VU120 యంత్రం ద్వారా తయారు చేసిన బలి ఉత్పత్తి రేఖ శిజియాజువాంగ్లో
ఎస్బీఎం రూపొందించిన, తయారు చేసిన మరియు సంస్థాపించిన VU120 యంత్రం ద్వారా తయారు చేసిన బాలి ఉత్పత్తి రేఖ శిజియాజువాంగ్లో ఫిబ్రవరి, 2015లో ఉపయోగించబడింది. దీనిని ఏర్పాటుచేయటం ప్రకృతి ఇల్లు చాలానే తగ్గిస్తుంది, పర్యావరణాన్ని రక్షిస్తుంది, ఆకుపచ్చ భవన ಸಾಮగ్రి మరియు ఆకుపచ్చ గనులు అభివృద్ధి చేస్తుంది.
అతి సమర్థవంతమైన పూర్తిగా మూసివేసిన టవర్-రకమైన లేఅవుట్ వినియోగం అధిక-తగిన సాన్-తయారీ వ్యవస్థ, నణపటిక ఆకార ఆప్టిమైజేషన్, ద stenen గుప్పు నియంత్రణ, గ్రేడింగ్ సర్దుబాటు, నీటి నిగారుచి నియంత్రణ మరియు పారిశ్రామిక పరిరక్షణను సంస్థాగతం చేస్తుంది, ఇది నణపటిక ఆకారం, గ్రేడింగ్, పౌడర్ కంటెంట్ మరియు ఫినీన్సెస్ మాడ్యూలస్ వంటి సూచికలను ఆప్టిమైజ్ చేసి సర్దుబాటు చేయగలదు, తద్వారా యంత్రం తయారుచేసిన_rw రఇసుక నాటంలో సహజ రఇసుక ను పూర్తిగా బదులుగా చేయగలదు. యంత్రం తయారుచేసిన రఇసుక పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, మరియు పెద్ద మొత్తంలో సಿಮೆంట్ మరియు అదనపు పదార్దాలు సేవ్ చేయగలుగుతుంది.
పాలసీ ఫ్యాక్టర్
1973లో చైనాలోని నివాస మరియు పట్టణ-గ్రామ నిర్మాణ మంత్రిత్వం ఆధ్వర్యంలో మిషిన్ తయారుచేసిన బాళ్ళతో తయారు చేసిన కాంక్రీటుకి సంబంధించిన సాంకేతిక నియమాలు ప్రారంభించిన రోజునుండి, మిషిన్ తయారుచేసిన బాళ్ళను విస్తృతంగా అభివృద్ధి చేశారు. అంతేకాక, మిషిన్ తయారుచేసిన బాళ్ళ యొక్క అభివృద్ధికి విస్తృత నిబంధన విధానం, పరిశ్రమీకరించడం, బి&ఆర్ ప్రయత్నం, పట్టణీకరణ మరియు పారిశ్రామిక వ్యవస్థని ప్రభావితం చేశారు.
పరిసరాల గుణకం
ప్రाकृतिक മണల్ని తవ్వడం కోసం ఖర్చు పెరుగుతోంది మరియు పరిమాణం తక్కువవుతోంది ఎందుకంటే అధికంగా తవ్వడంలో జరుగుతోంది. ప్రకృతి మన్యాన్ని నిలుపుకోసం, নদీ ఒడ్డులను రక్షించడానికి, ఎకోలాజికల్ బ్యాలెన్స్ను కొనసాగించడానికి, కొన్ని ప్రాంతాల్లో ప్రకృతి మన్యాన్ని తవ్వడాన్ని నిషిద్ధం చేసారు.
నీతి మరియు పరిసరాల ప్రభావం కింద, కొన్ని కూడలి సంస్థలను మిషిన్ తయారుచేసిన బాళ్ల ఉత్పత్తిని అభివృద్ధి చేయడానికి ప్రోత్సహించబడుతున్నాయి, తద్వారా షిజియాజువాంగ్, హెబీ లో ఈకోలోజికల్ పరిసరాలను కాపాడటానికి.
