Introdução ao fundo do projeto

Introdução da empresa

A TATA Steel Limited, sendo a décima maior empresa de aço do mundo, tem mais de cem anos de história esplêndida na indústria do aço. A produção atual de aço bruto é de 30 milhões de toneladas por ano (MTPA). A empresa foi estabelecida em 1907 e foi a primeira empresa de aço abrangente do mundo e se tornou uma das "500 empresas da Fortune".

A participação de mercado da TATA Steel é igualmente distribuída no mercado europeu desenvolvido e no novo mercado asiático, que somam mais de 50 mercados no total. A empresa possui fábricas em 26 países.

A TATA Steel tem uma produção anual de 6,8 milhões de toneladas de aço bruto em Jamshedpur (Índia), que estava planejada para alcançar 10 milhões de toneladas em 2011. A empresa também está planejando investir em Jharkhand, Orissa e Chhattisgarh para construir três empresas de aço respectivamente para alcançar um aumento anual de 23 milhões de toneladas. Além disso, o investimento para outra nova empresa de aço no Vietnã também está na agenda.

Introdução à indústria

A queima de carvão libera uma imensa quantidade de SO2, NOx e CO2, causando severa poluição ao meio ambiente e a chuva ácida fica pior, o que ameaça grandemente nosso ambiente de vida. Portanto, torna-se urgente e necessário fortalecer o controle de SO2 das usinas termelétricas.

Esquema de Design do Cliente

Material:Calcário (CaO >81,6%, silicato≦2%)

Tamanho de Entrada:0-12mm

Tamanho de Saída:200mesh D90

Capacidade:30-35 TPH

Equipamento:MTW138

Desenho da Solução

Um design em tipo torre é adotado com uma altura total de cerca de 25m. 3 conjuntos de máquinas estão conectados em paralelo com uma produção total de 30 toneladas por hora.

Feedback dos clientes

Nós importamos equipamentos de muitos países, incluindo Alemanha, Estados Unidos e Índia. A cooperação com a SBM nos impressionou profundamente, pois a qualidade dos equipamentos chineses pode ser tão boa quanto a dos equipamentos europeus e americanos.

Ficamos impressionados com o serviço atencioso da SBM, desde a resposta rápida à nossa primeira consulta até o serviço pós-venda. Especialmente durante o período de montagem do equipamento, os engenheiros e funcionários do escritório indiano viveram em nosso local de trabalho para orientar e acompanhar o trabalho, com cuidado e dedicação. Quando o projeto estava em fase de comissionamento e operação, toda a situação foi muito satisfatória. Embora houvesse alguns problemas no processo, a SBM respondeu rapidamente e implementou serviços para nos ajudar a resolver os problemas muito em breve.

É muito normal ter vários problemas no processo de engenharia do projeto, no entanto, como proprietário, o que mais nos preocupa é a resposta ao feedback e a atitude e velocidade das soluções. Neste ponto, a SBM realmente nos deixou satisfeitos.

As 3 instalações na nova planta, com uma produção de 30-35tph, não só têm uma grande produção e um bom efeito ambiental, mas também consomem muito pouca eletricidade. O mais crítico é que a usina elétrica está muito satisfeita com nosso agente de desulfurização; a finura está sob bom controle e o sistema de controle de padrão internacional torna nosso trabalho simples. Temos outro projeto de moagem em discussão no momento e esperamos alcançar uma cooperação mais aprofundada.

Outro Caso

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