మా అధిక-ఇంటెన్సిటీ పూర్తిగా-ముసుగు టవర్-లైక్ వ్యవస్థ విధానం, అధిక-ప్రవేశం బలి-తయారీ వ్యవస్థ, కణం ఆకారం ఆప్టిమైజేషన్, రాయి పొ powder నియంత్రణ, గ్రేడింగ్ సర్దుబాటు, నీటి కంటెంట్ నియంత్రణ మరియు వాతావరణపు రక్షణను కలుపుతుంది, ఇది కణం ఆకారం, గ్రేడింగ్, పొ powder కంటెంట్ మరియు నాణ్యత మాడ్యుల్స్ వంటి సూచికలను ఆప్టిమైజ్ మరియు సర్దుబాటు చేయవచ్చు కాబట్టి యంత్రం చేసిన బాలి కంక్రీట్ మరియు మోర్జు తయారీల్లో సహజ బాలిను పూర్తిగా బదిలీ చేయవచ్చు. యంత్రం చేసిన బాలి యొక్క పనితీరు మెరుగుపడుతుంది మరియు సిమెంట్ మరియు అదనపు పదార్థాలను అంతగా సేవ్ చేయవచ్చు.
<p>నీతుల గుణకం
1973లో చైనాలోని నివాస మరియు పట్టణ-గ్రామ నిర్మాణ మంత్రిత్వం ఆధ్వర్యంలోమిషిన్ తయారుచేసిన బాళ్ళతో తయారు చేసిన కాంక్రీటుకి సంబంధించిన సాంకేతిక నియమాలుప్రారంభించిన రోజునుండి, మిషిన్ తయారుచేసిన బాళ్ళను విస్తృతంగా అభివృద్ధి చేశారు. అంతేకాక, మిషిన్ తయారుచేసిన బాళ్ళ యొక్క అభివృద్ధికి విస్తృత నిబంధన విధానం, పరిశ్రమీకరించడం, బి&ఆర్ ప్రయత్నం, పట్టణీకరణ మరియు పారిశ్రామిక వ్యవస్థని ప్రభావితం చేశారు.
పరిసరాల గుణకం
సాధారణ బాళ్లను తరగడంలో ఖర్చు పెరిగిపోతుంది మరియు మొత్తం తగ్గిపోతుంది ఎందుకంటే అధిక తరగడం కారణంగా. సాధారణ బాళ్ల రీసోర్స్ రూపంలో పునర్నవీకరించలైనది, కాబట్టి, సహజ భూములను కాపాడటానికి మరియు నదీ గోడను రక్షించడానికి, అలాగే ఇకోలోజికల్ సమతుల్యతను కాపాడడానికి, కొన్ని ప్రాంతాల్లో సహజ బాళ్లను తరగడం నిషేదించబడింది.
నీతి మరియు పరిసరాల ప్రభావం కింద, కొన్ని కూడలి సంస్థలను మిషిన్ తయారుచేసిన బాళ్ల ఉత్పత్తిని అభివృద్ధి చేయడానికి ప్రోత్సహించబడుతున్నాయి, తద్వారా షిజియాజువాంగ్, హెబీ లో ఈకోలోజికల్ పరిసరాలను కాపాడటానికి.

VU ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన బాళ్ళు GB/T14684 మరియు JGJ52 ప్రమాణాలను పూర్తి చేస్తాయి. బాళ్ళను వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఫైనెస్ మోడ్యూల్ 2.0-3.5 మధ్య నియంత్రించవచ్చు; పొడి కంటెంట్ 3-15%.