VU ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే చెక్కిలి GB/T14684 మరియు JGJ52 ప్రామాణిక standards కు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఈ చెక్కిలిని ఆచరణాత్మక అవసరాల ప్రకారం సరిపోయేలా సర్దుకోవచ్చు. నిగుణత్వ మాడ్యులัส్ 2.0-3.5 ఆధారంగా నియంత్రించవచ్చు; పొడి వ్యాల్యూజ్ 3-15% కు కలిగి ఉంటుంది.
| ఉన్నత పరిమాణం | కాంక్రీటు బాళ్ళు 1 | కాంక్రీటు బాళ్ళు 2 | మోట్టర్ బాళ్ళు 1 | అంతర్జాతీయ కాంక్రీటు బాళ్ళు పరిమితి | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| యూనిట్ స్క్రీనింగ్ రేటు | అక్యూమ్యులేటెడ్ స్క్రీనింగ్ రేటు | యూనిట్ స్క్రీనింగ్ రేటు | అక్యూమ్యులేటెడ్ స్క్రీనింగ్ రేటు | యూనిట్ స్క్రీనింగ్ రేటు | అక్యూమ్యులేటెడ్ స్క్రీనింగ్ రేటు | యూనిట్ స్క్రీనింగ్ రేటు | అక్యూమ్యులేటెడ్ స్క్రీనింగ్ రేటు | |
| 4.75 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10% | 0% |
| 2.36 | 9.5% | 9.5% | 5.3% | 5.3% | 3.5% | 3.5% | 25% | 0% |
| 1.18 | 26.8% | 36.3% | 27.6% | 32.9% | 22.0% | 25.5% | 50% | 10% |
| 0.6 | 22.9% | 59.3% | 23.7% | 56.6% | 24.5% | 50.0% | 70% | 41% |
| 0.3 | 17.8% | 77.1% | 19.2% | 75.8% | 18.5% | 68.5% | 92% | 70% |
| 0.15 | 14.6% | 91.7% | 15.5% | 91.3% | 17.5% | 86.0% | 94% | 80% |
| 0.075 | 3.9% | 95.6% | 4.5% | 95.8% | 9.3% | 95.3% | -- | -- |
| చేసిస్ | 4.4% | 100% | 4.2% | 100% | 4.7% | 100% | -- | -- |
| ఫైనెస్ మోడ్యూల్ | 2.74 | 2.61 | 2.33 | |||||
అధిక నాణ్యత గల రేణువును మరియు కాంక్రీట్ మరియు మోർത്തర్ పనితీరుకు సంబంధించిన డిమాండ్ను తీర్చడానికి, ఎస్బీఎం ఈ రంగంలో 30 సంవత్సరాల అనుభవంతో ఉన్న ప్రత్యేక సమూహ పంపిణీ టెస్ట్ స్థలంలో VU సిస్టమ్ను అభివృద్ధి చేయడానికి 5 సంవత్సరాలు వ్యయం చేసింది.
VU గౌిట్ సమాశీభవన వ్యవస్థ వివిధనాలను అధిగమించగల గుణాత్మక యంత్రం సంరంభం సృష్టించే విధంగా రూపొందించినది, ఇందులో దుర్భేదికల స్రావణం, ముక్కలుగా చేయడం మరియు వేర్పడిని అందిస్తుంది.
ఈ ప్రాజెక్టులో, VU ఆగ్రిగేట్ ఆప్టిమైజేషన్ సిస్టమ్ కస్టమర్ కోసం అన్ని మిషిన్ తయారుచేసిన బాళ్ల ఉత్పత్తి ప్రమాణాలను పూర్తిగా అందించింది.
------బాళ్ల తయారీలో υψηమైన సామర్థ్యం
కొత్త తరం VU సాండ్ తయారీ యంత్రం మొదటగా ఉన్నత తరం "పురుగు బలగం" మరియు "వస్తువు పదార్థ మేఘం" సన్నద్ధతలను సాకారం చేస్తుంది. VSI సాండ్ తయారీ యంత్రం తో పోల్చగా, VU సిస్టమ్ సాండ్ రేటును మరియు సూక్ష్మ సాండ్ రేటును 10% తో అధికంగా పెంచుతుంది.
