సమస్యతోహునాన్ ప్రావిన్స్లో నదీ ఇసుక క్వారియింగ్ను నియంత్రించే ట్రయల్ చర్యలపై2012లో ప్రకటన చేస్తే, సహజ ఇసుక ఖననం నిరంతరం పరిమితం అవుతుంది. ఈ క్రమంలో, పరంపరాగత మిషన్ చేసిన ఇసుక ఉత్పత్తి పంక్తికి ప Poor గ్రామింగ్, భారీ కాలి మోద్, తక్కువ బలంతో మిశ్రమ కాంక్రీటు మరియు నీరు కాలుష్యం వంటి ఇబ్బందులు ఉన్నాయి, ఇది విమర్శలను కలిగిస్తుంది. దీని దృష్ట్యా, LONGCHENG Inc., స్థలంలో ప్రసిద్ధ కాంక్రీటు అగ్రిగేట్ తయారీదారు, SBM నుండి ప్రపంచశ్రేణి డ్రై-రకం ఇసుక తయారీ వ్యవస్థ---VU అగ్రిగేట్ ఆప్టిమైజేషన్ సిస్టమ్ను కొనుగోలు చేసింది మరియు 2015 చివరలో దీన్ని ఉపయోగించడం ప్రారంభించింది, తడిగా తయారీ వ్యవస్థలో ఉన్న సమస్యలను పూర్తిగా పరిష్కరిస్తుంది, భారీ కాలి మోద్, తక్కువ దిగుబడి మరియు తీవ్ర ధూళి కాలుష్యం వంటి.
Hunan అనేది ప్రాచుర్యంలో ఉన్న శ్రేణి మరియు Dongting శ్రేణి వారసుల గుండా విస్తరించిన అత్యద్భుతమైన ప్రాకృతిక ఇసుక పిడుగు కలిగిన ప్రావిన్సులలో ఒకటి. అయితే, ఇటీవల సంవత్సరాలలో, పాండిత్య ఇసుక ఉత్పత్తి సాంకేతికతలో మాంధ్యం మరియు నిర్మాణ-ఉపయోగం ఇసుక మార్కెట్ యొక్క అజవాళ్యం అనుమతించబడుతున్న అనధికార ఇసుక తుడవడంలో ఉంచింది, ఇది Hunan లో ఇసుక వనరు యొక్క మొత్తాన్ని కేత్రించి రుణాత్మకం మరియు తురిమే వ్యయాన్ని పెంచింది. 2012 లో హునాన్ ప్రావిన్స్లో నదీ ఇసుక క్వారియింగ్ను నియంత్రించే ట్రయల్ చర్యలపైసమస్యను తీసుకున్న తర్వాత, ప్రకృతిక ఇసుక తురిమడం అనవసరంగా కొనసాగుతుంద.
ప్రాకృతిక ఇసుక గుర్తించిన సంగతి మరియు ఆసన ప్రభావం పెరుగుతున్న సమయంలో, యంత్రం-చేయబడిన ఇసుక, ప్రత్యామ్నాయంగా, త్వరగా అభివృద్ధి చెందుతుంది, ప్రాకృతిక ఇసుక మార్కెట్ లో ఛేగలను నింపుతుంది. ఇప్పటివరకు, Hunanలో యంత్రం-చేయబడిన ఇసుక ప్రాజెక్టులను మెరుగు పరచడానికి అనేక విధానాలను ప్రారంభించింది. కొన్ని ప్రాంతాలలో, కర్మ صن కైవలా, నిర్మాణ అర్ధాలు మరియు విత్తన రాళ్లను ఇసుక తయారు చేయడానికి ఉపయోగించడం జరుగుతోంది, రిక్రాయుకుతుంది ఇకూనమీని అభివృద్ధి చేయడానికి, అందువల్ల యంత్రం-చేయబడిన ఇసుక పరిశ్రమ ఒక పూర్వపు మరియు పెరుగుతున్న స్థితిని కలిగి ఉంది.
