Linia Produkcyjna Piasku Wykonanego Maszynowo VU120 w Shijiazhuang
Zaprojektowana, wyprodukowana i zainstalowana przez SBM, ta linia produkcyjna piasku VU120 w Shijiazhuang została oddana do użytku w lutym 2015 roku. Jego powstanie odgrywa ważną rolę w łagodzeniu niedoboru piasku naturalnego, ochronie środowiska oraz rozwoju ekologicznych materiałów budowlanych i zielonych kopalni.
Użycie wysoce intensywnego, całkowicie zamkniętego układu wieżowego integruje wysokowydajny system produkcji piasku, optymalizację kształtu cząstek, kontrolę pyłu kamiennego, regulację frakcji, kontrolę wilgotności oraz ochronę środowiska, co pozwala na optymalizację i dostosowanie wskaźników takich jak kształt cząstek, frakcja, zawartość pyłu i moduł rozdrobnienia, tak aby sztuczny piasek mógł całkowicie zastąpić piasek naturalny w przygotowaniu betonu i zaprawy. Wydajność sztucznego piasku jest poprawiona, co pozwala na zaoszczędzenie dużej ilości cementu i dodatków.
Czynnik polityczny
Od momentu wprowadzenia Technicznych regulacji dotyczących betonu przygotowanego z piasku produkowanego maszynowo przez Chińskie Ministerstwo Mieszkalnictwa i Budownictwa Wiejskiego i Miejskiego (MHURC) w 1973 roku, piasek produkowany maszynowo został szeroko rozwinięty. Ponadto, rozwój piasku produkowanego maszynowo jest głęboko wpływany przez politykę makroekonomicznego sterowania, industrializację, inicjatywę B&R, urbanizację i zarządzanie ekologicznym.
Czynnik środowiskowy
Koszt wydobycia naturalnego piasku rośnie z każdym rokiem, podczas gdy jego ilość maleje z powodu nadmiernego eksploatowania. Naturalny piasek jest surowcem niewzbudzającym odnawiania, dlatego w celu ochrony naturalnego terenu, zabezpieczenia brzegów rzek i utrzymania równowagi ekologicznej w niektórych regionach zakazano wydobycia naturalnego piasku.
Pod wpływem polityki i środowiska, niektóre odpowiednie przedsiębiorstwa są zachęcane do rozwijania produkcji piasku produkowanego maszynowo, aby chronić środowisko ekologiczne w Shijiazhuang w prowincji Hebei.
Piasek wyprodukowany przez VU spełnia standardy GB/T14684 i JGJ52. Piasek można dostosować zgodnie z praktycznymi wymaganiami. Moduł kruszalności można kontrolować w zakresie 2,0-3,5; zawartość pyłu wynosi od 3% do 15%.
| Rozmiar sita | Piasek betonowy 1 | Piasek betonowy 2 | Piasek do zaprawy 1 | Międzynarodowy standard piasku betonowego | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Wskaźnik przesiewania jednostkowego | Skumulowany wskaźnik przesiewania | Wskaźnik przesiewania jednostkowego | Skumulowany wskaźnik przesiewania | Wskaźnik przesiewania jednostkowego | Skumulowany wskaźnik przesiewania | Wskaźnik przesiewania jednostkowego | Skumulowany wskaźnik przesiewania | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| Podwozie | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| Moduł cienkości | 2.74 | 2.61 | 2.33 | |||||
Aby zaspokoić rosnące zapotrzebowanie na wysokiej jakości piasek oraz wymagania dotyczące wydajności betonu i zaprawy, SBM spędziło 5 lat na opracowaniu systemu VU na specjalistycznym miejscu testowym do optymalizacji kruszywa z ponad 30-letnim doświadczeniem w tej branży.
System Optymalizacji Agregatu VU to system zaprojektowany do produkcji wysokiej jakości piasku sztucznego, który przezwycięża problemy technologii produkcji piasku, w tym kruszenie, mielenie i separację.
W tym projekcie system optymalizacji kruszywa VU w pełni spełnił wszystkie standardy produkcji piasku produkowanego maszynowo dla klienta.
------Wysoka wydajność produkcji piasku
Nowa generacja maszyny do produkcji piasku VU po raz pierwszy wprowadza technologie mielenia, obejmujące wysokoczęstotliwościowe "uderzanie kamienia o kamień" i "chmurę materiału". W porównaniu do maszyny VSI do produkcji piasku, system VU zwiększa wskaźnik piasku i drobnego piasku o ponad 10%.
-----Wysoka wydajność
Połączenie kruszenia, przesiewania i oddzielania pyłu, pasek może jednocześnie wykonywać przesiewanie materiału i usuwanie pyłu z kamienia dzięki pełnemu zamknięciu, odprowadzaniu pyłu za pomocą ciśnienia ujemnego oraz równomiernemu przesiewaniu.