-----అధిక సామర్థ్యం
మిక్స్ చేసి, స్క్రీనింగ్ చేసి, పౌడర్ విడగొట్టడం కలిపి, స్క్రీన్ తన పూర్తి మూసుకుపోవడం, డస్ట్ తొలగింపు నెగటివ్ ప్రెచ్చర్ ఉపయోగించడం మరియు సమానమైన స్క్రీనింగ్ కారణంగా, స్క్రీన్ ఒకట్టుగా పదార్థం స్క్రీన్ చేయడం మరియు శిలా ధూళిని తొలగించడం ఒకే సమయంలో పూర్తిచేసొచ్చును.
-----సర్దుబాటు మరియు నియంత్రణ
గాలీ పరిమాణం మరియు ప్రవాహ డక్ట్ అనుస్రమణ మార్కుల్ని మార్చకుండా నిరంతర ఆన్లైన్ ఖచ్చితమైన సర్దుబాటు చేయగలవు. తుది ఇసుక యొక్క మందమైనం 2.5-3.2 అంతర్గతంగా నియంత్రించనీయగలవు; పొడి విషయం 3-15% అంతర్గతంగా ఉంటుంది.
-----పార్టికల్ ఆకారం సరిదిద్దడం
సహజحنిడ్లు ఏర్పడే原则ను అనుకరించుతూ, యంత్రం ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఆధునిక టెక్క్నాలజీలైన "తక్కువ శక్తి గుచ్చడం మరియు డ్రెస్ చేయడం" మరియు "తీయడపు విధానంతో స్వయం-గ్రైండింగ్" ను ప్రాచుర్యంలోకి తెచ్చింది, ఇవి తుది ఉత్పత్తుల మీద అంచులను సమర్థవంతంగా తొలగించి, నానిఎత్తడి రేణువును సుమారుగా 0.6 మీ మీ అంచటికి పెంచగలవు. ఖాళీశాతం 1–2% తగ్గుతుంది, ప్రవाह కాలం 5% పెరుగుతుంది.
------తక్కువ ధర
కొత్త మరియు లక్ష్యిత డ్రెస్మెంట్ టెక్నాలజీ శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడంతో పాటు ఆక్రాంతి భాగాల జీవితకాలాన్ని పెంచుతుంది (అనే పరిస్థితుల్లో, జీవితకాలం ప్రభావం క్రషర్లకసికి మించి దశాబ్దాలకుపైగా ఉంటుంది).
ఆტోమేటెడ్ కంట్రోల్ డిజైన్ మెరిసే మంచినీటి కంటెంట్ను స్థిరంగా ఉంచడం, తుది బాలుమీద సరైన నీటి మొత్తం, సమానత్వం, మరియు వేర్పడిని నివారించడం నిర్ధారిస్తుంది.
------Greener
నెగటివ్ ప్రెషర్ ధూళి సేకరించేవాడు এবং మూసిన కార్యకలాపం తక్కువ ధూళి మరియు కాలుష్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, "గ్రీన్" నిర్మాణం యొక్క జాతీయ ప్రమాణాలకు పూర్తిగా అనువైనది.
------మరింత తెలివైన
సూచకంలో స్వయంచాలక నిరీక్షణ మరియు అద్దాలు గరిష్టమైన బిందువును నిల్వ చేయడం మరియు రవాణా చేయడం బటన్ నొక్కడం ద్వారా సాధ్యమవుతుంది. ఇది కార్మిక శ్రమను తీవ్రంగా తగ్గిస్తుంది మరియు నిర్వహణ ఖర్చును తగ్గిస్తుంది.
------స్థిరమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన
అన్ని యంత్రాల నియంత్రణ మరియు పర్యవేక్షణ పనులు కేంద్ర నియంత్రణ వ్యవస్థలో సమీకరించబడ్డాయి, దీని ద్వారా ఆపరేషన్ ప్రక్రియను సరళీకృతం చేసుకోగలరని మరియు సురక్షిత, నిరంతర మరియు స్థిర ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది.