| ఉన్నత పరిమాణం | కాంక్రీటు బాళ్ళు 1 | కాంక్రీటు బాళ్ళు 2 | మోట్టర్ బాళ్ళు 1 | అంతర్జాతీయ కాంక్రీటు బాళ్ళు పరిమితి | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| యూనిట్ స్క్రీనింగ్ రేటు | అక్యూమ్యులేటెడ్ స్క్రీనింగ్ రేటు | యూనిట్ స్క్రీనింగ్ రేటు | అక్యూమ్యులేటెడ్ స్క్రీనింగ్ రేటు | యూనిట్ స్క్రీనింగ్ రేటు | అక్యూమ్యులేటెడ్ స్క్రీనింగ్ రేటు | యూనిట్ స్క్రీనింగ్ రేటు | అక్యూమ్యులేటెడ్ స్క్రీనింగ్ రేటు | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| చేసిస్ | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| ఫైనెస్ మోడ్యూల్ | 2.74 | 2.61 | 2.33 | |||||
అధిక गुणवत्ता బాళ్ల కోసం పెరిగిన డిమాండు మరియు కాంక్రీట్ మరియు మోట్టర్ యొక్క ప్రదర్శన అవసరాలను తీర్చడానికి, SBM 30 సంవత్సరాల అనుభవంతో ప్రత్యేక ఆగ్రిగేట్ ఆప్టిమైజేషన్ పరీక్షా మైదానంలో VU వ్యవస్థను అభివృద్ధి చేసేందుకు 5 సంవత్సరాలు సమయం కేటాయించింది.
VU ఆగ్రిగేట్ ఆప్టిమైజేషన్ సిస్టమ్ పెరుగైన మెరుగైన మిషిన్ తయారుచేసిన బాళ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి రూపొందించిన పథకం, ఇది క్రషింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు ఆలస్యమైన ఇబ్బందులను అధిగమిస్తుంది.
ఈ ప్రాజెక్టులో, VU ఆగ్రిగేట్ ఆప్టిమైజేషన్ సిస్టమ్ కస్టమర్ కోసం అన్ని మిషిన్ తయారుచేసిన బాళ్ల ఉత్పత్తి ప్రమాణాలను పూర్తిగా అందించింది.

------బాళ్ల తయారీలో υψηమైన సామర్థ్యం
VU బాళ్ల తయరి యంత్రం కొత్త తరం మొదటగా "రాయి కొట్టడం" మరియు "సాధన మేఘం" వంటి గ్రయింటింగ్ సాంకేతికతలను సాదించింది. VSI బాళ్ల తయారీ యంత్రానికి పోలిస్తే, VU విధానం బాళ్ల రేటును మరియు మంచి బాళ్ల రేటును 10% కంటే ఎక్కువ పెంచుతుంది.

-----అధిక సామర్థ్యం
క్రషింగ్, స్క్రీనింగ్ మరియు పొడి విడుగుల కలయిక, స్క్రీన్ సామగ్రి స్క్రీనింగ్ మరియు రాయి ధూళి తొలగింపును ఒకటే సమయంలో పూర్తి చేయగలదు, ఎందుకంటే తప్పుడు మూత, నికర ఒత్తిడి వాడకం మరియు సమాన స్క్రీనింగ్.
-----సర్దుబాటు మరియు నియంత్రణ
గాలి పరిమాణం మరియు ప్రవాహపు సరపు నిరంతర ఆన్లైన్ ఖచ్చితత్వ పరివర్తనను సాధించగలవు, స్క్రీన్ మేష్ మరియు ఇతర భాగాలను మార్చకుండా. చివరి బాళ్ల యొక్క ఫైనెస్ 2.5-3.2 లో నియంత్రించదగినది, పొడి కంటెంట్ 3-15% లో ఉంటుంది.</p>

-----పార్టికల్ ఆకారం సరిదిద్దడం
ప్రకృతిశాస్త్రపు ఇలవేల్పు సూత్రాన్ని అనుకరించడం, యంత్రం "తక్కువ ఎనర్జీ ఖండనం మరియు డ్రెస్" మరియు "పతన మోడ్లో స్వీయ-భుజన" అనే ప్రపంచంలో అగ్రగామి సాంకేతికతలను స్వీకరిస్తుంది. ఇది యొక్క నిష్పత్తి మరియు వీటి ఉపరితలంపై ఉన్న అంచులను సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు మరియు సూక్ష్మ ఇసుక యొక్క పరిమాణాన్ని సుమారు 0.6mm పెంచుతుంది, ఖాళీ 1-2% తగ్గుతాయి, ప్రవాహ సమయం 5%.
------తక్కువ ధర
కొత్త మరియు లక్ష్యిత డ్రెస్ సాంకేతికత ఎనర్జీ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు దుర్బల భాగాల జీవిత కాలాన్ని (అదే పరిస్థితుల్లో, జీవిత కాలం ప్రభావం క్రషర్లకి పది రెట్లకు మించి) పొడిగిస్తుంది.