ప్రాచీన యంత్రం-చేయబడిన ఇసుక ఉత్పత్తి రెక్టర్ పద్ధతిని ఉపయోగించి ఉన్నవి, ఇది నాటిని పులులు మరియు సముదాయాంకలను వనరుల ద్వారా నియంత్రిస్తుంది. యంత్రం-చేయబడిన ఇసుక పులులు ఉన్న సమయంలో, 0.6mm కంటే తక్కువ ఎండ గుండ్రం అనే ముడి, సంకెందాలు మరియు 0.075mm కంటే తక్కువ రాళ్ల గుండ్రం భాగాన్ని తొలగిస్తుంది. ఇది పాడు గ్రేడ్, పెద్ద సున్నితమైన మోడ్యూల్ మరియు తక్కువ శక్తితో కూడిన కాంక్రీటుకు దారితీస్తుంది. అయితే, ఇది ఉత్పత్తిని కూడా తగ్గించడం, వనరులను వ్యర్థం చేయడం మరియు శుభ్రమైన ఉత్పత్తిని అడ్డుకునేందుకు నీటి కాలుష్యానికి దారితీస్తుంది.
Hunanలో అధిక నాణ్యత గల యంత్రం-చేయబడిన ఇసుకకు ఉన్న భారీ డిమాండ్ మరియు త్రవ్వు వ్యవస్థ ప్రతిసారిస్తుంది, ఇసుక తయారీ సంస్థలు దీని స్థానంలో కొత్త సాంకేతికతను అన్వేషించ ప్రారంభించాయి. అందువలన ఈ సమయంలో LONGCHENG.Inc. SBM యొక్క VU Aggregate Optimization Systemని ఎంచుకుంది, ఇది ప్రత్యేకమైన అర్తనముద్ర వేటు సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది. అది అర్తనముద్ర సాంకేతికతలో సమస్యలను నివారించివ్వాలని మరియు ప్రకృతిక ఇసుకను భర్తీ చేయడానికి అధిక నాణ్యత యంత్రం-చేయబడిన ఇసుకను ప్రాసెస్ చేయగలదు. అందుకే, VU సిస్టమ్ Hunanలో సహాయ శ్రేణుల ద్వారా అతి అధిక సంబంధాన్ని పొందింది.
కచ్చా పదార్థం: మట్టిగుట్ట (రాతి పదార్థాల ఫ్యాక్టరీల నుండి వచ్చిన చివరలు, తక్కువ విలువ గల రాతి పళ్ళు)
ఫీడింగ్ పరిమాణం: 5-15mm
నీటి పదార్థం: <2%
సిల్టు పదార్థం: <1%
ఉత్పత్తి ఉపయోగం: అధిక నాణ్యత గల ఇసుకను కాంక్రీట్ మరియు మిశ్రమ మోరానికి తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు; అధిక నాణ్యత గల రాతి పొడి ఫ్లై యాష్ను భర్తీ చేస్తుంది.
యంత్రం-చేయబడిన ఇసుక యొక్క సున్నిత మోడ్యూల్:2.7±0.1
రాళ్ల పొడికి ఉన్న నాణ్యత ఫ్లై యాష్ యొక్క ద్వితీయ మానికయకు సరిపోతుంది.
లైమ్స్ఢోన్
అధిక నాణ్యత గల రాళ్ల పొడి
కాంక్రీట్ తయారీలో ఉపయోగించిన అధిక నాణ్యత గల ఇసుక
బోధ మిశ్రమ భాషలో ఉపయోగించిన అధిక నాణ్యత గల ఇసుక
అధిక गुणवत्ता బాళ్ల కోసం పెరిగిన డిమాండు మరియు కాంక్రీట్ మరియు మోట్టర్ యొక్క ప్రదర్శన అవసరాలను తీర్చడానికి, SBM 30 సంవత్సరాల అనుభవంతో ప్రత్యేక ఆగ్రిగేట్ ఆప్టిమైజేషన్ పరీక్షా మైదానంలో VU వ్యవస్థను అభివృద్ధి చేసేందుకు 5 సంవత్సరాలు సమయం కేటాయించింది.