------ఉత్తమ పనితీరు
ఆప్టిమం ఆపరేటింగ్ ప్యారామీటర్లను సెట్ చేయడం మరియు దింపుకోడం అందుబాటులో ఉంది. అలాగే, ఉత్పత్తి నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది. ఈ సిస్టం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గరిష్టం చేయగలదు మరియు మొత్తం పనితీరును అత్యంత ఉన్నత స్థాయికి ఉంచగలదు.
VU సాండ్-మేకింగ్ క్రశర్ ద్వారా గట్టి రూపం ఇచ్చిన తర్వాత, 10 మిమీ కంటే తక్కువ ఉన్న తేలికపాటి పదార్థాలు FM కంట్రోల్ స్క్రీన్ మరియు డస్ట్ కलेक్టర్ చర్యతో మూడు విభాగాలుగా విడగొట్టబడతాయి—గ Pedra రణ పిండి, తిరిగి ఉపయోగించు సాంద్రిక ఆయిల్, మరియు తుది సాండ్ ఉత్పత్తి. గ Pedra రణ పిండి డస్ట కलेक్టర్ ద్వారా సేకరించబడుతుంది మరియు సజీవ రాయి బింబులో నిల్వ చేయబడుతుంది, కాగా తుది సాండ్ ఉత్పత్తి.Part చే శేఖర ఆకార సంఖ్యనూతో మరింత సరిచూడడానికి మరియు ఆపై తుది ప్రాసెసింగ్ దశకి తీసుకువెళ్లడం—నీటితో కూడిన పరిసరంలో మిక్సింగ్. VU అగ్రిగేట్ ఆప్టిమైజేషన్ సిస్టమ్ ద్వారా ప్రాసెసెడ్ చేసినప్పుడు, తుప్పరగల రాయిని అధిక-నాణ్యత సాంద్రికంగా మార్చవచ్చు, బట్టలు సమానమైన గ్రేడ్, సాఫ్ట్ ఆకారం, నియంత్రణలోకి వచ్చే పిండి పరిమాణం, శుష్క, శుభ్రమైన, పునర్వినియోగం అయ్యే మరియు అధిక-నాణ్యత గ Pedra రణ పిండి (అప్లికేషన్ రంగాలు రాయితో నిర్దేశించబడుతాయి).
VU సంగ్రహం ఆప్టిమైజేషన్ సిస్టమ్---- ప్రకాశమయ్యే ఎరYAxisత్త కట్టడానికి డై-టైప్ వాల్సిన శిలలాంటి శిల రంధ్రం ఉత్పత్తి కోసం ఎస్బీఎం రూపొందించిన ప్రపంచం-ముందున్న డ్రై-టైప్ శిల నిర్మాణ విధానం ఆధారంగా పూర్తిగా అప్గ్రేడ్ చేయబడింది. అధికతెగిన సంపూర్ణంగా మూసిన టవర్ వంటి అమరిక ఉపయోగించడం ద్వారా అధిక ప్రతిఫలంతో శిల నిర్మాణ వ్యవస్థ, అణువురూపం ఆప్టిమైజేషన్, రాయి పొడి నియంత్రణ, గ్రేడ్ మార్చడం, నీటి కంటెంట్ నియంత్రణ, మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ సమిక్షణలో ఏకీకృతమయ్యాయి. ఇది కేవలం ఉత్పాదక능తను మాత్రమే పెంచడం కాదు, కానీ అణువురూపం, గ్రేడ్, పొడి కంటెంట్ వంటి అన్ని ప్రమాణాలకు మెరుగుదలలు రావడంతో, యంత్రం తయారుచేసిన శిల యొక్క పనితనం సహజ శిలకు పోల్చదగినదిగా మారుతుంది. ఇది ధర్మశిల, సిమెంట్, కాన్క్రీట్ పరిశ్రమల అభివృద్ధిలో కొత్త అవకాశాలు మరియు విలువలను కల్పిస్తుంది.
