మెటీరియల్:కోల్క్వాలిటీ:1,000,000TPYఇన్పుట్ సైజు:<50mmఅవుట్పుట్ సైజు:200mesh D80
పరికరాలు:4 సెట్ల MTW215 యూరో-రకం మిల్ (రెండవ దశ), సహాయక భోజనం, పొడికరణ, డస్టు తొలగింపు, పొడి సేకరణ, రవాణా, నిల్వ మరియు నైట్రోజన్ రక్షణ పరికరాలు.
ఎనర్జీ కంపెనీ శాన్డోన్ ప్రావిన్స్లో కోల్ను సమర్థవంతమైన మరియు శుభ్రమైన వాడకం మీద కేంద్రీకృత పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి బేస్. మైక్రో కోల్ అటోమైజేషన్ విద్యుత్, ఇది స్వతంత్రంగా పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి చేయబడ్డ ఫలితం, కోల్ పరిశ్రమ యొక్క రూపాంతరం మరియు అప్గ్రేడ్ను సమర్థవంతంగా ఎదిగించగలదు. మైక్రో కోల్ అనేది మిల్స్ ద్వారా కోల్ మిక్సింగ్ తర్వాత నిపుణంగా ఉంచిన కోల్ పొడి. మైక్రో కోల్ అటోమైజేషన్ సాంకేతికత ద్వారా, ఇన్జనికి పెట్రోల్ పూర్తి స్థాయిలో గాలి తో కలిసFIFOలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు పారిశ్రామిక బాయిలర్స్లో సస్పెన్షన్లో ఆరేపుతుంది. థర్మల్ సిస్టమ్, మానిటరింగ్ మరియు నియంత్రణ సిస్టమ్ మరియు వాయువు శుద్ధి సిస్టమ్ సమర్థవంతమైన దహనం సాధించడానికి సహాయపడుతుంది, వాయువు విడుదల ఇంకా ఉద్ది సరఫరా ప్రమాణాలకు చేరుకుంటుంది. మా 4 MTW215 యూరోపియన్ మిల్ (సెకండరీ ఫేజ్) మరియు ఇతర సహాయక యంత్రాలను ఉపయోగించడం ద్వారా శుభ్రమైన కోల్ ఉత్పత్తి డస్ట్, SO2 మరియు నైట్రోజన్ ఆక్సైడ్స్ విడుదలను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
చైనా నేషనల్ కోల్ అసోసియేషన్ విడుదల చేసిన నివేదిక ప్రకారం, 70% పైగా కోల్ కంపెనీలు ఆర్థిక నష్టాలను ఎదుర్కొంటున్నాయి. కోల్ పరిశ్రమ యొక్క తీవ్ర స్థితి రూపాంతరం మరియు అప్గ్రేడ్ను అత్యంత తక్షణం చేస్తుంది. కాబట్టి, కోల్ వినియోగాన్ని నియంత్రించడం మరియు సంప్రదాయ కోల్ సంస్థల ఆర్థిక లాభాలను ఎలా పెంచాలి, కోల్ వనరులను సమర్థవంతంగా మరియు శుభ్రంగా ఎలా వాడాలి మరియు కోల్ దహనంతో ఉండే పరిసర కాలుష్యాన్ని ఎలా తగ్గించాలి అనేది కోల్ కంపెనీల మధ్య సామాన్య సమస్యలు.
చైనా నేషనల్ కోల్ అసోసియేషన్ విడుదల చేసిన నివేదిక ప్రకారం, 70% పైగా కోల్ కంపెనీలు ఆర్థిక నష్టాలను ఎదుర్కొంటున్నాయి. కార్యకలాపం కఠినమైన పరిస్థితిని ఎదుర్కొంటుంది మరియు ఈ పరిశ్రమ యొక్క స్థితి తీవ్రంగా ఉంది. మద్య, చైనా మార్కెట్ ఆధారిత విపరిణామం మరియు కోల్ పరిశ్రమలో నిర్మాణాత్మక నిర్వహణకు సంబంధించి విధానాలను విడుదల చేయడం ద్వారా సక్రియంగా ప్రోత్సహించడానికి మరియు మద్దతు ఇస్తుంది. సరఫరా మరియు డిమాండ్ను పెంచడానికి, కోల్ పరిశ్రమ అప్గ్రేడ్ చేయడం అత్యంత తక్షణం.
