewnętrzna oraz objętość wolnych przestrzeni wyraźnie się zmniejszają, co zwiększa lepkość.
C. Kontrolowana zawartość proszku: Technologia usuwania proszku na sucho utrzymuje stabilną i kontrolowalną zawartość proszku w gotowym produkcie z piasku (0-0,15 mm) w granicach 3-15%. Suchy i czysty proszek kamienny uzyskany metodą separacji na sucho może być odzyskiwany.
Wysoki Zysk
Bardzo efektywny projekt systemu redukuje zużycie energii elektrycznej o 5-10% oraz koszty pracy o 40%. Jednorazowa inwestycja może zaoszczędzić ponad 30% kosztów w porównaniu do podobnych produktów.
Wysoka Ochrona Środowiska
Wysoka Wydajność
Wysoka Jakość
Wysoki Zysk
Surowce to stosunkowo czyste, niskowartościowe kruszywa kamienne o gradacji 0-5mm i 5-10mm. Proszek kamienny 0-5mm przed przetworzeniem kosztuje 4 juany za tonę, podczas gdy przetworzony wysokiej jakości piasek produkcji maszynowej kosztuje 45 juanów za tonę, a wartość odpadów wzrasta o 40 juanów za tonę.
Efekt zastosowania betonu z piasku produkcji maszynowej wyprodukowanego przez system optymalizacji kruszywa VU120 jest znacznie lepszy niż w przypadku piasku naturalnego.
Piasek produkowany przez system VU może całkowicie zastąpić piasek naturalny do przygotowania betonu C20-C60 i innych specjalnych rodzajów betonu. Piasek produkcji maszynowej ma wysoką wytrzymałość, szeroką aplikowalność i może zaoszczędzić na użyciu cementu i dodatków.
| Piasek | Proporcja | Wysokość opadania | Sytuacja mieszanki | Intensywność | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stosunek wody do cementu | Środek zmniejszający wodę | Początkowy T/K | T/K 1 godzinę później | Opis sytuacji | 7d | 28d | |
| Piasek naturalny | 0.38 | 1.42% | 235/490 | 185/390 | Dobry stan i płynność | 24.9 | 42.3 |
| Piasek VU | 0.38 | 1.42% | 240/495 | 180/385 | Dobry stan i płynność | 25.8 | 44.5 |
Piasek gotowy
Obrazek 01 oceny wydajności
Obrazek 02 oceny wydajności
Opinie kierownika projektu na temat instalacji
1. Cały system VU ma ponad 25 metrów wysokości. To ciężki projekt inżynieryjny, który musi ściśle przestrzegać krajowych przepisów bezpieczeństwa i być wykonany zgodnie z wymaganiami rysunkowymi.
2. Otrzymując dane dotyczące systemu VU, plan instalacji musi być opracowany z wyprzedzeniem. W zależności od rozmiaru każdej części, konieczne jest zaplanowanie, co potrzebujemy w każdym procesie instalacji, takich jak części zamienne, materiały, narzędzia, dźwigi, personel i czas, aby znacząco zredukować czas i koszty instalacji oraz zapewnić terminowe zakończenie projektu.
3. Wymagana jest grupa instalacyjna składająca się z 10-20 pracowników. Muszą oni mieć ponad 2-letnie doświadczenie w przemyśle maszynowym i stalowym. Ponadto, po szkoleniu z zakresu bezpieczeństwa, muszą mieć silne poczucie własnego bezpieczeństwa. Co więcej, związane umiejętności muszą być doskonalone. Przed pracą muszą nosić wszystkie środki ochrony osobistej, takie jak odzież robocza, kask, buty ochronne i rękawice. Spotkania dotyczące wymagań dotyczących bezpieczeństwa i jakości są organizowane z wyprzedzeniem, a obowiązki każdego pracownika są przypisywane. Postęp projektu i związane z nim problemy są notowane codziennie, a regularne spotkania projektowe są organizowane.
Opinie klientów
Projekt polegający na wykorzystaniu odpadów piaskowych i żwirowych do produkcji wysokiej jakości piasku został zaoferowany przez SBM. SBM zapewnił zarówno sprzęt, jak i usługi instalacyjne. Cały proces instalacji zakończył się sukcesem, a system VU120 został uruchomiony zgodnie z harmonogramem. Działanie było stabilne, z niewielkim hałasem i bez pyłu. Najważniejsze było to, że wykorzystanie odpadów powstałych podczas wcześniejszej produkcji do wytwarzania wartościowych produktów przyniosło nam ogromne zyski ekonomiczne.
Od momentu wprowadzeniaTechnicznych regulacji dotyczących betonu przygotowanego z piasku produkowanego maszynowozgodnie z Ministerstwem Mieszkalnictwa i Budownictwa Obszarów Wiejskich i Miejskich Chin (MHURC) w 1973 roku, piasek produkowany maszynowo został szeroko rozwinięty. Od przemysłu budowlanego po drogi, kolej, wodę i elektryczność, systemy metalurgiczne, od projektów blokujących i ochronnych po mosty, tunele i projekty wodne, od zaprawy murarskiej po beton klasyczny, beton zbrojony, beton sprężony, beton pompowany, beton szczelny oraz połączenia kombinowane i beton natryskowy, piasek produkowany maszynowo można znaleźć wszędzie.
W świetle ochrony zasobów naturalnych oraz wzrostu jakości budownictwa, piasek produkowany maszynowo stopniowo staje się kluczowym elementem zapraw suchej mieszanki. Piasek produkowany maszynowo jako nowy piasek budowlany do zapraw suchej mieszanki ma znaczący wpływ na zintegrowane wykorzystanie zasobów.
Niska jakość:Przetwarzany przez tanie kruszarki stożkowe, grube kruszywa są po prostu kruszone i przesiewane, co powoduje powstawanie wydłużonych i łuskowatych cząstek oraz duże voidy i nierówną jakość.
Wysokie koszty:Z powodu ciągłego wydobycia zasoby piasku stają się coraz rzadsze. Popyt przekracza podaż, co powoduje gwałtowny wzrost cen. Ponadto, ponieważ nie można zagwarantować podaż i jakości piasku, laboratorium musi często dostosowywać proporcje mieszanki, co zwykle prowadzi do nadmiernego zużycia cementu. A wtedy koszty produkcji rosną.
Defekty techniczne:Ponieważ technologie takie jak kruszenie, przesiewanie, usuwanie pyłu poprzez płukanie są zbyt proste, jakość gotowego produktu piaskowego nie spełnia standardów z jednej strony, a z drugiej strony pojawia się problem z oczyszczaniem ścieków i osadów.
Ciężkie zanieczyszczenie
Konsultacje