VU ఆగ్రిగేట్ ఆప్టిమైజేషన్ సిస్టమ్ పెరుగైన మెరుగైన మిషిన్ తయారుచేసిన బాళ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి రూపొందించిన పథకం, ఇది క్రషింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు ఆలస్యమైన ఇబ్బందులను అధిగమిస్తుంది.
ఈ ప్రాజెక్టులో, VU ఆగ్రిగేట్ ఆప్టిమైజేషన్ సిస్టమ్ కస్టమర్ కోసం అన్ని మిషిన్ తయారుచేసిన బాళ్ల ఉత్పత్తి ప్రమాణాలను పూర్తిగా అందించింది.
VU బాళ్ల తయరి యంత్రం కొత్త తరం మొదటగా "రాయి కొట్టడం" మరియు "సాధన మేఘం" వంటి గ్రయింటింగ్ సాంకేతికతలను సాదించింది. VSI బాళ్ల తయారీ యంత్రానికి పోలిస్తే, VU విధానం బాళ్ల రేటును మరియు మంచి బాళ్ల రేటును 10% కంటే ఎక్కువ పెంచుతుంది.
-----అధిక సామర్థ్యం
క్రషింగ్, స్క్రీనింగ్ మరియు పొడి విడుగుల కలయిక, స్క్రీన్ సామగ్రి స్క్రీనింగ్ మరియు రాయి ధూళి తొలగింపును ఒకటే సమయంలో పూర్తి చేయగలదు, ఎందుకంటే తప్పుడు మూత, నికర ఒత్తిడి వాడకం మరియు సమాన స్క్రీనింగ్.
గాలి పరిమాణం మరియు ప్రవాహపు సరపు నిరంతర ఆన్లైన్ ఖచ్చితత్వ పరివర్తనను సాధించగలవు, స్క్రీన్ మేష్ మరియు ఇతర భాగాలను మార్చకుండా. చివరి బాళ్ల యొక్క ఫైనెస్ 2.5-3.2 లో నియంత్రించదగినది, పొడి కంటెంట్ 3-15% లో ఉంటుంది.</p>
-----పార్టికల్ ఆకారం సరిదిద్దడం
ప్రకృతిశాస్త్రపు ఇలవేల్పు సూత్రాన్ని అనుకరించడం, యంత్రం "తక్కువ ఎనర్జీ ఖండనం మరియు డ్రెస్" మరియు "పతన మోడ్లో స్వీయ-భుజన" అనే ప్రపంచంలో అగ్రగామి సాంకేతికతలను స్వీకరిస్తుంది. ఇది యొక్క నిష్పత్తి మరియు వీటి ఉపరితలంపై ఉన్న అంచులను సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు మరియు సూక్ష్మ ఇసుక యొక్క పరిమాణాన్ని సుమారు 0.6mm పెంచుతుంది, ఖాళీ 1-2% తగ్గుతాయి, ప్రవాహ సమయం 5%.
కొత్త మరియు లక్ష్యిత డ్రెస్ సాంకేతికత ఎనర్జీ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు దుర్బల భాగాల జీవిత కాలాన్ని (అదే పరిస్థితుల్లో, జీవిత కాలం ప్రభావం క్రషర్లకి పది రెట్లకు మించి) పొడిగిస్తుంది.
ఋణాత్మక పీడన దూషణ కలెక్టర్ మరియు మూత పెట్టిన ఆపరేషన్ తక్కువ దూషణ మరియు కాలుష్యంతో గర్వంగా, "పచ్చ" నిర్మాణానికి జాతీయ ప్రమాణాలకు పూర్తిగా అనుగుణంగా ఉంది.
స్వచ్ఛమైన మేటి ఉత్పత్తి, షերտ్ పేటలు అందిస్తున్న డిజైన్ చిత్రాలు బటన్ నొక్కడం ద్వారా సులభమైన భాజన మరియు రవాణా చేయడంతో ఫైన్ మేటరియల్ నిల్వ సులభతరం చేస్తుంది. ఇది కృషి తీవ్రత మరియు ఆపరేషన్ ఖర్చులను భారీగా తగ్గిస్తుంది.
