1800TPH Tuff Krossanläggning

Designschema

Material:Tuff
Färdig produkt:Grus, högkvalitativ sand
Utgångsstorlek:0-5-15-20-38mm
Kapacitet：1500 -1800TPH
Tillämpning：Byggaggregat för stadsbygge i Shanghai
Huvudutrustning:F5X1660 Matarskruv, C6X160 Kross, HST315 (S-typ hålrum) Konkross, HST315 (H-typ hålrum) Konkross, S5X2460 Sikt, S5X2160 Sikt
Detta projekt tillhör ett stort EPC-projekt --- ett nyckelfärdigt projekt, som täckte över 5000㎡ och använde mer än 8300 ton betong och över 20 maskiner.

Projektprofil

I november 2016 ingick SBM officiellt strategiskt affärssamarbete med ett nationellt inflytelserikt företag --- China SINOMACH Heavy Industry Corporation vid Bauma Expo i Shanghai. Nyligen har 1500 -1800TPH tuffkrossproduktionslinjen, som är det första resultatet av samarbetet, tagits i bruk.

Detta projekt tillhör ett stort EPC-projekt --- ett nyckelfärdigt projekt, som täckte över 5000㎡ och använde mer än 8300 ton betong och över 20 maskiner (inklusive en 600 meter lång bandtransportör). SBM tog ansvar för hela processen av projektet, från design till konstruktion, från byggandet av fabriken till eftersaleservice. Den ovärderliga ingenjörsuppgiften bekräftade SBMs styrka och teknologier inom EPC-projekt.

Svårigheter i Tuffkrossprojektet

• 1. Stränga krav på kvalitet

  China SINOMACH Heavy Industry Corporation är ett dotterbolag till SINOMACH --- en av de 500 största företagen i världen. Det ställde strikta krav på projektforskning, övervakning och kvalitet. Jämfört med tidigare projekt krävde detta projekt mer utsökta ritningar för att uppfylla de relaterade standarderna för Nationella Designinstitutet. Sektionsbilder och specifika mått på varje reservdel krävdes.

• 2. Komplicerad byggmiljö

  Projektet är beläget på en ö, vilket leder till olägenheter med transport av utrustning. Samtidigt var arbetsförhållandena fruktansvärda. Hög temperatur, damm, tyfoner och brist på färskvatten medförde stora olägenheter för arbetarna.

• 3. Kort byggtid

  Kunden krävde att produktionslinjen skulle tas i bruk så snart som möjligt, vilket lämnade för kort byggtid för oss.

Projektkonfiguration

Med hänsyn till olika krav från kunder designade SBM två parallella krosslinjer. Produktionsbasen, bestående av tre-stegs trappor, är 275 meter lång och 45 meter bred. Projektet inkluderar 4 områden för att placera krossmaskiner, lagringskärl, övergångsstation och konus krossar. De två krosslinjerna delar övergångsstationen och lagringskärlen. Slutligen skickas och fraktas de färdiga produkterna med en superlång bandskruv.

Projektfördelar

• 1. Kortsiktig projektid som möjliggör snabb drift

  Hitintills har projektet avslutats och godkänts. SBM levde upp till kundens förväntningar och slutförde projektet i tid eftersom vi arrangerade samtidig konstruktion i 4 områden, över 10 timmars daglig drift av flera ingenjörsmaskiner och över 70 arbetare som arbetade dag och natt. Generellt sett, givet samma tid för liknande projekt, kan vissa maskintillverkare fortfarande vara i fasen av anläggningskonstruktion.

• 2. Energisparande och kostnadsreducering

  För denna 1500-1800TPH krossproduktionslinje använde SBM endast 12 vibrationsskärmar för att uppnå för-screeningseffekten medan andra tillverkare kan behöva minst 20 enheter. Dessutom hjälpte vår design till att minska 1100KW i kraft, vilket sänkte driftskostnaderna. Vidare sparade designen av denna produktionslinje längden på bandskruvarna. Vetenskaplig konfiguration av produktionslinjen reducerade inte bara investeringskostnaderna utan sparade också underhållskostnaderna för slitage delar.

• 3. Pålitlig kvalitet, stabil drift

  Maskiner tillverkade av SBM är värda att lita på med alla data som uppfyller kraven i kontrakten. Jämfört med SBM stod en annan tillverkare inför ett haveri av en konus kross i en annan produktionslinje, vilket minskade den uppskattade avkastningen med 50%. Den starka styrkan av forskning och tillverkning är nyckeln till att behålla kvaliteten på våra maskiner.

• 4. Nyckelfärdigt projekt --- EPC-projekt

  För detta projekt erbjöd SBM en komplett tjänst. Från design, konstruktion, byggteknik till motorer och krossutrustning, gjorde SBM allt för att avsluta dem. Detta projekt kännetecknades av hög effektivitet, kort byggtid och snabb drift. SBM ansvarar för alla byggsteg. Och vår kund behövde inte oroa sig för eventuella problem som kunde uppstå under byggtiden för projektet. Det kunden behövde göra var att ställa krav och kontrollera det slutliga resultatet. SBM mötte kundens förväntningar genom professionella teknologier och rik erfarenhet inom EPC-projekt. Projektets framgång förklarade vår styrka inom EPC-projekt och förmedlade vår beslutsamhet att bli ett välkänt namn världen över. År 2017 kommer SBM fortsätta att erbjuda högkvalitativa produkter och tjänster till alla kunder!