Conform unui raport al Asociației Industriei Cărnii din China, situația din industrie este cu adevărat severă, aproape 70% dintre întreprinderile de cărbune suferind pierderi, iar transformarea industriei cărbunelui este extrem de urgentă. Prin urmare, în condițiile controlării volumului total de consum de cărbune, cum să îmbunătățim beneficiile economice ale întreprinderilor tradiționale de cărbune, cum să valorificăm resursa de cărbune în mod eficient și curat și cum să reducem poluarea cauzată de cărbune asupra mediului au devenit probleme de studiu pentru numeroase întreprinderi.
Adresa clientului: Shandong
Material: Cărbune
Dimensiunea de ieșire: 200mesh D80
Capacity: 1.000.000TPY (Faza-II)
Equipment: Patru mori europene MTW215 (faza-II) și echipamente de alimentare, producție de cărbune pulverizat, extracție a prafului, colectare a cărbunelui pulverizat, transport, depozitare și dispozitive de protecție cu azot.
4 mori europene MTW (Faza-II)
Mori europene din seria MTW reprezintă o nouă generație de mașini de măcinat. Această mașină adoptă multiple tehnologii avansate, inclusiv transmisie cu roată dințată cu unghi integral, sistem intern de lubrifiere cu ulei subțire și măsurare online a temperaturii uleiului, și se mândrește cu multiple drepturi de proprietate tehnologică brevetate, caracterizată printr-o suprafață ocupată mică, costuri de investiție reduse, costuri de funcționare scăzute, eficiență ridicată și protecția mediului.
Compoziția sistemului:
Container de materie primă, alimentator de greutate constantă închis (opțional), râșniță europeană MTW, colector de cărbune pulverizat (precipitator rezistent la explozie pentru râșnița de cărbune), ventilator, separator de de-întărit, sistem de uscare și sistem de transport.
Aerul este comprimat de compresor și, după ce majoritatea uleiului, apei și prafului sunt îndepărtate de dez-oleatorul de înaltă eficiență, o masă de conținut de apă este îndepărtată de uscătorul de aer comprimat de tip refrigerare, iar praful este îndepărtat de filtrul fin de praf. Apoi, aerul este tamponat de rezervorul de aer și intră în sistemul de separare a oxigenului și azotului prin adsorbție cu oscilație de presiune (anumit unitate de pregătire a azotului) umplut cu absorbant. Aerul comprimat curat este alimentat din partea de jos a turnului de absorbție și, după ce este difuzat de difuzorul de aer, aerul este introdus uniform în turnul de absorbție. După separarea prin absorbție a oxigenului și azotului, azotul este evacuat din outlet și intră în rezervorul de stabilizare a azotului.
Când temperatura din zona de protecție depășește valoarea de alarmă predefinită, semnalul de alarmă este transmis unității de alarmă care trimite un comandă clopotelului de alarmă pentru a începe să alarmeze. Semnalul de alarmă al concentrației de CO este, de asemenea, conectat la unitatea de alarmă la incendii printr-un cablu de semnal. Când concentrația de CO depășește valoarea predefinită, unitatea de alarmă trimite un comandă sistemului de alarmă sonoră-lumină pentru a începe să alarmeze. Apoi, unitatea de alarmă începe numărătoarea inversă de 30 de secunde. Când numărătoarea inversă se finalizează, unitatea de alarmă trimite un semnal sistemului de stingere a incendiilor CO2 astfel încât bateria cilindrilor de start cu azot deschide supapa solenoid corespunzătoare, iar azotul activează sistemul de stingere a incendiilor CO2 pentru a stinge incendiul din zona de alarmă. Sistemul are patru moduri de control: automat, manual, manual de urgență mecanic și mod de urgență de start/stop.
Sistemul de transport pneumatic funcționează în principal prin transferul cărbunelui pulverizat în rezervorul produsului finit și este disponibil pentru transport pe distanțe lungi.