-----Regulowalny i kontrolowany
Objętość i przepływ powietrza w kanale mogą osiągać ciągłą, precyzyjną regulację online bez konieczności wymiany siatki ekranowej i innych części. Stopień zawartości piasku jest kontrolowalny w zakresie 2,5-3,2; zawartość proszku w zakresie 3-15%.
-----Optymalizacja kształtu cząstek
Naśladując zasadę formowania naturalnego piasku, maszyna stosuje globalnie innowacyjne technologie "niskociężarowego rozdrabniania i oczyszczania" oraz "samomielenia w trybie opadania", które mogą skutecznie usunąć krawędzie na powierzchni końcowych produktów i zwiększyć objętość drobnego piasku do około 0,6 mm. Pustki są zmniejszone o 1–2%, a czas przepływu o 5%.
------Niski koszt
Nowa i celowana technologia okładzinowa zmniejsza zużycie energii i wydłuża żywotność wrażliwych części (w tych samych warunkach, żywotność jest ponad dziesięć razy większa od kół diagnostycznych).
Automatyczny układ sterowania zapewnia stabilne dozowanie wody, aby utrzymać odpowiednią zawartość wody w końcowym piasku i jego jednorodność, oraz zapobiec segregacji.
------Greener
Użycie odsysacza pyłu z ujemnym ciśnieniem oraz zamknięta operacja zapewniają mniejszą emisję pyłu i zanieczyszczeń, całkowicie zgodnie z krajowymi standardami "zielonego" budownictwa.
------Bardziej inteligentne
Projekt automatycznego monitorowania i opróżniania zbiornika na drobne rudy umożliwia przechowywanie i transport drobnego materiału jednym naciśnięciem przycisku. To znacznie zmniejsza intensywność pracy i koszty operacyjne.
------Stabilne i wygodne
Zadania kontrolujące i monitorujące wszystkich maszyn są zintegrowane w centralnym systemie sterowania, co znacznie upraszcza proces operacyjny i zapewnia bezpieczną, ciągłą i stabilną produkcję.
------Wysoka wydajność
Ustawianie i utrzymanie optymalnych parametrów pracy jest dostępne. Jakość produktów jest stabilna. Ten system może zmaksymalizować produktywność i utrzymać ogólną wydajność na najwyższym poziomie.
Po rozbiciu i uformowaniu przez VU Piasek-making Crusher, zwały poniżej 10 mm jako surowce dzielone są na trzy składniki pod działaniem FM Control Screen i Dust Collector — proszek kamienny, materiał zwrotny i gotowy produkt piasku. Proszek kamienny jest zbierany przez Dust Collector i składowany w zbiorniku na drobne rudne, podczas gdy gotowy produkt piasku trafia do Maszyny Optymalizacji Kształtu Cząstek w celu dalszej obróbki, a następnie przechodzi do ostatniego etapu przetwarzania — mieszania w wilgotnym środowisku. Przetwarzany przez System Optymalizacji Kruszywa VU, surowce mogą być przemienione w wysokiej jakości piasek o rozsądnej gradacji, gładkim kształcie i kontrolowanej zawartości proszku, a także suchym, czystym, poddanym recyklingowi i wysokiej jakości proszkiem kamiennym (zakres zastosowań zależy od surowców).
System Optymalizacji Agregatu VU---- światowy wiodący suchy system do produkcji piasku zaprojektowany przez SBM dla produkcji piasku sztucznego firmy Shijiazhuang Hengxin Jinshuo Construction Material został w pełni zaktualizowany na podstawie istniejącego suchego systemu produkcji piasku. Wykorzystanie wysoko-intensywnej, całkowicie zamkniętej wieżowej konstrukcji integruje wysokowydajny system produkcji piasku, optymalizację kształtu cząstek, kontrolę pyłu skalnego, regulację gradacji, kontrolę zawartości wody oraz ochronę środowiska. Nie tylko wydajność znacznie wzrosła, ale także wszystkie standardy, w tym kształt cząstek, gradacja i zawartość pyłu, uległy poprawie, dzięki czemu wydajność piasku sztucznego może konkurować z piaskiem naturalnym i otwierają się nowe możliwości i wartości w rozwoju przemysłu piasku, cementu i betonu.
Wysoka Ochrona Środowiska
A. Technologia środowiskowa: w pełni zamknięty system transportu i produkcji oraz projekt usuwania pyłów pod ciśnieniem negatywnym zapobiegają unoszeniu się pyłu na placach produkcyjnych. technologia produkcji i przesiewania w trybie suchym unika emisji wód odpadowych i mułowiskowych.
