සාරාංශය：බලපෑම් කොරපොතු විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා කරන බහුකාර්ය හා ජනප්රිය කොරපොතු උපකරණයකි. ඒවා ඉහළ වේගයකින් බලපෑම් බලය භාවිතා කර විශාල ද්රව්ය කුඩා, සමාන ප්රමාණයන්ට කැඩීමට භාවිතා කරන ප්රමාණය අඩු කිරීමේ යන්ත්රයකි.
බලපෑම් කොරපොතු විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා කරන බහුකාර්ය හා ජනප්රිය කොරපොතු උපකරණයකි. ඒවා
බලපෑම් කොන්ක්රීට් කඩන යන්ත්රයේ ප්රධාන අංග වන්නේ භ්රමණය වන රෝටර්, එහි ඇති පහර රාක්ෂක හෝ හැමර් සහ රෝටර් යටතේ ස්ථාවර ඇන්විල් හෝ කඩන තහඩු ය. රෝටර් භ්රමණය වන විට, උපාංග බලය නිසා පහර රාක්ෂක හෝ හැමර් පිටතට විසි කරනු ලැබේ, ආහාර ද්රව්ය කඩන තහඩු මතට පහර දී ඒවා කඩා විසුරුවා හැරේ. මෙය ද්රව්ය කඩන පෘෂ්ඨ මත සහ එකිනෙකා අතර කැඩී යාමට ඉහළ ශක්ති බලපෑම් නිර්මාණය කරයි. දෘඩ, අතුල්ලන ගල්, නැවත භාවිතා කළ කොන්ක්රීට් සහ ටාර්කට් ආදිය සකස් කිරීම සඳහා බොහෝවිට භාවිතා කරන බලපෑම් කොන්ක්රීට් කඩන යන්ත්ර, කාර්යක්ෂම ආකාරයකින් ඝනක නිෂ්පාදන ලබා දෙයි.
විශාල විෂ්කම්භයක බලපෑම් කඩනයක පරාමිති
ආಘාත කඩනයක් යනු කුමක්ද?
බලපෑම් කොටු කරන යන්ත්රයක් පොදු ය ගල් කුඩු කරන යන්ත්රයක්විශාල ද්රව්ය කුඩා කොටස් වලට කඩා දැමීමට භාවිතා කරයි. එය ලෝහ රැස්කිරීම, ඉදිකිරීම් සහ නැවත භාවිතා කිරීම වැනි කර්මාන්තවල ගල්, ලෝහ සහ සිමෙන්ති වැනි විවිධ ද්රව්ය කඩා දැමීමට පොදුවේ භාවිතා වේ. බලපෑම් කුඩු කරන යන්ත්ර විශ්වීය සහ කාර්යක්ෂම වන අතර ඉදිකිරීම් සහ මාර්ග ඉදිකිරීම සඳහා එකතු කිරීම් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී බොහෝ විට භාවිතා වේ.
බලපෑම් කුඩු කරන යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය
ද්රව්යය හැමර් බලපෑම් කලාපයට ඇතුල් වන විට, එය හැමර් වල ඉහළ වේගයෙන් බලපෑමෙන් කුඩු කරන අතර පසුව ඉහළ ස්ථාපිත බලපෑම් උපකරණය මතට විසි කරයි.
ආघාත බිඳුම් යන්ත්රයක ක්රියාකාරී මූලධර්මය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, ශක්ති ඉතිරිය සහ පරිසර හිතකාමීත්වය වැනි වාසි ඇත. එය ඉහළ බිඳුම් කාර්යක්ෂමතාවක් ඇති අතර විශාල ප්රමාණයේ ද්රව්ය කුඩා කොටස් වලට බිඳ දැමිය හැකි අතර එම නිසා එය විවිධ කර්මාන්ත සඳහා සුදුසු වේ. එමෙන්ම, ආඝාත බිඳුම් යන්ත්රයක ශක්ති පරිභෝජනය සහ ශබ්ද මට්ටම අඩු වන අතර එය පරිසර හිතකාමී නිෂ්පාදනයට දායක වේ.
විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් ආඝාත බිඳුම් යන්ත්රයක මානයන්
විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් ආඝාත බිඳුම් යන්ත්රයක් යනු මධ්යම දෘඪතාවකින් යුත් ද්රව්ය බිඳ දැමීම සඳහා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරන ඵලදායි බිඳුම් උපකරණයකි. විවිධ මාදිලි
දැන් අපි විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් ආघාත කුඩු කරන යන්ත්රයේ පරාමිතීන් දෙස බලමු. විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් ආඝාත කුඩු කරන යන්ත්රයේ පරාමිතීන්ට රොටර් විශේෂිකතා, ආහාර ඇරීමේ ප්රමාණය, ආහාර අංශු ප්රමාණය සහ නිමැවුම ඇතුළත් වේ. රොටර් විෂ්කම්භය යන්නෙහි අර්ථය රොටර් ප්රමාණයයි. විශාල විෂ්කම්භයන් සාමාන්යයෙන් ඉහළ කුඩු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් දක්වයි. ආහාර ඇරීමේ ප්රමාණය යන්නෙහි අර්ථය කුඩු කිරීමේ කුටියට ද්රව්ය ඇතුළු වන ස්ථානයේ විෂ්කම්භය වන අතර, එය ආහාර අංශු ප්රමාණය තීරණය කරන වැදගත් පරාමිතියකි. ආහාර අංශු ප්රමාණය යන්නෙහි අර්ථය ද්රව්යයේ උපරිම ප්රමාණයයි. විශාල විෂ්කම්භයකින්...
විශාල විෂ්කම්භයකින් යුත් බලපෑම් කඩනය පරාමිතීන්හි උදාහරණ තුනක් මෙන්න ඔබේ සඳහන් කිරීම සඳහා.
CI5X1315 බලපෑම් කඩනය
ආකෘතිය:CI5X1315
රෝටර් ප්රමාණ (මි.මී.):1300×1500
ආදාන ප්රමාණය (මි.මී.):1540×930
ආදාන ප්රමාණය (උපරිම) (මි.මී.):600 (නිර්දේශිත ≤300)
ධාරිතාව (t/h):250-350
බලය (kW):250-315
හැඩයේ ප්රමාණය (මි.මී.):2880×2755×2560
CI5X1415 බලපෑම් කඩනය
ආකෘතිය:CI5X1415
රෝටර් ප්රමාණ (මි.මී.):1400×1500
ආදාන ප්රමාණය (මි.මී.):1540×1320
ආදාන ප්රමාණය (උපරිම) (මි.මී.):900 (නිර්දේශිත ≤600)
ධාරිතාව (t/h):350-550
බලය (කි.ව): 250-315
හැඩය මානය (මි.මි):2995×2790×3090
Impact Crusher Installation: Complete Step-by-Step Guide
බලපෑම් කොටුවක් නිසි ලෙස ස්ථාපනය කිරීම උපකරණවල හොඳම කාර්ය සාධනය, ආරක්ෂාව සහ පැවැත්ම සහතික කර ගැනීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ. බලපෑම් කොටු බොහෝ කර්මාන්තවල භාවිතා වන අතර, ද්රව්ය නිශ්චිත ප්රමාණයකට අඩු කිරීම සඳහා ඒවායේ කාර්යක්ෂමතාවය නිසාය. කෙසේ වෙතත්, නිසි ස්ථාපනයක් නොමැතිව සැලකිය යුතු ක්රියාකාරී ගැටළු, වැඩි වූ නඩත්තු වියදම් සහ ආරක්ෂාවට අනතුරු ඇති විය හැක.