Cu computerul industrial ca unitate de bază a întregului sistem, sistemul de control central citește PLC sau ECS prin multiple tehnologii de comunicație pentru a colecta condițiile echipamentului de pe șantier și, pe baza condițiilor echipamentului de pe șantier, computerul trimite comenzi pentru a controla echipamentul de pe șantier pentru a realiza funcțiile, inclusiv controlul de la distanță al echipamentului, analiza înregistrărilor informațiilor echipamentului și raportul de operare imprimat.
Moara Europeană MTW dispune de un sistem de control inteligent dezvoltat și conceput în special ca moară de cărbune pulverizat și adoptă sistemul de control inteligent ESC pentru a realiza controlul centralizat și funcția de monitorizare de la distanță - observarea condițiilor de funcționare a liniei de producție prin echipamente terminale mobile, cum ar fi telefonul mobil și iPad-ul, de asemenea, poate fi realizată.
Cărbunele brut din magazie este alimentat constant și uniform de către un alimentator cu bandă în transportorul cu racletă, prin care cărbunele brut este apoi trimis în cuptor pentru coacere. După coacere, cărbunele brut este transportat prin transportorul cu racletă închis în magazia de stocare închisă. Transferat cu camionul în magazia de materii prime a sistemului de pulverizare, cărbunele brut este apoi alimentat de transportorul cu bandă în Moara Europeană MTW215. Cărbunele pulverizat, clasificat de separatorul de cărbune pulverizat, este furnizat de-a lungul conductei în colectorul de cărbune pulverizat (gazul rezidual este colectat de colectorul de praf cu pulsație). Cărbunele pulverizat finit colectat este alimentat prin sistemul de transport cu șurub în elevatorul de cărbune pulverizat pentru a fi stocat în magazia de produse finite. Cărbunele pulverizat este transportat cu camionul cisternă în funcție de nevoile actuale. Întregul sistem este echipat cu sistem de generare a azotului și sistem CO2 pentru protecții împotriva exploziei și stingerea incendiilor, iar părțile critice sunt dotate cu valve anti-explozie pentru a proteja echipamentele împotriva daunelor.
To minimize the project construction period and reduce the customer's investment, this pulverized coal preparation project adopts the EPC service. It is a turnkey service designed by SBM to bring convenience to our customers. This service runs through all projects steps, including site terrain & environment survey and investigation, production line process design, raw material inspection and testing, finished product analysis, investment budget analysis, and equipment installation and commissioning, which can prevent downtime and delay of production caused by inadequate preparation of construction materials and labor shortage. The EPC service realized the maximum production convenience for the customer, met the customer's need of urgent production schedule, and won the high praise from the Shandong customer.
Confortul OperăriiPentru a promova confortul operării liniei de producție a cărbunelui pulverizat, această linie de producție adoptă metoda unică de operare în două etape (coacere și pulverizare). Sistemul de pregătire a cărbunelui pulverizat în două etape este o soluție cu coacerea și pulverizarea separate. Cu o temperatură relativ scăzută în interiorul camerei de măcinare, este procesul unic de producție a cărbunelui pulverizat al Morii Europene MTW. Acest sistem de proces are caracteristici de control simplu și ușor și poate îmbunătăți remarcabil performanța de siguranță a liniei de producție.
1. Buncăr pentru cărbune brut 2. Uscător 3. Alimentator de cântărire pentru cărbune 4. Măcinător european MTW 5. Colector de praf cu puls 6. Colector de cărbune pulverizat 7. Ventilator 8. Buncăr pentru cărbune finisat 9. Buncăr pentru cărbune pulverizat 10. Sistem de monitorizare 11. Sistem rezistent la explozie 12. Sistem de control central.
Investeație redusă
Seria de mori europene MTW adoptă multiple tehnologii avansate, inclusiv antrenaj cu viteză unghiulară integrală, sistem de lubrifiere intern cu ulei subțire și măsurarea online a temperaturii uleiului, și dispune de multiple drepturi de proprietate tehnologică patentate, caracterizate printr-o suprafață ocupată mică, o investiție generală redusă, costuri de operare scăzute, eficiență ridicată și protecția mediului.
