Projektet levererar krossad sand och ballast för vägbeläggningsbyggnation. Eftersom en stor mängd högkvalitativt betong krävs i processen för brokonstruktion har byggnadsenheten inte bara en stor efterfrågan på krossad sand, utan kräver också att den är av hög kvalitet. Den traditionella sandtillverkningsmetoden har dock många brister, såsom hög finenessmodul, höga dammpartiklar, stort fotavtryck med mera. Därför beslutade kunden att använda VU-bergsspecialiseringssystem för att lösa problemen. Efter att systemet tagits i bruk har anläggningen fungerat smidigt och produktionen förblir stabil, vilket har lett till stora ekonomiska fördelar för kunden.
Material: kalksten (0-10 mm)
Slutprodukter: 0-0.07 5 mm (stone powder), 0.075—5 mm (manufactured sand)
Större utrustning: VU120 aggregatoptimeringssystem
Application: Slutprodukterna används främst som högkvalitativa betongmaterial i motorvägsprojekt.
1)Gruset krossas inuti VU-impactverket för att eliminera nålformigt material. Denna process är avsedd att få kornen att nå önskad storlek.
2) De krossade stenarna transporteras jämnt till den modellerstyrda skärmen via mataren, där materialen sorteras. Med en noggrann kontroll av granuleringen av tillverkat sand materialet, returneras det ofullständiga materialet till impactorn för ny krossning tills storlek och form uppfyller kraven. Dessutom samlas stenpulvret in av dammuppsamlingssystemet.
3) Den kvalificerade färdiga produkten går in i Fuktighetsblandare (valfritt) för våtblandning för att kontrollera fuktinnehållet i sanden, vilket säkerställer kvaliteten på sanden i ett senare steg.
4) Det överskott av stenpulver som produceras kommer att samlas upp av pulsdammuppsamlaren, skickas till tanken för färdig produkt genom pneumatiskt transportsystem och packas genom förpackningssystemet för transport i slutändan.
1) Färdig produkt med högre kvalitet
VU-tornlika sandtillverkarsystemet använder originell slipningsteknologi och kaskadfallen-formningsteknologi för att göra produkten ha en rimlig klassificering och mild kornform, vilket effektivt minskar den specifika ytan och tomrummet hos grova och fina aggregat. Dessutom används torrpulvrrensningsteknologi för att göra pulverhalten i det färdiga sanden justerbar och kontrollerbar.
2) Centraliserat Kontrollsystem med Högre Automatisering
VU Tower-liknande sandtillverkningssystem är utrustat med styrsystem för central kontroll som kan styra och övervaka alla enheter online samt snabbt ställa in eller underhålla driftparametrar till optimalt läge, så att kvaliteten på färdiga aggregat och anläggningens kapacitet övervakas på ett bra sätt.
3) Fullt Slutet System, Utmärkt Miljöskydd
VU-tornliknande sandtillverkningssystemet använder en helt tät struktur och negativtrycksdammsugning, vilket säkerställer att det inte genereras något avloppsvatten, slam, damm eller ljud under produktionen, och uppfyller de nationella miljöskyddskraven.
4) Kompakt Struktur Sparar Yta
Den intensiva utformningen minskar avsevärt ytan och underlättar layouten av hela projektet.
5) Digitaliserad Bearbetning, Högre Precision
Från stålskärning, böjning, planering, fräsning till målning, omfamnar SBM dussintals CNC-produktionslinjer, som alla är digitalt styrda och bearbetade med hög precision, vilket säkerställer den stabila och pålitliga driften av hela systemet.
Konsultation