అత్యుత్తమ పర్యావరణ రక్షణ
అ. పర్యావరణ టెక్నోలజీ: పూర్తి మరుగైన రవాణా మరియు ఉత్పత్తి మరియు ప్రతికూల ఒత్తిడి ధూళి తొలగింపు డిజైన్ ఉత్పత్తి ప్రాంతాల్లో ధూళిని పెంచకుండా ఉంటుంది. డ్రై టైప్ ఉత్పత్తి మరియు స్క్రీనింగ్ టెక్నోలజీ వ్యర్థపు నీరు మరియు కలపని బయటపడకుండా ఉంటుంది.
బి. పారిస్టితీకరణ ఆపరేషన్: తేమ నియంత్రణ యంత్రం (వికల్పిక) పూర్తి చేసిన ఇరెను సాండు ఉత్పత్తుల తేమ స్థాయిని నియంత్రించి, పొడి ఉత్పత్తిని పెరగకుండా నిరోధిస్తుంది. పొడి గోదామును పర్యవేక్షించడం మరియు ఆటోమాటిక్ టెలిస్కోప్ మెటీరియల్ డిశ్చార్జి డిజైన్ ట్రాన్సిట్ సమయంలో రాయి పొడి పారిపోవడం నివారిస్తుంది. దీనితో పాటు, డ్రై టైప్ ధూళి తొలగించే మరియు వేర్పడిచేసే సాంకేతికత రాయి పొడిని ਸੁఖిగా మరియు శుభ్రంగా ఉంచడం ద్వారా చికిత్స మరియు సర్వత్ర వినియోగాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.
ఉన్నత సమర్థవంతత
అ. సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి: క్రషింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ టెక్నాలజీల సంపూర్ణ వినియోగం శంఖుర్కా ఉత్పత్తి రేటు 10% పైగా పెంచుతుంది. ఇంటిగ్రేటెడ్ డ్రై-టైప్ స్క్రీనింగ్ టెక్నాలజీ స్క్రీనింగ్ సామర్థ్యాన్ని స్పష్టంగా పెంపొందిస్తుంది, మరియు స్క్రీన్ విస్తీర్ణం సంప్రదాయక టెక్నాలజీతో పోలిస్తే 50% పైగా తగ్గినట్లు ఉండొచ్చు. ఒక్కో యంత్రం యొక్క పనితీరు మెరుగుదల మరియు టెక్నాలజీల合理 వినియోగం విద్యుత్ వినియోగం చాలా తక్కువగా ఉండడానికి సహాయపడుతుంది, అలాగే ప్రాసెసింగ్ వాల్యూమ్ 5-10% పెరుగుతుంది.
B. సమర్థవంతమైన కార్యకలాపం: గట్టిగా టవర్-లుాంటి డిజైన్ చిన్న అంతస్తు ప్రాంతాన్ని ఆక్రమిస్తుంది. ఉదాహరణకు, 7.5 మీటి×24 మీటి ప్రాంతంలో VU70 యొక్క శరీరం భాగాన్ని ఉంచవచ్చు. కొత్త వ్యతిరేక ఉపశమనం వెంకి నమూనా మరియు సామగ్రి మెరుగుదలలతో, దాటని భాగాల జీవితకాల వ్యవధిని పొడిగిస్తుంది, అలాగే నిర్వహణ సమయాన్ని చాలా తగ్గిస్తుంది. సమగ్ర నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు ఆన్లైన్ సర్దుబాటు డిజైన్ ద్వారా, కార్యకలాప సమయంలో వ్యవస్థ సెట్టింగ్లను సర్దుబాటు చేయవచ్చు, తుదివచ్చిన రాయి ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి శాతాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు కార్మిక శ్రమను తగ్గిస్తాయి.
