Planta de Moagem de Argila de 5TPH

Perfil do Projeto

Em junho de 2016, um cliente escolheu cooperar com a SBM para construir uma linha de produção de moagem de argila para produzir placas cerâmicas. Finalizamos a preparação do equipamento em um mês e a instalação e comissionamento em 15 dias. A alta eficiência fez com que o cliente nos escolhesse novamente em sua segunda linha de produção para a produção de placas cerâmicas.

Análise Tecnológica

As tecnologias de moagem para a produção cerâmica incluem dois tipos --- produção por processo seco e por processo úmido. Este último é o mais comum.

Linha de Produção por Processo Úmido

Moinho de bolas + secador: A matéria-prima é enviada para o moinho de bolas e moída até se tornar uma suspensão ao adicionar 30-40% de água. Em seguida, a suspensão é seca por uma torre de secagem com o teor de água controlado em 7%. Mas esse método apresenta um longo tempo de secagem e baixa produção.

Linha de Produção por Processo Seco

Moinho vertical (ou moinho tipo T) + pelotizadora: O material é enviado diretamente para o moinho. E então a pelotizadora trabalha para adicionar umidade ao material. Depois disso, a cama fluidizada seca o pó e o teor de água é controlado em 7%. Finalmente, é adotada a tecnologia de moagem por pressão. Mas esse método apresenta um curto tempo de secagem e alta produção.

Comparado à produção por processo úmido, a produção por processo seco pode economizar o consumo de energia térmica em 80% e o consumo de eletricidade em 35% e reduzir as emissões em mais de 80%. Enquanto isso, aditivos incluindo agente redutor de água e pedra de bola podem ser economizados em grande quantidade. Além disso, a produção por processo úmido não é benéfica para o meio ambiente. A pressão da proteção ambiental aceleraria seu ritmo de eliminação. Neste projeto, foi adotada a produção por processo seco projetada pela SBM.

Vantagens do Projeto

• 1. A produção por processo seco substituiu os dois elos de consumo de energia --- produção de suspensão através do moinho de bolas e pelotização por spray, que são usados na produção por processo úmido. A produção por processo seco se destaca na economia de energia e redução de emissões. Será priorizada para o desenvolvimento saudável da indústria cerâmica.
• 2. Cumprir o princípio de maximizar os lucros do cliente. A SBM substituiu o moinho vertical pelo Moinho Europeu MTW, que reduz os custos de investimento.
• 3. Devido ao alto teor de sílica na matéria-prima, a máquina está facilmente exposta ao desgaste. Portanto, em vista das diferenças de material, fizemos um design especial ao fabricar o equipamento.
• 4. Como o cliente carece de experiência na operação do moinho, nossos funcionários iriam correr até a linha de produção para ajudar nosso cliente caso houvesse algum problema de operação. A rápida resposta aos problemas do cliente é a chave para ganhar a segunda cooperação com o cliente.

Conclusão

A produção por processo seco é um tipo de nova tecnologia. Atualmente, ao construir a linha de produção de placas cerâmicas, alguns clientes importariam omoinho de moagemno momento da compra do peletizador. No entanto, na verdade, os equipamentos de moagem domésticos podem atender absolutamente às mesmas demandas. E comparado aos equipamentos estrangeiros, é muito mais barato e pode aumentar as alternativas para investimentos na futura indústria cerâmica.