స్వయలయం నియంత్రణ డిజైన్ ఆఖరి ఇసుక యొక్క అర్హత గల నీటి కంటెంట్ మరియు సరిఅయ మార్పిడి నివారించడానికి నిరంతరం నిత్యమైన నీటి చేర్పును నిర్ధారిస్తుంది.

------మరింత పచ్చగా
ఋణాత్మక పీడన దూషణ కలెక్టర్ మరియు మూత పెట్టిన ఆపరేషన్ తక్కువ దూషణ మరియు కాలుష్యంతో గర్వంగా, "పచ్చ" నిర్మాణానికి జాతీయ ప్రమాణాలకు పూర్తిగా అనుగుణంగా ఉంది.
------మరింత తెలివైన
స్వచ్ఛమైన మేటి ఉత్పత్తి, షերտ్ పేటలు అందిస్తున్న డిజైన్ చిత్రాలు బటన్ నొక్కడం ద్వారా సులభమైన భాజన మరియు రవాణా చేయడంతో ఫైన్ మేటరియల్ నిల్వ సులభతరం చేస్తుంది. ఇది కృషి తీవ్రత మరియు ఆపరేషన్ ఖర్చులను భారీగా తగ్గిస్తుంది.

------స్థిరమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన
అన్ని యంత్రాల నియంత్రణ మరియు పర్యవేక్షణ పనులు కేంద్ర నియంత్రణ వ్యవస్థలో సమీకరించబడ్డాయి, దీని ద్వారా ఆపరేషన్ ప్రక్రియను సరళీకృతం చేసుకోగలరని మరియు సురక్షిత, నిరంతర మరియు స్థిర ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది.
------ఉత్తమ పనితీరు
ఉత్తమమైన కార్యకలాప ప్యారామిటీర్లను కేటాయించడం మరియు ఉంచడం అందుబాటులో ఉంది. మరియు ఉత్పత్తుల నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది. ఈ వ్యవస్థ ఉత్పత్తిని గరిష్ఠస్తాయికి పెంచగలదు మరియు మొత్తం పనితీరు అత్యధిక స్థాయిలో ఉంచుతుంది.
VU ఇసుక తయారీ క్రషర్ ద్వారా ఖండితం గోచి మరియు ఆకారంలో ఉంచిన తరువాత, 10mm కింద తల్లింగ్లు కచ్చితమైన పదార్థాలుగా FM నియంత్రణ కనుసన్నలు మరియు దూషణ కలెక్టర్ క్రియాశీలతలో మూడు భాగాలకు విభజించబడ్డాయి--- కర్ర పొడి, తిరిగి వస్తున్న పదార్థం మరియు ఖరీఫ్ ఇసుక ఉత్పత్తి. కర్ర పొడిని దూషణ కలెక్టర్ ద్వారా సేకరించి, ఫైన్ ఓర్ బిన్లో నిల్వ చేస్తారు, కాగా ఖరీఫ్ ఇసుక ఉత్పత్తి పార్టికల్ ఆకారం సరిదిద్దే యంత్రంలో దోహదం ఇవ్వబడుతుంది మరియు తరువాత చివరి ప్రాసెసింగ్ దశను తీసుకుంటుంది--- తడిగా ఉండే వాతావరణంలో కలపడం. VU సమ్మేళన సిస్టమ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన కచ్చితమైన పదార్థాలు సార్ధకమైన గ్రేడింగ్, స్థిరమైన ఆకారం మరియు నియంత్రణ సాధనానికి వ్యతిరేకంగా ఉన్న కధకత మరియు శుభ్రంగా, రీసైకిల్ చెయ్యగల, అధిక నాణ్యత నిక్షేపపు పొడిని కట్టిద్దని మరియు కొత్త అవకాశాలు మరియు విలువను సృష్టిస్తుంది.