Sigur și prietenos cu mediulPentru a fi rezistent la foc și explozie în timpul producției de cărbune pulverizat, linia de producție este echipată cu sistem de azot, sistem de stingere a incendiilor cu CO și CO2 pentru a garanta siguranța și stabilitatea funcționării echipamentelor în cea mai mare măsură.
Între timp, sunt luate măsuri eficiente pentru a controla strict concentrația de praf a gazelor de eșapament în intervalul specificat de legislația națională. Linia de producție adoptă un colector de pulbere cu puls fabricat cu tehnologii avansate pentru a reduce influența asupra mediului înconjurător în cea mai mare măsură.
Serviciul EPC
metodă în două etape (coacere și pulverizare)
Colector de praf prin impulsuri
Datorită dimensiunii mari a acestei linii de producție de cărbune pulverizat și cerințelor stricte de calitate în privința cărbunelui pulverizat, printr-o selecție extrem de atentă a producătorilor și o investigație pe termen lung din multiple perspective, am ales în cele din urmă echipamentele fabricate de SBM. De la investigația de teren la instalare și punerea în funcțiune, am primit soluții și servicii profesionale, iar cele patru mori de pulverizare a cărbunelui (Faza-II) funcționează bine, cu o capacitate de producție ce depășește capacitatea de design.
Subiectul central al acestei tehnologii este "configurarea cărbunelui pulverizat și atomizarea multiplă prin vortex", ceea ce înseamnă că vortexul de aer de mare viteză este amestecat cu cărbune măcinat de 200 de plasă în atomizorul de vortex astfel încât cărbunele pulverizat și aerul să fie amestecate și atomizate suficient pentru a forma un vortex și a fi alimentate în cazan pentru arderea suspensivă pentru a realiza o ardere de înaltă eficiență prin sistemul termodinamic, sistemul de măsurare și control și sistemul de purificare a gazului de eșapament, cu emisia care respectă standardul de emisie al gazului natural.
Cărbunele pulverizat utilizat în sistemul de cazane cu cărbune pulverizat de înaltă eficiență este selectat, uscat și măcinat pentru a obține cărbune pulverizat cu o granulație de 200 mesh pentru gestionare și distribuție centralizată, ceea ce poate garanta în mod eficient stabilitatea calității cărbunelui pulverizat și elimina gropile de cărbune dispersate, reducând poluarea din jur, având un eficiență ridicată și conservare a energiei, emisii curate, un nivel ridicat de automatizare, prietenie față de mediu și avantaje economice, de mediu și de conservare a energiei remarcabile. Dezvoltarea, promovarea și aplicarea energică a cazanelor cu cărbune pulverizat de înaltă eficiență și prietenoase cu mediul au o semnificație importantă pentru a stimula utilizarea curată și eficientă a cărbunelui, a îmbunătăți mediu atmosferic și a dezvolta industria de conservare a energiei și protecția mediului.
Obțineți Soluție
Trimite mesaj
Evaluarea beneficiilor
Beneficiu economic
Un cazan pe cărbune reformate prin tehnologia de atomizare a cărbunelui pulverizat poate promova eficiența combustiei la 98%, eficiența termică la >90% și producția de aburi pe ton de la 5,5T la >9T. Comparativ cu un cazan pe cărbune tradițional, poate economisi cărbune cu >30%, electricitate cu 20%, apă cu 10%, teren cu 60% și forță de muncă cu 50%. Cărbunele pulverizat produs a realizat un volum de vânzări de 800 milioane RMB și un profit și impozit de 100 milioane RMB.
Beneficiu social
După atomizare, cărbunele pulverizat produs de această linie de producție este furnizat cazanului industrial pentru ardere, ceea ce sfidează metoda tradițională de ardere prin cărbune în bloc. Utilizarea eficientă și curată a cărbunelui promovează transformarea și modernizarea industriei cărbunelui. Este de mare semnificație pentru întreprinderea de cărbune să reușească să treacă prin această situație severă.
Beneficiu ecologic
Emisiile tuturor poluanților atmosferici sunt egale cu standardul de emisie al cazanului pe gaz natural---fără praf, zgură de cărbune și fum.