මෙම මාර්ගෝපදේශය බලපෑම් කොටුවක් ස්ථාපනය කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ, පියවරෙන් පියවර ප්රවේශයක් ලබා දෙයි, එමඟින් අවශ්ය සියලුම පරිස්සම් සහ හොඳම ක්රම පිළිපදිනු ලැබේ. මෙම පියවරයන්ට අනුකූල වීමෙන් ක්රියාකරුවන් `
Step 1: පූර්ව-ස්ථාපන සූදානම
Step 2: කඩනය එකලස් කිරීම සහ ස්ථානගත කිරීම
3 වන පියවර: රෝටර් සහ ඇඳුම් කොටස් ස්ථාපනය
4 වන පියවර: ධාවක පද්ධතිය සහ විදුලි සැකසුම
Step 5: Lubrication & Hydraulic Systems
Step 6: Safety & Final Checks
ස්ථාපනයෙන් පසු නඩත්තු උපදෙස්
- Daily: ඇඳුම් කොටස් (පිඹින බාර්, ඇප්රොන්), පටියේ ආතතිය සහ ලිහිසිකරණය පරීක්ෂා කරන්න.
- සතියකට: රික්ත කාරක සහ රෝටර් සමතුලිතතාවය පරීක්ෂා කරන්න.
- මාසිකව: පදනම් බෝල්ට් සහ හයිඩ්රොලික් පද්ධති තහවුරු කරන්න.
බලපෑම් කොටු කරුවා සහ ගොඩවල් කොටු කරුවා අතර වෙනස්කම්
පුළුල් ලෙස භාවිතා කරන කොටු කිරීමේ උපකරණ ලෙස, බලපෑම් කොටු කරුවා සහ ගොඩවල් කොටු කරුවා බොහෝ විට පාරිභෝගිකයින් විසින් සංසන්දනය කරනු ලැබේ. ඒවා දෙකම සරල මෙහෙයුම් සහ තාර්කික මිලක් ඇති අතර කොටු කිරීමේ මූලධර්මයේ සිට උපකරණ ව්යුහය දක්වා යම් සමානකමක් ඇත. නමුත්, 実際な生産では、いくつかの違いがあります。 බලපෑම් කොටු කරුවා සහ ගොඩවල් කොටු කරුවා අතර වෙනස්කම් 10ක් මෙන්න.
- විවිධ ව්යුහාත්මක සංයුතිය
- 2. විවිධ කුඩු කිරීමේ කුහරය
- 3. වාත බුරුසුව සහ ලී කොට (ක්රියාකාරී මූලධර්මය)
- 4. ඇඳුම් කොටස්වල ඇඳීමට ඔරොත්තු දීම
- 5. තෙරපුම් විවර සකස් කිරීමේ උපාංගය
- 6. ද්රව්යවල ජල අන්තර්ගත අවශ්යතා
- 7. අවහිර කිරීම
- 8. කැඩීමේ අනුපාතය සහ නිෂ්පාදන හැඩය
- 9. යෙදුම
- 10. නඩත්තු
Impact Crusher
පහළ හා මධ්යම පරිමාණ ගල් කුඩු කරන ශාකයකදී බලපෑම් කුඩු කරන යන්ත්රය වැදගත් උපකරණයකි. බලපෑම් කුඩු කරන යන්ත්රයේ අවහිරතාවය එහි පොදු දෝෂයකි. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, බලපෑම් කුඩු කරන යන්ත්රය අවහිර වීමෙන් උපකරණය නතර වී, පිරිසිදු කිරීම සඳහා විශාල කාලයක් ඉතිරි වී, සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාවේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපායි.
එබැවින්, බලපෑම් කුඩු කරන යන්ත්රය අවහිර වීමට හේතු මොනවාද? එයට කෙසේ සලකාගත යුතුද? මෙන්න හේතු 9ක් සහ විසඳුම්.
- කच्චා ද්රව්යයේ ආර්ද්රතාවය ඉහළයි, එය ඇලී බාධාවක් ඇති කිරීමට පහසුය.
- 2. පෝෂණ ප්රමාණය අධික වන අතර පෝෂණ වේගය අධිකයි
- 3. විසර්ජන වේගය අධික ලෙස මන්දයි
- 4. අමුද්රව්යයේ දෘඪතාව හෝ ප්රමාණය අධිකයි
- 5. බලපෑම් කඩනයෙහි ඇති වෙනස් වන කොටස්
- 6. වී-බෙල්ට් ලිහිල් වී ඇති අතර සම්ප්රේෂණ චාලක ශක්තිය ප්රමාණවත් නොවේ.
