500TPH Granitkrossanläggning

Designschema

Material:Granit
Färdig produkt:Högkvalitativt aggregat
Kapacitet:500TPH
Utgångsstorlek:0-5-10-31.5-65mm

Projektbakgrund

I slutet av 2016 samarbetade SBM med ett byggaggregatföretag. Kunden beslutade sig för att investera i en speciell granitkrossningsproduktionslinje. Tills nu har konstruktionen av produktionslinjen avslutats. Jämfört med tidigare produktionslinjer, vilka skillnader har denna produktionslinje?

Kundprofil

Kunden är ett inflytelserikt, regeringsstödd grönt företag i lokalområdet. För att erbjuda aggregat för lokal järnvägsbyggnad beslutade kunden att bygga denna produktionslinje. Eftersom produktionslinjen ligger i industriområdet krävs det att projektet är förorenings- och ljudfritt och uppfyller de nationellt fastställda standarderna. Efter flera jämförelser mellan olika maskintillverkare valde kunden att samarbeta med SBM.

Utrustningskonfiguration

Den första sektionen: Matarskåp, C6X145 Hydraulisk Kross Den andra sektionen: HST315 Medel-Krosskon, HST315 Fin-Krosskon,VSI5X Sandproduktionsmaskin, S5X Tung Vibrationsskärm, fint sandåtervinningssystem, avloppsreningssystem och transportband.

Med hänsyn till positionen av råmaterial och layouten av produktionsbasen, delas produktionslinjen in i två sektioner. Den första sektionen, belägen i granitbrottet, är ett grovkrossningssystem. Efter att ha blivit grovkrossade skickas materialen in i den andra sektionen i industriområdet - kross- och sorteringssystemet. Råmaterialen i granitbrottet skickas in i industriområdet för stapling och sedan genomgår de staplade materialen krossning och sortering av tvåsektionella krosskoner. Därefter används VSI5X stenkross för att justera kornstorleken på de färdiga aggregaten. Det färdiga maskintillverkade sandet produceras genom våtprocess. För att behålla sortering och undvika avloppsavfall är produktionslinjen utrustad med sandtvättåtervinningssystem och avloppsreningssystem.

Projektfördelar

• 1. Miljövänlig design - noll-föroreningsutsläpp

  Produktionslinjen som designades av SBM är utrustad med stängd anläggning och avloppsreningssystem, vilket undviker buller- och vattenförorening. Samtidigt undviker våtprocessproduktionen dammförorening.

• 2. Anpassat schema --- professionell sektionsdesign

  Sektionsdesignen uppfyller inte bara kravet på behandling av material i granitbrott utan uppnår också produktion av ballast i industriparken.

• 3. Högkvalitativ ballastoutput --- hög avkastning på investeringar

  Kärnutrustning och projektplaner erbjuds av en professionell tillverkare av ballastmaskiner --- SBM. Utrustningens kvalitet är pålitlig och de professionella teknologierna garanterar kvaliteten på färdiga produkter. Under en sådan marknadsbakgrund där priserna på ballast skjuter i höjden, kan en avsevärd avkastning på investeringar förväntas när produktionslinjen tas i bruk.

• 4. Flera källor till råmaterial --- omvandla avfall till skatter

  Detta projekt kan använda fasta avfall som avfallsten som skalats av från gruvor, halvfärdiga produkter från ballastfabriker och avfallsstenrester som råmaterial för att producera högkvalitativa byggaggregat, vilket uppnår återvinning av avfall och ökar vinsten.