అత్యుత్తమ నాణ్యత
A. తగిన గుర్తింపు: సమగ్ర ముక్కలు మరియు గ్రేడింగ్ ఫంక్షన్లు మరియు მოქნილი స్క్రీనింగ్ డిజైన్ ఫినిష్డ్ సాండ్ ఉత్పత్తిని నిరంతరం, సర్దుబాటు కలిగిన మరియు నియంత్రణ చేయగలిగేలా ఉంటాయి. 0.15 మిమీ నుండి 0.6 మిమీలోని మందమైన బిందుకు గొప్పగా పెరిగి, 2.36 మిమీ నుండి 4.75 మిమీలో ఉన్న మందమైన బిందు తక్కువగా తగ్గుతుంది. ఈ గ్రేడింగ్ ఆమెరికన్ ప్రమాణం ASTMC33, చైనా ప్రమాణం JGJ52 యొక్క ద్వితీయ స్థాయి, మరియు భారత ఉత్సర్గం IS383 కి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
B. చక్కటి కణాల ఆకారం: పూర్తిగా ఒరిజినల్ గ్రౌండింగ్ மற்றும் పదార్థం పడిపడిన ఆకార తయారీ టెక్నాలజీలు ప్రధానంగా చదరపు మరియు గోళాకార ముడి ఇసుకను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఇసుక ზედాపరంపై ఉన్న ఈజ్లు గరిష్ట స్థాయికి తగ్గించబడి ఉంటాయి. అదే సమయంలో, ఉపరితల ప్రాంతం మరియు ఖాళీ గడియలు स्पष्टంగా తగ్గుతాయి మరియు ప్రవాహశక్తి పెరుగుతుంది.
C. నియంత్రణ కలిగిన పొడి అంతరాయం: డ్రై-టైప్ పొడి తొలగింపు సాంకేతికత పూర్తి చేసిన ఇజుమాన చన్రాలు (0-0.15mm) యొక్క పొడి సమగ్రతని 3-15% మధ్య స్థిరంగా మరియు నియంత్రణ చేయగలదు. డ్రై-టైప్ వేర్పడిని ఉపయోగించి పొందిన స్వచ్ఛమైన ఇటాభూమి పొడి తిరిగి ఉపయోగించబడుతుంది.
అత్యుత్తమ లాభం
అత్యంత సమర్థవంతమైన వ్యవస్థ నమూనా బిజ్లీ విద్యుత్ వినియోగాన్ని 5-10% వరకు తగ్గిస్తుంది మరియు కార్మిక ఖర్చును 40% వరకు తగ్గిస్తుంది. ఒకసారి పెట్టుబడి పెట్టడం ఆనుకున్న వాటితో పోలిస్తే 30% కన్నా ఎక్కువ ఖర్చులను ఆదా చేయచ్చు.
అత్యుత్తమ పర్యావరణ రక్షణ
ఉన్నత సమర్థవంతత
అత్యుత్తమ నాణ్యత
అత్యుత్తమ లాభం
ముడి సామgongులు తక్కువ విలువైన శిలల చిప్స్ కాగా, అవి 0-5mm మరియు 5-10mm లోపల తేలికపాటి ఉంటాయి. ప్రాసెసింగ్ ముందు 0–5mm శిలా ధూళి ప్రతి టన్నుకు 4 యुआన్ల్లో ఖర్చవుతోంది, కాగా, ప్రాసెసింగ్ చేయబడిన అధిక నాణ్యత యంత్రాలు తయారు చేసిన వానిని ప్రతి టన్నుకు 45 యuadaన్లు ఖర్చవుతాయి, టైలింగ్స్ విలువ ప్రతి టన్నుకు 40 యuadaన్లు పెరిగింది.
VU120 సమ్మేళన యుక్తి విధానంచే తయారు చేసిన యంత్రం చేసిన ఇసుక బేటరెయింటి యొక్క ప్రకృతిలో జరిగిన ఇసుక యొక్క అనువర్తన ప్రభావం చాలా మెరుగ్గా ఉంది.
VU పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఇసుక పూర్తిగా ప్రకృతిలోని ఇసుకను బలంగా వనరు సి20-సి60 కన్క్రీటు మరియు ఇతర ప్రత్యేకరకాల కాంక్రీట్ తయారుచేయడంలో స్థానంలో ఉంచవచ్చు. యంత్రం చేసిన ఇసుకకు అధిక బలం, విశాలమైన అనువర్తన ప్రదర్శనలు ఉన్నాయి మరియు సిమెంటు మరియు అదనపు పదార్థాలను ఉపయోగించడం ఆదా చేయవచ్చు.