(2) జాతీయ విధానాల మద్దతుచైనా నేషనల్ ఎనర్జీ బ్యూరో విడుదల చేసిన శుభ్రమైన వినియోగం చేసే కోల్ ఆేశన ప్రణాళిక (2015-2020) 2020 నాటికి సమర్థవంతమైన బాయిలర్ల వాడకం నిష్పత్తి కొన్ని ప్రాంతాలలో కనీసం 50%కి చేరవలసిరని కచ్చితంగా పేర్కొంది. CPC యొక్క 18 వ కేంద్ర కమిటీ యొక్క అయిదవ సమావేశానికి అనుగుణంగా, నాట్యించబడ్డ పాత శక్తి అభివృద్ధి ప్రాథమికంగా ప్రణాళికలో ఉండాలి, కోల్ కూడా. కాబట్టి, సమర్థవంతమైన మరియు పర్యావరణ కోల్ పొడ్డర్ బాయిలర్ను ప్రోత్సహించడం చైనాలో కీలకమైన శక్తి-బించ బిగా ఉంటుంది.
(3) స్థానిక ప్రభుత్వముగా నుండి మద్దతుTo stimulate transformation and upgrading, Shandong government subsidized some major PPP projects. Meanwhile, Shandong province launched an action plan (2015-2018) to promote efficient and environmental coal powder boilers. The plan showed that the efficient coal powder boilers can be used for heat supply and steam supply and therefore the boilers should be popularized and applied as soon as possible.
(4) పర్యావరణ ఒత్తిడిUsing coal briquette as the fuel, traditional industrial boilers discharge a great deal of dust and contaminant. However the use of coal powder makes local area free from pollution with all emissions below the national standards. The emission of dust is ≤30mg/m3, SO2 ≤100mg/m3, nitrogen oxides ≤200mg/m3.
(5) రాజధానులు మరియు పర్యావరణ లాభాలు ఎల్లప్పుడూ కోల్ పౌడర్ బహిర్గతం ద్వారాThe use of coal powder boilers can burn over 98% of coal powder. Meanwhile, compared to the traditional boilers, the coal powder boilers can save energy by over 30% while heat efficiency keeps above 90%. The operation costs can be reduced by 20-30%. What’s more, the unit cost of fuel of coal powder boilers occupies one third of that of gas boilers only.
ప్రాజెక్ట్ స్థలం:Shandong, China
పరికరాలు:4 MTW215 యూరోపియన్ మిళ్ళు (రౌండాకారం 2) మరియు ఇతర సహాయక యంత్రాలు భోజనానికి, పౌడర్ సిద్ధంగా చేయడం, ధూళి తొలగించడం, పౌడర్ సేకరణ, బోనాలందు, నిల్వ మరియు నైట్ ఆక్సిజిన్ పరిరక్షణకు ఉపయోగించబడ్డాయి
మెటీరియల్:కోల్
పూర్తి ఉత్పత్తి:Coal powder
ఇన్పుట్ సైజు:＜50mm
అవుట్పుట్ సైజు:200meshes, D80
క్వాలిటీ:1,000,000TPY
4 MTW యూరోపియన్ మిళ్ళు (రౌండాకారం 2)
MTW సిరీస్ యూరోపియన్ మిళ్ళ యొక్క పూర్తి వ్యవస్థ ఆధునికది. మిక్ బేవెల్ గేర్ సమగ్ర ప్రసార పరికరం, అంతర్గత తెనాలి నూనె నూనె సిస్టమ్, నూనె ఉష్ణోగ్రత యొక్క పర్యవేక్షణతో ఎదుట ఉంది. అదే సమయంలో, మిల్ చిన్న భూమిని కవర్ చేస్తుంది, తక్కువ కలిపి, తక్కువ ఆపరేషన్ వ్యయాలు, అధిక ఆర్థికశక్తి మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ./p>
Coal Preparation System యొక్క సంకలనం: ముడి ఉత్పత్తి బిన్, బరువు coal feeder, MTW యూరోపియన్ మిల్, పౌడర్ సేకరణ పరికరం (విపత్తు నిరోధక ధూళి సేకరించు), ఫ్యాన్, క్రమం విడదీస్తున్న పరికరం, ఆరంభ సిస్టమ్, తరలించే వ్యవస్థ మొదలైనవి.