- 7. බලපෑම් කඩනයේ ප්රධාන ෂාෆ්ට් කැඩී ඇත.
- 8. සුදුසු නොවන ක්රියාකාරිත්වය
- 9. කඩන කුටියේ නිසි නිර්මාණයක් නොමැති වීම
කටු කඩනය VS. බලපෑම් කඩනය VS. කේතු කඩනය
කටු කඩනය, බලපෑම් කඩනය සහ කේතු කඩනය ඛනිජ සහ ඉදිකිරීම් කර්මාන්තවල විවිධ ද්රව්ය කඩා බිඳ දැමීම සඳහා පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ. එක් එක් ගල් කඩන වර්ගයට එහි ලක්ෂණ සහ වාසි ඇත, එමඟින් ඒවා විශේෂිත යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
මෙම ලිපිය කටු කඩනය, බලපෑම් කඩනය සහ කේතු කඩනය අතර සම්පූර්ණ සසම්පාතයක් ඉදිරිපත් කරයි, ඒවායේ ව්යුහය, ක්රියාකාරී මූලධර්ම, කඩන හැකියාවන් සහ යෙදුම් පිළිබඳ වෙනස්කම් අවධාරණය කරමිනි.
1. සංස්ථාපනය සහ ක්රියාකාරී මූලධර්මය
කොරපොතු බිඳුම් යන්ත්රය: කොරපොතු බිඳුම් යන්ත්රවල ස්ථිර කොරපොතු තහඩුවක් සහ චලනය වන කොරපොතු තහඩුවක් ඇත. චලනය වන කොරපොතු තහඩුව ස්ථිර කොරපොතු තහඩුවට එරෙහිව ඉදිරියට හා පසුපසට ගමන් කරයි, ද්රව්යය දෙක අතර සංපීඩනය කිරීමෙන් එය බිඳ දමයි.
**බලපෑම් කොටු කරන්නා:** බලපෑම් කොටු කරන්නන්හි ඉහළ වේගයකින් භ්රමණය වන හැමර් හෝ පහර දෙන බාර් සහිත රෝටරයක් ඇත. ද්රව්ය කොටු කිරීමේ කුටියට ඇතුළු වන විට, එය හැමර් හෝ පහර දෙන බාර් මගින් පහර දී බලපෑම් තහඩු මතට විසි කරනු ලැබේ, එමඟින් එය කුඩා කොටස් වලට කඩා විසිරී යයි.
කෝන් කොටු කරන්නා: කෝන් කොටු කරන්නන්හි කෝනික හැඩැති කොටු කිරීමේ කුටියක් සහිත ආවරණයක් සහ උත්තලයක් ඇත. ද්රව්ය කුටියට ඇතුළු කර ඇති අතර, ආවරණය කුටිය තුළ භ්රමණය වන විට ආවරණය සහ උත්තලය අතර එය කොටු වේ.
2. යෙදුම් පරාසය
කොරපොතු කොට්ට කපන යන්ත්රය: කොරපොතු කොට්ට කපන යන්ත්ර ඛනිජ කර්මාන්ත, ගල් කැපීම සහ යළි භාවිතා කිරීමේ කර්මාන්ත ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල ප්රාථමික කොට්ට කැපීම සඳහා පොදුවේ භාවිතා වේ.
ආघාත කොට්ට කපන යන්ත්රය: ආඝාත කොට්ට කපන යන්ත්ර විවිධාකාර වන අතර ප්රාථමික, ද්විතීයික සහ තෘතීය කොට්ට කැපීම සඳහා සුදුසු වේ. ඒවා ඛනිජ කර්මාන්ත, ගල් කැපීම සහ ඉදිකිරීම් කර්මාන්තවල පුළුල් ලෙස භාවිතා වේ.