| ఇసుక | సామ్యం | స్లంప్ | మిశ్రమ పరిస్థితి | తీవ్రత | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| నీరు సిమెంట్ నిష్పత్తి | నీరు తగ్గించే ఉత్పత్తి | ప్రారంభ T/K | T/K 1 గంట తర్వాత | పరిస్థితి వర్ణన | 7d | 28 రోజు | |
| ప్రకృతి ఇసుక | 0.38 | 1.42% | 235/490 | 185/390 | మంచి పరిస్థితి మరియు ద్రావ్యత | 24.9 | 42.3 |
| VU ఇసుక | 0.38 | 1.42% | 240/495 | 180/385 | మంచి పరిస్థితి మరియు ద్రావ్యత | 25.8 | 44.5 |
పూర్తి ఉత్పత్తి ఇసుక
ప్రదర్శన మదింపు యొక్క చిత్రం 01
ప్రదర్శన మదింపు యొక్క చిత్రం 02
ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్ ఇన్స్టాలేషన్ పై అభిప్రాయం
మొత్తం వి యూ సిస్టమ్ 25 మీటర్లు ఎక్కువ ఎత్తుంది. ఇది భారీస్థాయి ఎంజినీరింగ్ ప్రాజెక్ట్ కాగా, జాతీయ భద్రతా చట్టాలను కఠినంగా అనుసరించాలి మరియు చిత్రణా అవసరాలు పాటించడంతో పూర్తిచేయాలి.
2. VU పద్ధతి సంబంధించిన డేటాను పొందగానే, ఇన్స్టాలేషన్ ప్రణాళిక ముందుగా రూపొందించాలి. ప్రతి భాగం పరిమాణం ప్రకారం, చూడాల్సిన అవసరం ఉన్నది. ప్రతి ఇన్స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో అవసరమైన రిజర్వ్ భాగాలు, పదార్థాలు, పరికరాలు, క్రేన్, సిబ్బంది మరియు కాలం వంటి వాటిని ప్రణాళిక చేయాలి, తద్వారా ఇన్స్టాలేషన్ వ్యవధిని మరియు ఖర్చును చాలా తగ్గించి ప్రాజెక్ట్ను సమయానికి ముగించడానికి మార్గం చూపాలి.
3. సంస్థాపన బృందం ఏర్పడటానికి 10-20 కార్మికులు అవసరం. మరియు వారు యంత్రాంగం మరియు తొక్కు పరిశ్రమలో 2 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవం కలిగి ఉండాలి. అదనంగా, సురక్షత శిక్షణ తర్వాత, వారు స్వയം రక్షణ గురించి బలంగా తెలుసుకోవాలి. అంతే కాకుండా, సంబంధిత నైపుణ్యాలను బాగా జాగ్రత్తగా పట్టుకోవాలి. పనిచేయముందు, వారు అన్ని రక్షక పరికరాలు ధరించాలి ఉదాహరణకు పని వేషాలు, సురక్షత Helmet, సురక్షత షూస్ మరియు గ్లౌవ్స్. సురక్షక మరియు నాణ్యత అవసరాలపై సమావేశాలు ముందస్తుగా నిర్వహిస్తారు మరియు ప్రతి వ్యక్తికీ పని బాధ్యతలు అప్పగిస్తారు. ప్రాజెక్ట్ పురోగతి మరియు సంబంధిత సమస్యలను ప్రతి రోజు రికార్డు చేసి, నియమిత ప్రాజెక్ట్ సమావేశాలు నిర్వహించబడతాయి.
కస్టమర్ అభిప్రాయము
సాండ్ మరియు గ్రావెల్ టైలింగ్స్ను ఉపయోగించి అత్యున్నత నాణ్యత గల సాండ్ తయారు చేసే ప్రాజెక్ట్ను ఎస్బీఎం అందించింది. ఎస్బీఎం యంత్రాల మరియు సంస్థాపన సేవలను అందించింది. మొత్తం సంస్థాపన ప్రక్రియ విజయవంతమైంది మరియు VU120 సిస్టమ్ సమయపూర్వకంగా అమలులో ఉంచబడింది. కార్యకలాపం స్థిరంగా ఉండి, కొద్దికష్టం మరియు ధూళి లేకుండా ఉండింది. అత్యంత ముఖ్యమైనది ఏమిటంటే, గత ఉత్పత్తి వల్ల ఉత్పన్నమైన వ్యర్థాలని విలువైన ఉత్పత్తుల్లోకి మార్చడం మా ఆర్థిక లాభాలకు కారణం అయింది.