Coal Powder Preparation యొక్క సహాయక యంత్రాలు
మొదట, గాలి గాలి కంప్రెసర్ ద్వారా పీడించబడింది. తరువాత గాలి సమర్థవంతమైన నూనె తొలగించే యంత్రంలో చేరింది, అక్కడ ఎక్కువ నూనె, నీరు మరియు ధూళి తొలగించబడుతాయి. అంతేకాక, శీతలీకృత-రకం గాలి-గడువు ఎక్కువ మెట్టి తక్కువ మొత్తం తీసుకువెళుతుంది మరియు పౌడర్ ఫిల్టర్ ధూళిని తొలగిస్తుంది. తర్వాత గాలి గాలి నిల్వ టాంక్కి చేరుతుంది. బఫర్ తరువాత, గాలి ఆభరణాలను నింపిన నైట్ ఆక్సిజన్ తయారీ యంత్రానికి పంపబడుతుంది. శుభ్రంగా పీల్చిన గాలి దిగువ నుండి పీల్చ్ పాథం నుండి జాబితాలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు పీటల సామర్థ్యం కింద గాలి వ్యాపించబడుతుంది. ఆడ్ యంత్రంలో, ఆక్సిజన్ మరియు నైట్ ఆక్సిజన్ విడదీయబడతాయి మరియు నైట్ ఆక్సిజన్ నిల్వ కోసం ట్యాంక్కు పంపబడుతుంది.
రక్షణా ప్రాంతంలో ఉష్ణోగ్రత ముందుగా నిర్ణయింపు కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, అలారం సంకేతం అలారం శాఖకు పంపబడుతుంది, ఇది అలారం గోండకి డైరెక్టివ్లను పంపిస్తుంది మరియు గోండ పని చేస్తుంది. కాబట్టి మీ నైట్ ఆక్సిజన్ కంటెంట్ ముందు నిర్ణయింపును మించిస్తే, అలారం కేకలు మరియు విజువల్ అలారం కి సంకేతం పంపడం ప్రారంభిస్తుంది. అప్పుడు అలారం 30 సెకన్ల వరకు కౌంటింగ్ చేస్తుంది. ఇది 0 కి కౌంటింగ్కు చేరుకుంటే, అలారం CO2 అగ్ని వాయువు వ్యవస్థకు సంకేతం పంపిస్తుంది, ఇది అగ్నిని నుబ్బం చేయడంలో ప్రారంభమవుతుంది.
పనీతీగ వాహకయంత్రం ప్రధానంగా కర్ర పొడి తరలించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. ఇది కర్ర పొడిని పూర్ణ ఉత్పత్తి బిన్కు దూరం నుండి పంపించగలదు.
అనేక కమ్యూనికేషన్ టెక్నాలజీల మార్గంగా PLC లేదా ECSని చదివి పరికరాల ఆపరేషన్ పరిస్థితులను సేకరించడం మరియు మార్గదర్శకాలు ద్వారా పరికరాలను నియంత్రించడం, కేంద్రీకృత నియంత్రణ వ్యవస్థ దూర నియంత్రణను సాధించగలదు, యాంత్రిక ఆపరేషన్ యొక్క రికార్డు మరియు విశ్లేషణ మరియు పరికరాల ఆపరేషన్ యొక్క నివేదికలను ముద్రించగలదు.
రా కోల్ పరిమాణ పరిమాణ ఫీడర్ ద్వారా స్క్రాపర్ కాన్వేయర్కు పంపబడుతుంది, ఇది ఆపై ఆడి ఆడికి మాయిశ్చర్ తొలగించడానికి కోల్ను పంపుతుంది. ఆపై కోల్ మూసివేయబడిన స్క్రాపర్ కాన్వేయర్ ద్వారా మూసివేసిన భండారీకి ప్రవేశిస్తుంది. కోల్ తరువాత, పొడి తయారీ వ్యవస్థ యొక్క రా మటీరియల్ బిన్కు మార్చబడుతుంది మరియు కోల్ ఫీడర్ ద్వారా కొలిచిన తర్వాత, కోల్ MTW215 యూరోపియన్ మిల్లో పోషించబడుతుంది. ఆ తరువాత, కోల్ పొడి వర్గీకరణకు గురైన తర్వాత తదుపరి దశలో, కోల్ పొడి పైపులో పొడి సేకరణ కేంద్రానికి ప్రవేశిస్తుంది (మిగిలిన గాలిని ఇంపుల్స్ ధరాలు సేకరించే దిగ్మంతం). సమర్థించబడిన కోల్ పొడి ఎలివేటర్కు స్పైరల్ కాన్వేయర్ యొక్క చర్యకు దిగుతుంది. చివరగా, కోల్ పొడి కోల్ పొడి నిల్వ బిన్కు ఎత్తబడుతుంది. మరియు ఏదైనా అవసరమైతే, పూర్తి అయిన కోల్ పొడిని ట్యాంకర్ ద్వారా ట్రాన్స్పర్ట్ చేయబడుతుంది. ఈ వ్యవస్థ యొక్క పూర్తిసETతో క్షీణత నివారణానికి మరియు అవసరమైతే అగ్నిని మట్టిమీదపోయడానికి నైట్రోజెన్ తయారీకరణ వ్యవస్థ మరియు CO2 వ్యవస్థ సजीవించబడింది. అదే సమయంలో, పరికరాలను అంజుమేయడం కోసం కీలక భాగాలలో మంట రాకములకు నిరోధక మూల్యాలు కూడా సంస్థాపించబడ్డాయి.
