A britagem de basalto nunca é uma tarefa fácil, pois se caracteriza por rigidez, alta resistência e alta resistência ao desgaste abrasivo. Assim, os clientes frequentemente se deparam com diversos problemas durante a operação. Analogamente, para a britagem de basalto, este cliente encontrou alguns problemas ao utilizar os britadores de cone com mola, britadores de martelo e britadores de impacto comprados de outras empresas. Por exemplo:

90% dos produtos acabados, produzidos por britador de cone de mola, eram partículas achatadas e alongadas, que não são adequadas para a construção de planta de mistura, rodovias e ferrovias de alta velocidade.

2. O uso de britadores de martelo e britadores de impacto como as principais máquinas para triturar basalto danificou não apenas as peças de reposição, mas também as próprias máquinas, gerando custos de produção mais altos e tempos de inatividade mais longos.

Como resultado, para ajudar este cliente a resolver os problemas, a SBM equipou sua linha de produção com 2 britadores de cone hidráulicos de cilindro único HST, com base na vasta experiência no britamento de basalto. Após a linha de produção entrar em operação, os produtos acabados apresentam boa granulometria e são populares no mercado.

Esquema de Projeto de Britagem de Basalto

Material: Basalto

Tamanho de Entrada: >750 mm

Tamanho de Saída: 0-5 mm, 5-12 mm, 12-24 mm, 24-31 mm, 31-40 mm

Capacity: 450-500 t/h

Application: Ferrovia, Rodovia, Estação de Mistura de Concreto

Transformação — Análise da Linha de Produção Anterior

1. O triturador de martelo e o triturador de impacto são adequados para materiais macios. Portanto, quando são usados para triturar materiais duros como basaltos, eles são facilmente danificados e levam a custos de produção mais altos.

2. O triturador de cone de mola tradicional é adequado para a britagem de basalto. No entanto, seu princípio de funcionamento — triturar materiais por compressão — traz inevitavelmente alguns problemas, incluindo baixa eficiência, desgaste excessivo e formas insatisfatórias.

Esquema de Transformação

1. Deslocando as Máquinas

Considering the conditions of previous machines, SBM’s engineers replaced the low efficient crushers and took modes of multi-stage screening.

2. Melhorar a Tecnologia de Produção da Linha de Produção de Britagem

Um sistema de controle inteligente baseado em PLC e coletores de poeira foram instalados para garantir uma produção eficiente e ecologicamente correta.

Feedback do Cliente sobre o Projeto de Britagem de Basalto

Desde a operação, a linha de produção de britagem de basalto tem sido estável. Os produtos acabados finos são populares, embora os preços sejam mais altos.

Leitura Adicional

Triturador de Cones Tradicional VS Triturador de Cones Hidráulico Único

1. Princípio de Funcionamento

Diferente do triturador de cone tradicional, o triturador de cone hidráulico de cilindro único utiliza trituração por laminação, que pode alcançar não só a colisão entre os materiais e as placas, mas também a colisão entre os próprios materiais.

2. Granularidade

O alto conteúdo de materiais em forma de agulha no concreto deve ter um impacto negativo na resistência do concreto. A forma ideal deve ser cúbica. Quanto à granularidade, o conteúdo de materiais em forma de agulha produzido por um triturador de cone tradicional é de até 15%, enquanto o triturador de cone de cilindro único HST fica abaixo de 8%.

3. Eficiência de Britagem

O esmagamento por laminação apresenta alta eficiência. Isso pode ser atribuído à formação de camadas de material. A compressão entre materiais densos pode alcançar um efeito de esmagamento eficiente.

4. Desgaste de Placas

O britador cônico tradicional sofre uma terrível abrasão facilmente devido ao seu modo de britagem, enquanto o modo de britagem por laminação utilizado pelo britador cônico de cilindro único HST tem apenas um leve impacto no desgaste das placas.