1973లో చైనాలోని నివాస మరియు పట్టణ-గ్రామ నిర్మాణ మంత్రిత్వం ఆధ్వర్యంలో మిషిన్ తయారుచేసిన బాళ్ళతో తయారు చేసిన కాంక్రీటుకి సంబంధించిన సాంకేతిక నియమాలు 1973లో చైనా ప్రభుత్వం యొక్క గృహ నిర్మాణ మరియు పట్టణ-గ్రామ నిర్మాణ విభాగం(MHURC) ద్వారా మిషన్ సాండ్ విస్తృతంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. నిర్మాణ పరిశ్రమ నుండి రోడ్డు, ఈ железో, నీళ్లు & విద్యుత్, ఖనిజ వ్యవస్థలు, బ్లాకింగ్ మరియు రక్షణ ప్రాజెక్ట్ల నుండి పాడిళ్లు, టన్నెల్లు మరియు నీటి పనుల ప్రాజెక్ట్ల వరకు, మసనరీ మోటార్ నుండి సాధారణ కాంక్రీటు, మల్టినేట్ కంక్రీటు, ప్రెస్ట్రెస్ కాంక్రీటు, పంపు కాంక్రీటు, ఎయిర్టైట్ కాంక్రీటు మరియు కలిపిన బోల్టింగ్ మరియు షాట్క్రీట్ వరకు, మెషిన్-తయారైన ఇసుక ప్రతి చోట కనిపిస్తుంది.
నేచురల్ వనరుల రక్షణ మరియు నిర్మాణం నాణ్యత పెరుగుదలాపై దృష్టి సారిస్తూ, యాంత్రికంగా తయారుచేసిన ఇిల్లు మట్టి గుజ్జు ప్రధానమైన ద్రవ్యమై తేలుతుంది. ఎండే మిక్స్ మర్థర్ కోసం యాంత్రికంగా తయారుచేసుకున్న ఇల్లు మట్టి గుజ్జు కొత్తగా బలంగా బంధించబడిన వనరుల సమగ్ర వినియోగంపై ప్రాముఖ్యమైన ప్రభావం చూపుతోంది.
తక్కువ నాణ్యత:చౌకైన దవడ క్రషర్ల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన ముతక కంకరలను సరళంగా చూర్ణం చేసి స్క్రీన్ చేస్తారు, తద్వారా పొడుగుచేసిన మరియు పొరలుగా ఉండే కణాలు ఉత్పత్తి అవుతాయి మరియు పెద్ద శూన్యత మరియు అసమాన నాణ్యత కనిపిస్తుంది.
అధిక ధర:అవర్తిత తవ్వకపు చర్యల కారణంగా, బొంగురువ్వు వనరులు నెమ్మదు. డిమాండ్ సరఫరాను మించిపోవడంతో ధర గట్టి గా పెరుగుతుంది. అంతే కాకుండా, బొంగుంటే సరఫరా మరియు నాణ్యతను హామీ ఇవ్వలేకపోవడం వల Raises the lab constantly has to adjust the mix proportion, which usually results in excessive cement usage. అంతేకాక, ఉత్పత్తి వ్యయాలు పెరుగుతాయి.
ప్రযুক্তి లోపాలు:కారణం క్రషింగ్, స్క్రీనింగ్, కలుపడిన తుడిపివేత వంటి సాంకేతికతలు చాలా సరళమైనవి, అందువల్ల పూర్తి చేసిన మట్టికానీలు ప్రమాణాలను నెట్టి పోకపోవడమే కాకుండా, కాలువ నీటిని మరియు మలినాలను ఎలా చికిత్స చేయాలి అన్నది మరో సమస్యగా ఉంటుంది.
గంభీర ప్రమాదం
సలహా