నగర నివాస కాలాన్ని మరియు పెట్టుబడులకు తగ్గే వ్యయం నుంచి కాపాడటానికి, కోల్ పొడి తయారీ వ్యవస్థ EPC సేవను తీసుకుంది. EPC సేవ ఒక turnkey సేవకు చెందినది, ఇది మలుకుల మిల్లుబదునూడా మోసగాడు తీసుకోవడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది మరియు అందించబడుతుంది. ఈ సేవ ప్రాజెక్ట్ యొక్క ప్రతి దశను కవర్ చేస్తుంది, ఇది టాప్గ్రాఫిక్ సర్వే, ఉత్పత్తి రేఖ డిజైన్, రా మటీరియల్ టెస్ట్, ముగింపైన ఉత్పత్తి పై అవసరాల విశ్లేషణ, పెట్టుబడి ఖర్చుల లెక్కింపుకు, యంత్రాల సంస్థాపన మరియు కమీషనింగ్ మొదలైనవి చేర్చుకొంటుంది. ఇది కస్టమర్లకు వనరుల సరఫరాలో మరియు కార్మికుల లోపాన్ని కాదనుంది. EPC సేవ కార్యకలాపాన్ని మరింత సౌకర్యవంతం చేస్తుంది మరియు ఇది త్వరిత కాలంలో ఉత్పత్తిని ఆరంభించుకోవాలనుకునే కస్టమర్లకు అందుబాటులో ఉంది. BTW, ఈ కస్టమర్ షాండాంగ్ నుండి మా EPC సేవని ఎంచుకున్న తర్వాత చాలా మెచ్చుకున్నాడు.
(2) సులభమైన ఆపరేషన్కోల్ పొడి తయారీ ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క ఆపరేషన్ను సులభంగా చేయడానికి, మేము ప్రత్యేకంగా రెండు దశల పద్ధతిని తీసుకున్నాం. ప్రత్యేకంగా, ఈ రెండు దశల పద్ధతి ఆది ప్రదేశాన్ని మోసగించి పోలిక ఇచ్చే విధానాన్ని సూచిస్తుంది. సంబంధిత కూలర్ గ్రిందింగ్ గది MTW యూరోపియన్ మిల్లుకు చెందిన ప్రత్యేక సాంకేతికత. వ్యవస్థ సులభంగా కంట్రోల్ చేసేందుకు, ఇది కొంతమేర సురక్షిత ఆపరేషన్ను హామీ చేస్తుంది.
సిస్టం యొక్క విధానాలు: రా కోల్ నిల్వ బిన్, ఆడి, కొలిచే కోల్ ఫీడర్, MTW యూరోపియన్ మిల్, ఇంపుల్స్ ధూళి తీసే యంత్రము, పొడి సేకరణ కేంద్రం, పంచె, ముగించారు కోల్ 9 యొక్క నిల్వ బిన్. కోల్ పొడి నిల్వ బిన్ 10. మానిటరింగ్ వ్యవస్థ 11. కేంద్రీకృత నియంత్రణ వ్యవస్థ
(3) తక్కువ పెట్టుబడులుMTW శ్రేణి యూరోపియన్ మిల్ బీవెల్ గేర్ సమగ్ర ప్రసార పరికరంతో, లోపలి సన్నని ఆయిలు ల్యూబ్రికేషన్ వ్యవస్థ, ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత మానిటర్తో సమృద్ది చెందుతుంది. ఈ మిల్ కనిపించే భూమికి చిన్న ఆక్రమణ, తక్కువ మొత్తం పెట్టుబడులు, తక్కువ ఆపరేషన్ ఖర్చులు, అధిక సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ రక్షణను ప్రత్యేకం చేస్తుంది.