ශंकු කොට්ට කපන යන්ත්රය: ශंकු කොට්ට කපන යන්ත්ර පොදුවේ ගල් කැපීම, ඛනිජ කර්මාන්ත සහ ගල් කැපීමේ නිෂ්පාදන වැනි යෙදුම්වල ද්විතීයික සහ තෘතීය කොට්ට කැපීම සඳහා භාවිතා වේ.
3. කොට්ට කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ අංශු හැඩය
කොබ්බරි යන්ත්රය: කොබ්බරි යන්ත්ර ඉහළ කැඩීමේ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් හඳුනාගෙන ඇති අතර, තරමක් රළු අංශු හැඩයක් නිපදවිය හැකිය. ඒවා දෘඪ හා ඝර්ෂණශීලී ද්රව්යවල ප්රාථමික කැඩීම සඳහා සුදුසු වේ.
බලපෑම් කඩනය: බලපෑම් කඩනයන් ඉහළ සම්පීඩන ශක්තියක් සහිත ද්රව්ය කැඩීම සඳහා කාර්යක්ෂම වේ. ඒවා ඝනක ආකාරයේ අංශු නිපදවයි, සහ ද්විතීයික සහ තෘතීයික කැඩීමේ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
කේතු කඩනය: කේතු කඩනයන් හොඳින් වර්ගීකරණය කළ හා ඝනක ආකාරයේ අංශු නිපදවීමේ හැකියාව සඳහා ප්රසිද්ධය. ඒවා ද්විතීයික සහ තෘතීයික කැඩීම සඳහා සුදුසු වන අතර, අංශු හැඩය පාලනය කිරීම සඳහා ප්රශස්ත වේ.
4. ධාරිතාව
කොන්ක්රීට් කඩනයන්ට සහ බලපෑම් කඩනයන්ට සාපේක්ෂව හකු කඩනයන්ගේ ධාරිතාව අඩුය. ඒවා කුඩා සිට මධ්යම ප්රමාණයේ ගල් හා ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ.
සාමාන්යයෙන්, බලපෑම් කඩනයන්ට හකු කඩනයන්ට වඩා වැඩි ධාරිතාවක් ඇත, නමුත් කේතු කඩනයන්ට වඩා අඩු ධාරිතාවක් ඇත. ඒවා ප්රාථමික, ද්විතීයික සහ තෘතීයික කැඩීම සඳහා සුදුසු වේ. බලපෑම් කඩනයක ධාරිතාව රෝටර් විෂ්කම්භය, රෝටර් වේගය සහ බලපෑම් තහඩු සහ පහර දෙන බාර් අතර පරතරය මගින් තීරණය වේ.
කෝන් කඩන යන්ත්රවල හකු කඩන යන්ත්ර සහ බලපෑම් කඩන යන්ත්ර සසඳන විට වැඩි ධාරිතාවක් ඇත. ඒවා ද්විතියික සහ තෘතියික කැඩීම සඳහා ඉතා ඵලදායී ලෙස නිර්මාණය කර ඇති අතර විශාල ද්රව්ය ප්රමාණයක් සම්බන්ධ කර ගත හැකිය. කෝන් කඩන යන්ත්රයේ ධාරිතාව තීරණය වන්නේ වසා ඇති පැත්තේ සැකසුම (CSS) සහ කැඩීමේ කුටියේ ප්රමාණය සහ හැඩය අනුවයි.
5. ආදාන ප්රමාණය
හකු කඩන යන්ත්ර කෝන් කඩන යන්ත්ර සහ බලපෑම් කඩන යන්ත්ර සසඳන විට විශාල ආදාන ප්රමාණයක් ග්රහණය කරගත හැකිය. ඒවා විශාල ආදාන විවරයක් සහිතව නිර්මාණය කර ඇති අතර එමඟින් විශාල පාෂාණ සහ ද්රව්ය ඇතුළු වීමට ඉඩ ලබා දෙයි.