B. Operacja środowiskowa: Maszyna do kontroli wilgotności (opcjonalna) utrzymuje wilgotność wyrobów piaskowych na poziomie kwalifikowanym i zapobiega unoszeniu się pyłu. Monitorowanie magazynu pyłu i automatyczny wysuwany system rozładunku materiału zapobiegają wyciekom pyłu kamiennego podczas transportu. Ponadto technologia suchego usuwania pyłu i separacji utrzymuje suchość i czystość pyłu kamiennego, co ułatwia jego obrót i ogólne zagospodarowanie.
Wysoka Wydajność
A. Wydajna produkcja: Uniwersalna innowacja technologii kruszenia i mielenia zwiększa wydajność produkcji piasku o ponad 10%. Zintegrowana sucha technologia przesiewania znacząco podnosi efektywność przesiewania, a powierzchnia sita może zostać zmniejszona o ponad 50% w porównaniu do technologii tradycyjnych. Poprawa wydajności pojedynczej maszyny oraz rozważne wykorzystanie technologii znacznie obniża zużycie energii elektrycznej i zwiększa ilość przetwarzania o 5-10%.
B. Wydajne działanie: Intensywna konstrukcja przypominająca wieżę zajmuje mniejszą powierzchnię kondygnacji. Na przykład, obszar 7,5 m×24 m może pomieścić element główny VU70. Nowy antyabrazowy design i ulepszenia materiałów wydłużają żywotność elementów odpornych na zużycie oraz znacznie zmniejszają czas przestoju z powodu konserwacji. Zintegrowany system kontroli i projekt regulacji online umożliwiają dostosowanie ustawień systemu podczas pracy, co poprawia jakość i wydajność gotowych produktów z piasku oraz zmniejsza nakład pracy.
Wysoka Jakość
A. Rozsądne klasyfikowanie: Zintegrowane funkcje kruszenia i mielenia oraz elastyczny projekt przesiewania sprawiają, że sortowanie gotowego produktu piaskowego jest ciągłe, regulowane i kontrolowane. Piasek drobny w zakresie 0,15-0,6 mm gwałtownie rośnie, podczas gdy piasek grubszego sortu w zakresie 2,36-4,75 mm mniej się zmniejsza. Klasyfikacja spełnia amerykański standard ASTMC33, drugi poziom chińskiego standardu JGJ52 i indyjski standard IS383.
B. Gładki kształt cząstek: Całkowicie oryginalne technologie ścierania i formowania spadającego materiału głównie produkują piasek kwadratowy i sferyczny. Krawędzie na powierzchni piasku są zredukowane do minimum. Jednocześnie powierzchnia i porowatość znacznie się zmniejszają, a płynność zwiększa się w związku z tym.
C. Kontrolowana zawartość pyłu: technologia usuwania pyłu w trybie suchym utrzymuje zawartość pyłu w gotowych produktach piaskowych (0-0,15 mm) na stabilnym i kontrolowanym poziomie od 3 do 15%. Sucha i czysta pył kamienny uzyskany metodą separacji suchej może być poddawany recyklingowi.
Wysoki Zysk
Wysoko wydajny projekt systemu zmniejsza zużycie energii elektrycznej o 5-10% oraz koszty pracy o 40%. Jednorazowa inwestycja pozwala zaoszczędzić ponad 30% w porównaniu do podobnych produktów.
Wysoka Ochrona Środowiska
Wysoka Wydajność
Wysoka Jakość
Wysoki Zysk
Surowce są stosunkowo czyste, niskowartościowe odłamki kamieni o granulacji od 0 do 5 mm i od 5 do 10 mm. Pył kamienny o granulacji 0–5 mm przed przetworzeniem kosztuje 4 juany za tonę, podczas gdy wysokiej jakości piasek stworzony maszynowo po przetworzeniu kosztuje 45 juanów za tonę, przy czym wartość odpadów wzrosła o 40 juanów za tonę.
Efekt zastosowania betonu z piasku produkcji maszynowej wyprodukowanego przez system optymalizacji kruszywa VU120 jest znacznie lepszy niż w przypadku piasku naturalnego.