VU సమ్మేళన సిస్టమ్---- SBM చేత షిజియాజువాంగ్ హెన్ఘ్షిన్ జిన్షుఓ నిర్మాణం సామగ్రి కంపెనీకి యంత్రం తయారైన ఇసుక ఉత్పత్తి కోసం రూపొందించిన ప్రపంచ ఆరోగ్యానికి డ్రైవ్ టైప్ ఇసుక తయారీ వ్యవస్థని ప్రస్తుత డ్రాయ్ టైప్ ఇసుక తయారీ వ్యవస్థ ఆధారంగా పూర్తిగా అభివృద్ధి చేశారు. అత్యంత తీవ్రత మరియు పూర్తి మూత రూటింగ్ వేసి, సాంకేతిక పరీక్షలో, ఇసుక తయారీ వ్యవస్థను, పార్టికల్ ఆకారం సరిదిద్దడం, కర్ర పొడి నియంత్రణ, గ్రేడింగ్ సర్దుబాటు, నీటి కంటెంట్ నియంత్రణ మరియు పర్యావరణ రక్షణలనూ సమీకరించాడు. ఉత్పత్తి పెరిగే విధంగా మాత్రమే కాదు, మానవ వనరు ఉత్పత్తి కూడా కర్ర ఆకారం, గ్రేడింగ్ మరియు పొడి కంటెంట్ వంటి అన్ని ప్రమాణాలలో మెరుగుపడుతుంది, పరికర వస్తువుల ఆకారం సహజ ఇసుకతో పోలిస్తే అద్భుతమైన దృశ్యాలు కనిపిస్తాయి, మరియు ఇసుక, సిమెంట్ మరియు కాంక్రీట్ పరిశ్రమల అభివృద్ధిలో కొత్త అవకాశాలు మరియు విలువలను సృష్టిస్తుంది.

అత్యుత్తమ పర్యావరణ రక్షణ
A. పర్యావరణ సాంకేతికత: పూర్తిగా మూసిన రవాణా మరియు ఉత్పత్తి మరియు నెగటివ్ ప్రెసర్ ధూళి తొలగింపు రూపకల్పన ఉత్పత్తి స్థలాలలో ధూళి లేగను నివారిస్తుంది. శ్రేణి రకం ఉత్పత్తి మరియు వడపోత సాంకేతికత కాలుష్య నీరు మరియు ముద్ద లేనట్లుగా ఉండడానికి నివారిస్తుంది.
B. పర్యావరణ కార్యకలాపం: తేమ కంటెంట్ కంట్రోల్ మిషన్ (ఐచ్ఛిక) ముగింపు వేకువ ప Sands ఉత్పత్తి నీటి కంటెంట్ అర్హతను నిర్వహించి, ధూళి లేగను నివారిస్తుంది. పొడి నిల్వ మానిటరింగ్ మరియు ఆటోమేటిక్ టెలిస్కోపిక్ పదార్థం విడుదల రూపకాల్పన రవాణాలో కంకర పొడి టపితే నివారిస్తుంది. అదనంగా, పొడి రకం ధూళి తొలగింపు మరియు వేర partition నియమావళి కంకర పొడికి పొడిగా మరియు నీటిని కొంచం చేస్తుంది, చికిత్స మరియు మొత్తం ఉపయోగాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.
ఉన్నత సమర్థవంతత
A. సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి: క్రషింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ సాంకేతికతల చుట్టూ చేస్తున్న కొత్త సృజనాత్మకత 10% కంటే ఎక్కువ వేరు ఉత్పత్తి రేటును పెంచుతుంది. సమీకృత పొడి రకం వడపోత సాంకేతికత వడపోత సమర్థతను స్పష్టంగా పెంచిస్తుంది మరియు సాంప్రదాయ సాంకేతికతతో పోలిస్తే స్క్రీన్ ఏరియా 50% కంటే ఎక్కువ తగ్గించబడుతుంది. ఒక్క ప్ర machineొద్ద మరియు సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క వివిధ ఉపయోగం విద్యుత్ వినియోగాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ మొత్తం 5-10% పెరుగుతుంది.
B. సమర్థవంతమైన కార్యకలాపం: తక్కువ విస్తీర్ణాలు చౌకగా టవర్-లాంట సాకేత కంలో ఉంచే డిజైన్. ఉదాహరణకు, 7.5మి × 24మి ప్రాంతంలో VU70 యొక్క శరీర భాగాన్ని ఉంచవచ్చు. కొత్త విరుపు నుండి మరియు పదార్థాల అభివృద్ధి ధరియీ కండిషనింగ్ భాగాలనుప్రతిరక్షించి మరియు నిర్వహణ డౌన్టైమ్ను చాలా తగ్గించేసాయి. సమీకృత నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు ఆన్లైన్ సర్దుబాటు రూపకల్పన కార్యకలాపంలో వ్యవస్థ సెట్టింగ్లను సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ముగింపు వేకువ సరుకుల నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తిని పెంచి శ్రమ శక్తిని తగ్గిస్తుంది.