ආघාත කඩනයන්ට, හකු කඩනයන් සහ කේතු කඩනයන්ට සාපේක්ෂව කුඩා පෝෂක විවරයක් ඇත. ඒවා කුඩා ප්රමාණයේ ගල් හා ද්රව්ය පිළිගැනීමට නිර්මාණය කර ඇත. ආඝාත කඩනයක ආදාන ප්රමාණය රොටර් වර්ගය සහ කඩන කුටියේ සැකසුම මත රඳා පවතී.
කෝන් කොටස් කිරීමේ යන්ත්ර විවිධ ප්රමාණයේ ආහාර ද්රව්ය ග්රහණය කර ගත හැකිය. ඒවාට ශරීරයේ පතුල දෙසට හරහට පටු වන කේතුකාකාර කැඩීමේ කුටියක් ඇත. මෙම සැලසුම ශිලා සහ ද්රව්ය විවිධ ප්රමාණයන්ට ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසයි.
6. ප්රතිඵල ප්රමාණය
සාප්පු කොටස් කිරීමේ යන්ත්රයේ ප්රතිඵල ප්රමාණය තීරණය වන්නේ කැඩීමේ කුටියේ ඉහළ සහ පහළ යුගල අතර දුර අනුවය. සාප්පු කොටස් කිරීමේ යන්ත්ර වඩාත් සාපේක්ෂව රළු ප්රතිඵල ප්රමාණයක් නිපදවීමට සමත් වේ. අවසාන නිෂ්පාදන ප්රමාණය සාප්පු වල හිඩැස් සකස් කිරීමෙන් පාලනය කළ හැකිය.
බලපෑම් කඩනයන් ඝනක ආදාන ප්රමාණයක් නිපදවයි. අවසාන නිෂ්පාදන ප්රමාණය බලපෑම් පුවරු සහ බ්ලෝ බාර් අතර හිඩැස් සැකසුම්, හා රෝටර් වේගය මත රඳා පවතී. බලපෑම් කඩනයන් විවිධ යෙදුම් සහ අපේක්ෂිත අවසාන නිෂ්පාදන මත රඳා විවිධ ආදාන ප්රමාණ නිපදවීමේ හැකියාව ඇත.
කේතු කඩනයන් හොඳින් වර්ගීකරණය කරන ලද ඝනක ආදාන ප්රමාණයක් නිපදවීමට ප්රසිද්ධය. අවසාන නිෂ්පාදන ප්රමාණය CSS සහ ආවරණය සම්බන්ධයෙන් කේතුවේ ස්ථානගත කිරීම මත රඳා පවතී. කේතු කඩනයන් අංශු හැඩය සහ ප්රමාණ ව්යාප්තිය පිළිබඳව ඉතා හොඳ පාලනයක් සපයයි.
7. නඩත්තු සහ ක්රියාකාරී වියදම්
හකු කුඩු කිරීම් යන්ත්රය: හකු කුඩු කිරීම් යන්ත්රවල සාපේක්ෂව අඩු නඩත්තු අවශ්යතා සහ ක්රියාකාරී වියදම් ඇත. කෙසේ වෙතත්, ඒවා බලය වැඩිපුර පරිභෝජනය කරයි, බලපෑම් සහ කේතු කුඩු කිරීම් යන්ත්ර සසල කරන විට.
බලපෑම් කුඩු කිරීම් යන්ත්රය: බලපෑම් කුඩු කිරීම් යන්ත්රවල මධ්යම නඩත්තු අවශ්යතා සහ මධ්යම ක්රියාකාරී වියදම් ඇත. ඒවා ශක්ති-සාර්ථක වන අතර හොඳ පිරිවැය-ඵලදායිතාවක් ලබා දෙයි.
කේතු කුඩු කිරීම් යන්ත්රය: කේතු කුඩු කිරීම් යන්ත්රවල ඉහළ නඩත්තු අවශ්යතා ඇත, නමුත් සාමාන්යයෙන් හකු සහ බලපෑම් කුඩු කිරීම් යන්ත්රවලට සාපේක්ෂව අඩු ක්රියාකාරී වියදම් ඇත. ඒවා ශක්ති-සාර්ථක වන අතර දිගුකාලීනව පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීමට හැකි වේ.
