Basaltkrossning är aldrig enkelt eftersom den kännetecknas av styvhet, hög styrka och hög slithållfasthet. Därför ställs kunderna ofta inför olika problem under drift. På samma sätt mötte denna kund vissa problem vid användning av spiral-koni-krossar, hammerkrossar och slagkrossar inköpta från andra företag. Till exempel:
90% av de färdiga produkterna, som producerats av fjädrande konkross, var platta och avlånga partiklar, som är olämpliga för konstruktionen av blandverksanläggningar, motorvägar och hög snabbtåg.
Att använda hammarskrossar och satsverk som huvudmaskiner för att krossa basalt skadade inte bara reservdelarna utan även maskinerna själva, vilket ledde till högre produktionskostnader och längre stillestånd.
För att hjälpa denna kund att lösa problemen utrustade SBM produktionslinjen med 2 HST-enkelcylindriga hydrauliska kuggmalningsmaskiner baserat på omfattande erfarenhet av basaltmalning. Efter att produktionslinjen satts i drift har slutprodukterna god kornstorlek och är populära på marknaden.
Material:Basalt
Ingångsstorlek:>750 mm
Utgångsstorlek:0-5 mm, 5-12 mm, 12-24 mm, 24-31 mm, 31-40 mm
Kapacitet:450-500 t/h
Applicering:Höghastighetståg, motorvägar, betongblandningsstationer
1. Hammarekross och slaginriktningskross är lämpliga för mjuka material. Så när de används för att krossa hårda material som basalt är de lättare att skada och leder till högre produktionskostnader.
2. Traditionell fjädrande konkross är lämplig för basaltkrossning. Men dess arbetsprincip — krossa material genom att pressa — medför oundvikligen vissa problem, inklusive låg effektivitet, överslitage och otillfredsställande form.
Med hänsyn till tidigare maskiners prestanda ersatte SBM:s ingenjörer de lågeffektiva krossarna och implementerade flertrinssivt screening.
Ett PLC-baserat intelligent kontrollsystem och dammsamlare installerades för att säkerställa effektiv och miljövänlig produktion.
Sedan igångsättningen har basalkrossningslinjen varit stabil. De fina slutprodukterna är populära trots högre priser.
Till skillnad från en traditionell kuggvals-malmkrossa använder en enkel hydraulisk kuggvals-malmkrossa ett lagermalningsprincip som kan uppnå inte bara kollisioner mellan material och plattorna utan även kollisioner mellan materialen själva.
Högt innehåll av nålliknande material i betong måste påverka betongens styrka negativt. Den ideala formen ska vara kubisk. När det gäller granulerbarhet är innehållet av nålliknande material som produceras av traditionella konknusare så högt som 15%, medan HST en-cylindrisk konknusare ligger under 8%.
Laminering av krossning präglas av hög effektivitet. Detta kan tillskrivas bildandet av materiallager. Den kraftfulla pressningen mellan täta material kan uppnå en effektiv krossningseffekt.
Traditionell konisk kross medför lätt fruktansvärd nötning på grund av sin krossningsmetod, medan den lamineringkrossningsmetod som används av HST encylindrisk konkross endast har en liten påverkan på slitaget av plåtar.
Konsultation