అత్యుత్తమ నాణ్యత
A. యోచించగల గ్రేడింగ్: సమీకృత క్రషింగ్ & గ్రైండింగ్ ఫంక్షన్స్ మరియు సాఫీ వడపోత రూపకల్పన ముగింపు వేకువ ఉత్పత్తి గ్రేడింగ్ను క్రమం తప్పనిసరిగా, సర్దుబాటు చేయగల మరియు నియంత్రించగలగా చేస్తుంది. 0.15-0.6mm లోని సూక్ష్మ వేరు యొక్క ప్రతిష్ట 2.36-4.75mm మధ్య ఖరత వేరుతో పోలిస్తే అధికంగా పెరుగుతుంది. ఈ గ్రేడింగ్ అమెరికన్ ప్రమాణ ASTMC33, చైనా ప్రమాణం JGJ52 యొక్క రెండవ స్థాయి మరియు భారతదేశ ప్యుత్తర ప్రమాణం IS383 కి తగినది.
B. సరళమైన అణువుల ఆకారం: పూర్తి స్థాయిలో అసలు గ్రైండింగ్ మరియు పదార్థాలు పడే ఆకార సాంకేతికతలు ప్రధానంగా చదరపు మరియు గుండ్రని వేరు ఉత్పత్తి చేస్తాయి. కంకర దేవాశనంలోని పొరలు అత్యంత తగ్గించబడ్డాయి. సర్దుబాటు మరియు పాశి స్పష్టంగా ప్రతినిధి తగ్గించబడ్డాయి మరియు నీటి ప్రవాహం అందువల్ల పెరిగింది.
C. నియంత్రించగల పొడి కంటెంట్: పొడి రకం పొడి తొలగింపు సాంకేతికత ముగింపు వేరు ఉత్పత్తి (0-0.15mm) పొడి కంటెంట్ ను స్థిరంగా మరియు నియంత్రించగలగా ఉంచుతుంది, ఇది 3-15% మధ్య ఉంటుంది. పొడి మరియు శుభ్రమైన కంకర పొడి పొడి రకం వేరీయత పద్ధతిలో పొందబడుతుంది, ఇది పునఃచక్రం చేసుకోవచ్చు.
అత్యుత్తమ లాభం
అత్యంత సమర్థవంతమైన వ్యవస్థ రూపకల్పన విద్యుత్ వినియోగాన్ని 5-10% మరియు శ్రమ ఖర్చును 40% తగ్గిస్తుంది. ఒకసారి పెట్టుబడి సమాన ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే 30%కు అధికంగా ఖర్చు ఆదా చేయగలదు.
అత్యుత్తమ పర్యావరణ రక్షణ
ఉన్నత సమర్థవంతత
అత్యుత్తమ నాణ్యత
అత్యుత్తమ లాభం
ముడి పదార్థాలు 0-5 మిమీ మరియు 5-10 మిమీ వరకు విరామం ఉన్న తక్కువ విలువ గల రాళ్ళ చిప్పలు. 0-5 మిమీ బూడిదను సమర్థీకరించనుండగా 4 యూాన్ ప్రతిటన్ కాగా, ప్రాసessedుకున్న నాణ్యమైన యంత్రం చేసిన ఇసుక 45 యూాన్ ప్రతిటన్ వ్యాపారం పెరిగే విలువ 40 యూాన్ ప్రతిటన్.
VU120 సమ్మేళన యుక్తి విధానంచే తయారు చేసిన యంత్రం చేసిన ఇసుక బేటరెయింటి యొక్క ప్రకృతిలో జరిగిన ఇసుక యొక్క అనువర్తన ప్రభావం చాలా మెరుగ్గా ఉంది.