බලපෑම් කඩනයක් මොන සඳහාද?
බලපෑම් කඩනයක් විවිධ ද්රව්ය, ගල්, ෙකොන්ක්රීට් සහ රිසයිකල් අපද්රව්ය ඇතුළුව කඩා බිඳ දැමීම සඳහා නිර්මාණය කරන ලද විශ්වාසනීය ප්රමාණ අඩු කිරීමේ යන්ත්රයකි. එය මෙම ද්රව්ය ඉහළ වේගයෙන් භ්රමණය වන හැමර් හෝ බ්ලෝ බාර් වලින් පහර දීමෙන් ක්රියාත්මක වන අතර, එමඟින් ඒවා බලපෑමෙන් කැඩී යයි. මෙම `
මෙම ලිපිය බලපෑම් කොටු කිරීමේ යන්ත්රවල ක්රියාකාරිත්වය, වර්ග, අයදුම්පත් සහ වාසි පිළිබඳව සොයා බලන අතර, නවීන ද්රව්ය සකස් කිරීමේ ක්රියාවලියේ ඒවායේ කාර්යභාරය පිළිබඳ සම්පූර්ණ අවබෝධයක් ලබා දෙයි.
බලපෑම් කුඩු කරන යන්ත්රවල ප්රධාන යෙදුම් `
Aggregate Production
- Crushing Quarry Rocks: Impact crushers are commonly used to crush various types of quarry rocks, such as limestone and granite. These materials are broken down into uniform sizes suitable for construction applications, such as road base and concrete aggregates.
- Output Control: Many impact crushers feature adjustable aprons and grates that allow operators to control the size of the final product precisely. This flexibility is essential for meeting specific project requirements and ensuring consistent quality. `
ප්ලාස්ටික් ප්රතිචක්රීකරණය
- Processing Demolition Waste : බලපෑම් කඩනයන් ඉදිකිරීමේ අපද්රව්ය, ඇතුළුව සිමෙන්ති, ආස්පල්ට් සහ ගඩොල් සකස් කිරීමේදී ක්රියාකාරීත්වය පෙන්නුම් කරයි. මෙම ද්රව්ය නැවත භාවිතා කළ හැකි ප්රමාණවලට කැඩීමෙන් බලපෑම් කඩනයන් තිරසාර ඉදිකිරීමේ ක්රමවේදයන්ට දායක වේ.
- C&D ප්රතිචක්රීකරණ ශාක: ඒවා විශේෂයෙන් ඉදිකිරීම් සහ විනාශ කිරීමේ (C&D) ප්රතිචක්රීකරණ ආයතන සඳහා සුදුසු වන අතර, ඒවා කසළ භූමියේ අපද්රව්ය අඩු කිරීමට සහ වෘත්තාකාර ආර්ථිකය උත්තේජනය කිරීමට උපකාරී වේ.
නිස්සාරණය සහ ඛනිජ
- මෘදු ලෝහ කැඩීම: නිස්සාරණ කර්මාන්තයේ, බලපෑම් කඩනයන් භාවිතා කරනුයේ ගල් අඟුරු සහ ජිප්සම් වැනි මෘදු ලෝහ කැඩීමටයි. ඒවා බලපෑම් කරයි `
- සීමාවන්: මෘදු ද්රව්ය සඳහා කාර්යක්ෂම වුවද, ඉම්පැක්ට් ක්රෂර් ඉතා දෘඪ ද්රව්ය සඳහා, විශේෂයෙන් සිලිකා අන්තර්ගතය ඉහළ ඒවා සඳහා, සුදුසු නොවේ. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, ජෝ හෝ කෝන් ක්රෂර් වැනි වෙනත් වර්ගයේ ක්රෂර් යොදා ගැනීම වඩාත් සුදුසු විය හැකිය.