Piasek produkowany przez system VU może całkowicie zastąpić piasek naturalny do przygotowania betonu C20-C60 i innych specjalnych rodzajów betonu. Piasek produkcji maszynowej ma wysoką wytrzymałość, szeroką aplikowalność i może zaoszczędzić na użyciu cementu i dodatków.
| Piasek | Proporcja | Wysokość opadania | Sytuacja mieszanki | Intensywność | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stosunek wody do cementu | Środek zmniejszający wodę | Początkowy T/K | T/K 1 godzinę później | Opis sytuacji | 7d | 28d | |
| Piasek naturalny | 0.38 | 1.42% | 235/490 | 185/390 | Dobry stan i płynność | 24.9 | 42.3 |
| Piasek VU | 0.38 | 1.42% | 240/495 | 180/385 | Dobry stan i płynność | 25.8 | 44.5 |
Piasek gotowy
Obrazek 01 oceny wydajności
Obrazek 02 oceny wydajności
Opinie kierownika projektu na temat instalacji
Cały system VU ma ponad 25 metrów wysokości. Jest to ciężki projekt inżynieryjny, który musi ściśle przestrzegać krajowych przepisów bezpieczeństwa i zostać ukończony zgodnie z wymaganiami rysunku.
2. Otrzymując dane dotyczące systemu VU, plan instalacji musi być opracowany z wyprzedzeniem. W zależności od rozmiaru każdej części, konieczne jest zaplanowanie, co potrzebujemy w każdym procesie instalacji, takich jak części zamienne, materiały, narzędzia, dźwigi, personel i czas, aby znacząco zredukować czas i koszty instalacji oraz zapewnić terminowe zakończenie projektu.
3. Do tworzenia zespołu montażowego wymaga się od 10 do 20 pracowników. Muszą oni mieć ponad 2-letnie doświadczenie w branży maszynowej i stalowej. Ponadto, po szkoleniu z zakresu bezpieczeństwa, wykazują silną świadomość własnej ochrony. Co więcej, muszą dobrze opanować odpowiednie umiejętności. Przed rozpoczęciem pracy należy założyć cały sprzęt ochronny, taki jak odzież robocza, kaski bezpieczeństwa, buty ochronne i rękawice. Spotkania dotyczące wymagań bezpieczeństwa i jakości są organizowane z wyprzedzeniem, a obowiązki każdego pracownika są przypisane. Postępy projektu i związane z tym problemy są codziennie notowane, a regularne spotkania projektowe są organizowane.
Opinie klientów
Projekt wykorzystujący odpadki z piasku i żwiru do produkcji wysokiej jakości piasku został zaproponowany przez SBM. SBM zapewnił zarówno sprzęt, jak i usługę instalacji. Cały proces instalacji przebiegł pomyślnie, a system VU120 został uruchomiony zgodnie z harmonogramem. Operacja była stabilna, generowała niewiele hałasu i nie było pyłu. Najważniejsze było to, że wykorzystanie odpadów powstałych podczas wcześniejszej produkcji do wytwarzania cennych produktów przyniosło nam duże zyski gospodarcze.
Od momentu wprowadzenia Technicznych regulacji dotyczących betonu przygotowanego z piasku produkowanego maszynowo zgodnie z Ministerstwem Mieszkalnictwa i Budownictwa Obszarów Wiejskich i Miejskich Chin (MHURC) w 1973 roku, piasek produkowany maszynowo został szeroko rozwinięty. Od przemysłu budowlanego po drogi, kolej, wodę i elektryczność, systemy metalurgiczne, od projektów blokujących i ochronnych po mosty, tunele i projekty wodne, od zaprawy murarskiej po beton klasyczny, beton zbrojony, beton sprężony, beton pompowany, beton szczelny oraz połączenia kombinowane i beton natryskowy, piasek produkowany maszynowo można znaleźć wszędzie.
W świetle ochrony zasobów naturalnych i wzrostu jakości budownictwa, piasek maszynowy stopniowo staje się kluczem do suchej zaprawy mieszanej. Piasek maszynowy jako nowy piasek budowlany do suchej zaprawy mieszanej ma istotny wpływ na zintegrowane wykorzystanie zasobów.
Niska jakość:Przetwarzany przez tanie kruszarki stożkowe, grube kruszywa są po prostu kruszone i przesiewane, co powoduje powstawanie wydłużonych i łuskowatych cząstek oraz duże voidy i nierówną jakość.
Wysokie koszty:Z powodu ciągłego wydobycia zasoby piasku coraz bardziej się kurczą. Popyt przewyższa podaż, co powoduje gwałtowny wzrost cen. Ponadto, ponieważ dostępność i jakość piasku nie mogą być zagwarantowane, laboratorium musi często dostosowywać proporcje mieszanki, co zwykle prowadzi do nadmiernego użycia cementu. W rezultacie rosną koszty produkcji.
Defekty techniczne:Ponieważ technologie takie jak kruszenie, przesiewanie, usuwanie pyłu przez płukanie są zbyt proste, jakość gotowych produktów piaskowych nie spełnia standardów z jednej strony, a zdrugiej strony pojawia się problem, jak traktować ścieki i osady.
Ciężkie zanieczyszczenie
Konsultacje