VU పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇసుక పూర్తిగా ప్రకృతిలోని ఇసుకను బలంగా వనరు సి20-సి60 కన్క్రీటు మరియు ఇతర ప్రత్యేకరకాల కాంక్రీట్ తయారుచేయడంలో స్థానంలో ఉంచవచ్చు. యంత్రం చేసిన ఇసుకకు అధిక బలం, విశాలమైన అనువర్తన ప్రదర్శనలు ఉన్నాయి మరియు సిమెంటు మరియు అదనపు పదార్థాలను ఉపయోగించడం ఆదా చేయవచ్చు.
| ఇసుక | సామ్యం | స్లంప్ | మిశ్రమ పరిస్థితి | తీవ్రత | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| నీరు సిమెంట్ నిష్పత్తి | నీరు తగ్గించే ఉత్పత్తి | ప్రారంభ T/K | T/K 1 గంట తర్వాత | పరిస్థితి వర్ణన | 7d | 28d | |
| ప్రకృతి ఇసుక | 0.38 | 1.42% | 235/490 | 185/390 | మంచి పరిస్థితి మరియు ద్రావ్యత | 24.9 | 42.3 |
| VU ఇసుక | 0.38 | 1.42% | 240/495 | 180/385 | మంచి పరిస్థితి మరియు ద్రావ్యత | 25.8 | 44.5 |
పూర్తి ఉత్పత్తి ఇసుక
ప్రదర్శన మదింపు యొక్క చిత్రం 01
ప్రదర్శన మదింపు యొక్క చిత్రం 02
ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్ ఇన్స్టాలేషన్ పై అభిప్రాయం
1. మొత్తం VU పద్ధతి 25 మీటర్ల చిక్కనగా ఉంది. ఇది ఒక భారీ ఇంజనీరింగ్ ప్రాజెక్ట్, దాని దేశీయ భద్రతా నియమాలను కఠिनంగా పాటించాలి మరియు డిజైన్ అవసరాలను అనుసరించి ముగించాలి.
2. VU పద్ధతి సంబంధించిన డేటాను పొందగానే, ఇన్స్టాలేషన్ ప్రణాళిక ముందుగా రూపొందించాలి. ప్రతి భాగం పరిమాణం ప్రకారం, చూడాల్సిన అవసరం ఉన్నది. ప్రతి ఇన్స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో అవసరమైన రిజర్వ్ భాగాలు, పదార్థాలు, పరికరాలు, క్రేన్, సిబ్బంది మరియు కాలం వంటి వాటిని ప్రణాళిక చేయాలి, తద్వారా ఇన్స్టాలేషన్ వ్యవధిని మరియు ఖర్చును చాలా తగ్గించి ప్రాజెక్ట్ను సమయానికి ముగించడానికి మార్గం చూపాలి.
3. 10-20 మంది కార్మికులను ఇన్స్టాలేషన్ టీమ్ ఆకర్షించడం అవసరం. వీరికి యంత్రం మరియు ఉక్కు పరిశ్రమలో 2 సంవత్సరాల అనుభవం ఉండాలి. అదనంగా, భద్రతా శిక్షణ తర్వాత, స్వయంక్షేత్ర భద్రత కఠినంగా ఉంటుంది. తదుపరి ఆ సంబంధిత నైపుణ్యాలను బాగా పట్టు కలిగించాలి. పని ప్రారంభం కాకమునుపు, వారు అన్ని పరిరక్షణ సాధనాలను కప్పు కావాలి వంటి పని దుస్తులు, భద్రతా మెరుగులు, భద్రతా బూట్లు మరియు గ్లోవ్లు. భద్రతా మరియు నాణ్యత అవసరాల గురించి సమావేశాలు ముందుగా నిర్వహించబడతాయి మరియు ప్రతి వ్యక్తికి పని బాధ్యత కేటాయించబడుతుంది. ప్రాజెక్ట్ పురోగతి మరియు సంబంధిత సమస్యలు ప్రతీరోజు నమోదు చేస్తారు మరియు నియమిత ప్రాజెక్ట్ సమావేశాలు నిర్వహిస్తారు.
కస్టమర్ అభిప్రాయము
ఇసుక మరియు కంకర టైలింగ్లను ఉపయోగించి అధిక నాణ్యత గల ఇసుకను తయారు చేసే ప్రాజెక్టును SBM అందించింది. SBM పరికరాలు మరియు సంస్థాపన సేవలను అందించింది. సంస్థాపన మొత్తం ప్రక్రియ విజయవంతమైంది మరియు VU120 వ్యవస్థను షెడ్యూల్ ప్రకారం అమలులోకి తెచ్చారు. తక్కువ శబ్దాలు మరియు దుమ్ము లేకుండా ఆపరేషన్ స్థిరంగా ఉంది. అతి ముఖ్యమైన విషయం ఏమిటంటే, మునుపటి ఉత్పత్తి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వ్యర్థాలను విలువైన ఉత్పత్తులను తయారు చేయడం మాకు గొప్ప ఆర్థిక లాభాలను తెచ్చిపెట్టింది.