කාර්මික ද්රව්ය
- කාර්මික කණ්ඩායම්: ඉම්පැක්ට් ක්රෂර් භාවිතා කරමින් කාර්මික ද්රව්ය වන වීදුරු, සෙරමික් සහ විශේෂිත ලෝහ කැඩීමට භාවිතා කළ හැකිය. නව නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීම සඳහා මෙම ද්රව්ය නැවත භාවිතා කිරීම සහ නැවත සකස් කිරීම සඳහා මෙම සැකසුම් ක්රියාවලිය වැදගත් වේ.
ආපසු බල පන්තියේ රොටර් එකේ නිරෝධායන සහ විසඳුම්
රොටර් මුවා අසාව එල්ලුවයක් පිරික්සුමට මූලික වැඩි කටුකයයි. විශාල වශයෙන් වෙසෙ සේදුවාවන් වැලිකාවෙන් පාලනය කිරීමට, රොටර් එකට ප්රමාණවත් බරක් අවශ්ය වේ යන නිතිය වශයෙන් ක්රියාත්මක වනු ඇත.
නව්ය මුවා අසාවක් සහ පැරණි මුවා අසාවත් සමුපකාරයෙන් යාවත්කාලීන කිරීමෙන් පසුව, නඩත්තුකරුවන් රොටර් එකේ සමසම බවට අවධානය යොමු කළ යුතුය. මෙහි ඇති ප්රතිපල, හේතු, රොටර් එකේ අසමතාව හා රොටර් එකේ නඩත්තු කිරීම පිළිබඳ විසඳුම් ඇත.
රෝටර් සමතුලිතතාවය නොමැති වීමේ ප්රතිවිපාක
1) රොටරයගේ සමබරත්වය විශාල ඉතිරි බලයක් සහ ඉතිරි මොහොතක් නිපදවයි, එය ඉම්පෙක්ට් ක්රෂරය ශිල්පීන් සඳහා අස්ථිතික මෙහෙයුම් වාසියකින් පසුවනවා;
2) රොටරයේ අසමබරත්වය කොටස්වල වඩා තරම් ස්වරූපකමක් ඇති කරන අතර, අමතර චක්රීය භාධා නිෂ්පාදනය කරයි, ඉම්පෙක්ට් ක්රෂරයේ සාමාන්ය මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් විනාශ කරයි, ගැඹුරුත්වය තාපය බාල කරයි, සේවා කාලය කෙටි කරයි, පැරැණි සහ සම්පූර්ණ කොටස් වල ලිතියක් සහ හානික් නිපදවයි.
රොටරයේ අසමබරත්වය පිළිබඳ හේතු
1) රොටරයේ ගුණාතලය ප්රමිතියට කුඩායි. සාධකය නිෂ්පාදන අවශ්යතා අනුගතව තරඟකාරී උපදෙස් ලබා නොදෙයි, සහ
2) රොටර් ශරීරයේ අන්ත මුහුණත ඉතා හොඳින් ඇඹරී ඇත, එය අසමාන වන අතර, රොටර් ශරීරයේ ස්කන්ධ කේන්ද්රය සහ කේන්ද්රය එකම ස්ථානයක නොමැති වීම, රොටර් වල ස්ථිර සහ ගතික සමතුලිතතාව සහතික කළ නොහැකි වේ.
3) බලපෑම් කඩනයේ අසමාන පෝෂණය රොටර් මත අසමාන බලයක් ඇති කරයි, රොටර්ගේ සමතුලිතතාවයට බාධා කරයි.
රොටර්ගේ සමතුලිතතාවය සම්බන්ධීකරණය
1) බලපෑම් කඩනය නිෂ්පාදනයට යොමු කිරීමට පෙර රොටර් මත සමතුලිතතා පරීක්ෂණයක් සිදු කරන්න;
2) රොටර් මත අසමාන බලයක් වළක්වා ගැනීම සඳහා බලපෑම් කඩනයට අමුද්රව්ය ඒකාකාරව සහ නිරන්තරයෙන් පෝෂණය කළ යුතුය.
3) බ්ලෝ බාර් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, එය සමමිතිකව ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ සම්පූර්ණ සෙට් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සහ නිසි ලෙස ස්ථාපනය කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
පරිශීලනය
විසඳුම් ලබාගන්න