అన్ని యంత్రాల నియంత్రణ మరియు పర్యవేక్షణ పనులు కేంద్ర నియంత్రణ వ్యవస్థలో సమీకరించబడ్డాయి, దీని ద్వారా ఆపరేషన్ ప్రక్రియను సరళీకృతం చేసుకోగలరని మరియు సురక్షిత, నిరంతర మరియు స్థిర ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది.
ఉత్తమమైన కార్యకలాప ప్యారామిటీర్లను కేటాయించడం మరియు ఉంచడం అందుబాటులో ఉంది. మరియు ఉత్పత్తుల నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది. ఈ వ్యవస్థ ఉత్పత్తిని గరిష్ఠస్తాయికి పెంచగలదు మరియు మొత్తం పనితీరు అత్యధిక స్థాయిలో ఉంచుతుంది.
మొదటి దశ:
క్రషింగ్: ఇసుక ధు కూడా చేర్చబడుతుంది VU ఇసుక తయారీ యంత్రంలో క్రష్ చేయబడుతుంది. ఇక్కడ ఇసుక యొక్క చి లు మరియు ఇసుక యొక్క పొరలు తొలగించబడతాయి అవసరమైన కణ పరిమాణాన్ని పొందడానికి.
<h1>రెండవ దశ:</h1>
స్క్రీనింగ్ మరియు గ్రేడింగ్: తురమిన నాయి సమానంగా VU FM కంట్రోల్ స్క్రీన్ కు ఫీడర్ ద్వారా అందించబడుతుంది. యంత్రంతో చేసిన బ sands ను గ్రేడింగ్ చేయడం అనగా యంత్రంతో చేసిన బ sands యొక్క గ్రాడ్యూనేషన్ను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం. తర్వాత అర్హతలు పొందని పదార్థాలను తిరిగి క్రషర్లకు అందించబడును మరియు తక్కువ నాయి poudre ను Dust Separating and Collecting System ద్వారా సేకరించబడును.
<h1>మూడవ దశ:</h1>
భాగాల ఆకారం ఆప్టిమైజేషన్: FM కంట్రోల్ స్క్రీన్ ద్వారా గ్రేడింగ్ చేసిన అర్హత పొందిన యంత్రంతో చేసిన బ sands భాగాల ఆకారం ఆప్టిమైజేషన్ యంత్రంలోకి ప్రవేశిస్తుంది. చివరి బ sands యొక్క ముడి కోనిష్టలను ఇక్కడ తొలగించబడును.
<h1>నాలుగవ దశ:</h1>
ఆరబాల్చడం మరియు రవాణా: తిరిగి ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన యంత్రంతో చేసిన బ sands నోరు ఉండే బ్లెండర్లో ప్రవేశిస్తుంది. చివరి బ sands యొక్క నీటి కంటెంట్ ఉత్పత్తి చేయబడిన సాండ్ యొక్క నాణ్యతను మరింత నిర్ధారించడానికి నియంత్రించబడుతుంది.
<h1>ఐదవ దశ:</h1>
రవాణా, నిల్వ మరియు ప్యాకింగ్: మిగిలిన నాయి poudre ను పుల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్ ద్వారా సేకరించబడుతుంది మరియు తరువాత పీనొమాటిక్ క్యారియర్ ద్వారా నిల్వ కోసం పూర్తి ఉత్పత్తి ట్యాంక్లోకి పంపబడుతుంది. చివరి ఉత్పత్తులు ప్యాకింగ్ తర్వాత రవాణా చేయబడుతాయి.
ప్రతి కస్టమర్ యొక్క అనేక పరిస్థితులపై స్పష్టమైన అవగాహన సాధించిన తర్వాత, ప్రత్యేక పరిస్థితులను చర్చించి, ఆలోచన చేసి, అంచనా వేయడం ద్వారా సరైన ప్లాన్ స్కీమ్ను గీసాము. ఇది కస్టమర్ కోసం అనుకూలంగా, ఆర్థికంగా మరియు లాభాలను గరిష్ట వద్ద ఉత్పత్తి పంక్తిని నిర్ధారిస్తుంది.