1973లో చైనాలోని నివాస మరియు పట్టణ-గ్రామ నిర్మాణ మంత్రిత్వం ఆధ్వర్యంలోమిషిన్ తయారుచేసిన బాళ్ళతో తయారు చేసిన కాంక్రీటుకి సంబంధించిన సాంకేతిక నియమాలు1973లో చైనా ప్రభుత్వం యొక్క గృహ నిర్మాణ మరియు పట్టణ-గ్రామ నిర్మాణ విభాగం(MHURC) ద్వారా మిషన్ సాండ్ విస్తృతంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. నిర్మాణ పరిశ్రమ నుండి రోడ్డు, ఈ железో, నీళ్లు & విద్యుత్, ఖనిజ వ్యవస్థలు, బ్లాకింగ్ మరియు రక్షణ ప్రాజెక్ట్ల నుండి పాడిళ్లు, టన్నెల్లు మరియు నీటి పనుల ప్రాజెక్ట్ల వరకు, మసనరీ మోటార్ నుండి సాధారణ కాంక్రీటు, మల్టినేట్ కంక్రీటు, ప్రెస్ట్రెస్ కాంక్రీటు, పంపు కాంక్రీటు, ఎయిర్టైట్ కాంక్రీటు మరియు కలిపిన బోల్టింగ్ మరియు షాట్క్రీట్ వరకు, మెషిన్-తయారైన ఇసుక ప్రతి చోట కనిపిస్తుంది.
సాధారణ వనరుల రక్షణ మరియు నిర్మాణ నాణ్యత పెరుగుదలని దృష్టిలో ఉంచుకుని, మెషిన్-తయారైన ఇసుక క్రమంగా ఎండుగా కలిపిన మోటార్ యొక్క కీలకంగా మారుతుంది. ఎండాగా కలిపిన మోటార్ కోసం కొత్త కాంక్రీటుగా మెషిన్-తయారైన ఇసుక వనరుల సమగ్ర వినియోగంపై ప్రాముఖ్యత ఉంది.
తక్కువ నాణ్యత:చౌకైన దవడ క్రషర్ల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన ముతక కంకరలను సరళంగా చూర్ణం చేసి స్క్రీన్ చేస్తారు, తద్వారా పొడుగుచేసిన మరియు పొరలుగా ఉండే కణాలు ఉత్పత్తి అవుతాయి మరియు పెద్ద శూన్యత మరియు అసమాన నాణ్యత కనిపిస్తుంది.
అధిక ధర:ఇది క్రమంగా తగినంత రాళ్లు పొందుటకు అనుకూలంగా ఉండటం వల్ల జలసంగ్రహం నిరంతరం పరిగ్రమించాలని దృష్టి సారి ఈ రాళ్ల వనరులు తగ్గాయి. డిమాండ్ సరఫరా మించి తాత్కాలికంగా కనబడింది కాబట్టి ధర ఇప్పుడు పెరుగుతున్నది. అదనంగా, ఇసుక అందుబాటు మరియు నాణ్యతకు సాటుగా సంఖ్య లభ్యం కానందున, ప్రయోగశాలలో మిశ్రణ యొక్క భాగం తరచూ సర్దుబాటు చేయాలి, ఇది సాధారణంగా సిమెంట్ పై ఎక్కువ ఉపయోగించాలని తయారవుతుంది. తదుపరి, ఉత్పత్తి వ్యయం పెరుగుతుంది.
ప్రযুক্তి లోపాలు:క్రషింగ్, స్క్రీనింగ్, తేమ-తీయట వంటి టెక్నాలజీల వల్ల నాణ్యతపై పరికరం పేరు పొందడం సాధ్యం కాకపోతే మరియు రాళ్ల ఫలాంకు శుద్ధి చేయడం వంటి సమస్య ఉండి పోతుంద.
గంభీర ప్రమాదం