SBM పూర్తి ఆటోమేటిక్ VU Aggregate Optimization Systemను అభివృద్ధి చేసింది, ఇది యంత్రంతో చేసిన బ sands పై గ్రేడింగ్/ఫైనర్ మోడ్యూలస్ మరియు పొడి కంటెంట్ యొక్క డిమాండ్ను తీర్చడం కోసం రూపకల్పన చేయబడింది. ఇది క్రషింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు పంచుకోవడం సహా ఆప్టిమైజేషన్ ప్రక్రియలో ఉన్న సమస్యలను అధిగమిస్తుంది.
SBM కు ఒక నైపుణ్యం మరియు అనుభవం ఉన్న తర్వాత-అమ్మకం సేవా బృందం ఉంది. అన్ని సభ్యులు ఎంతో శ్రద్ధగతో మరియు ఆవిష్కరణతో ఉంటారు. ఇంతవరకు, వేల ఇంజనీరింగ్ ప్రాజెక్టులకు సంస్థాపన మరియు కమిషనింగ్ సేవలను అంగీకరించింది. అదే సమయంలో, SBM కస్టమర్లను వారి ఉత్పత్తి పంక్తులను స్వతంత్రంగా నిర్వహించగలిగే వరకు శిక్షణ ఇవ్వడంలో సహాయపడుతుంది.
కస్టమర్లకు యంత్ర నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు గురించి అవగాహన కలిగి ఉండటానికి, SBM కస్టమర్లకు యంత్ర సూచన మాన్యువల్ను అందిస్తుంది, ఇది యంత్రాల యొక్క విపరీతమైన విశ్లేషణను మరియు ప్రతి భాగాన్ని గుర్తించడం చూపిస్తుంది. ఇది కస్టమర్లకు యంత్ర నిర్మాణాలను తెలుసుకోవడంలో మాత్రమే కాకుండా భాగాల భర్తీని సులభతరం చేయడంలో కూడా సహాయపడుతుంది.
SBM అందించిన మొత్తం VU Aggregate Optimization System ఉత్పత్తి పంక్తి నిర్మాణం దృఢంగా మరియు డిజైన్లో సమంజసంగా ఉంది. ఈ ఉత్పత్తి పంక్తి ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గరిష్టంగా మరియు కార్యకలాప వ్యయం తగ్గించడం సాధిస్తుంది. మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అధిక ధూళి లేదు మరియు మిగిలిన నాయి poudre ను పునర్వినియోగం చేయబడుతుంది. ఉత్పత్తి చేసిన కాళ్లు మరియు బ sands యొక్క అద్భుతమైన వారిని పొందいました. బ sands గ్రేడింగ్ ప్రశంసనీయంగా ఉంది. కాబట్టి మిక్సింగ్ ప్లాంట్లో కాన్క్రిట్ తయారీ చాలా స్థిరంగా ఉంది మరియు సిమెంట్ వాడకం తగ్గిస్తుంది. కాబట్టి, ఉత్పత్తి వ్యయం తగ్గించబడింది.
గ్రేడింగ్:ఎగిరిన తరచని స్నేహితులు, రొక్కల నుండి నశించడానికి, డోట్టే, అప్రమత్తమైన సంస్కరణలు, అవి అంగీకారానికి ఆర్ధికంగా సరిపోయవు.
లాభం:ఎగిరిన అధిక విస్తృత ప్రొడక్షన్ లైన్, అధికం సరుకు న్యూస్క్రూ ప్రొడక్షన్ ఉత్పత్తుల పద్ధతుల్లో మారినది.
అనుభవం:నీటి మరియు పరిసరాలను ఉంచకుండా, ఎగిరిన జలన లేకుండా పెట్టాలి. కానీ నీటి ప్రవాహం ఉన్న ప్రాంతాల్లో ధాన్యపు ఉత్పత్తి నిర్వహణకు అనుమతించినదే.
పరిసర రక్షణ:ఎగిరిన ఉత్పత్తి సరాసరి నీటికీ అవసరం లేదు. ఉత్పత్తిలో రొక్కలలను చక్కగా ఉపయోగించడం అవకాశం ఉంది మరియు నీటి మరియు ఖనిజాలను కొంత మేర చొరవ చేయాలి.
సలహా