(4) సురక్షిత మరియు పర్యావరణకోల్ పౌడర్ తయారీ సమయంలో సురక్షిత ప్రాంతాలు ఉన్నాయని నిర్ధారించేందుకు, ఉత్పత్తి కోలవేగం, ఎగిరే పాదములకు ప్రమాదం మరియు మట్టిపొడి మంటల నివారణ uchun నైట్రోజన్ మేకింగ్ సిస్టం మరియు CO2 అగ్నिशమక వ్యవస్థతో నిస్సందేహంగా ఉన్నది.
ఈ మధ్య, విడుదలను నియంత్రించడానికి కొన్ని ప్రభావశీలమైన చర్యలు తీసుకోబడ్డాయి. దుమద్యముభాగం నిర్ధిష్టం చేసిన ప్రమాణాలను కలుస్తుంది. ప్రగతిశీల ఇంపల్స్ పౌడర్ కల్యాణం చుట్టూ నివారణపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ప్రాజెక్ట్ మొత్తం-ప్యాకేజ్ సేవ
ఎరువుల మరియు ఇనుముల యొక్క రెండు దశలు
పల్స్ దుమ్ము సేకర్త
మైక్రో కోల్ యొక్క అణువులు 98% దహనంగా పెరగబోతాయి, 90% వేడి సామర్థ్యంగా పెరుగుతాయి. ఫలితంగా, ఆవిరి ఉత్పత్తి 5.5 టన్ల నుండి 9 టన్లకు పెరిగే అవకాశం ఉంటుంది. पारంపरिक పారిశ్రామిక బయలుదేరుకుంటే, శుభ్రమైన కోల్ పొడి బయలుదేరులు 30% కోల్, 20% విద్యుత్, 10% నీరు వినియోగం, 60% అంతస్తు స్థలం మరియు 50% శక్తిని ఆదా చేస్తాయి. శుభ్రమైన కోల్ పొడిని 800 మిలియన్ యువాన్ విపణిలో పొందటం మరియు 100 మిలియన్ యువాన్ లాభాన్ని పన్ను రూపంలో పొందటం జరిగింది.
ఈ ఉత్పత్తి కోల వాయువులు తరువాత కోల్ పొడి అణువులో శుభ్రమైన కోల్ పోడి ఉత్పత్తి అప్పగించినవి. ఇది కత్తి కోల్ యొక్క దహనాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు కోల్ పరిశ్రమను మార్పు మరియు అప్గ్రేడ్ చేసేందుకు ప్రేరేపిస్తుంది. ఇది కోల్ యొక్క శుభ్రమైన ఉపయోగాకాలానికి మోడల్.
అన్ని విడుదలలు గ్యాస్ బయలుదేరులకు ప్రమాణాలను కలిశాయి, పర్యావరణ రక్షణకు సహాయపడుతున్నాయి.
ఈ శుభ్రమైన కోల్ పొడి తయారీ ఉత్పత్తి కోత సర్కారుకు పెద్దది మరియు కోల్ పొడి యొక్క నాణ్యత పై బహుళ భాద్యత జరిగింది, అందువల్ల మేము యంత్ర తయారీదారులను ఎంచుకున్నప్పుడు చాలా జాగ్రత్తగా ఉండాం. వివిధ తనిఖీలు మరియు విశ్లేషణ తర్వాత, మేము SBMని ఎంచుకున్నాము. స్థలం పరిశీలన నుంచి ప్రారంభంలో సాంకేతిక విధానాలు మరియు సేవలను SBM అందించించింది. మేము కొనుగోలు చేసిన 4 మిల్లులు స్థిరంగా నడుస్తున్నాయి మరియు మన ఆశలు నెరవేర్చాయి.
ఈ నాణ్యత యొక్క కీ మైక్రో కోల్ను ఎయిర్ వెర్షన్తో మిశ్రమం చేస్తూ అణువడం. మైక్రో కోల్ (200 మోష్) ని వేగంగా ఎయిర్ వెర్షన్లో మిశ్రమం చేయడం మొదటి దశ. మిశ్రమాన్ని బయలుదేరులకు పంపించి అక్కడ సస్పెన్షన్లో దవరించబడుతుంది. ఉష్ణ వ్యవస్థ, పర్యవేక్షణ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థతో కూడి విడుదలల్ని పరిగణించి, గ్యాస్ ఉత్పత్తి ప్రమాణాల వద్ద ఉనికి పెరుగుతుంది.
ఎంచు, ఎండించిన మరియు గ్రైండింగ్ ద్వారా, సామర్థ్యం ఉన్న కాల్మిక పొడి ప్రాడ్లా మారుతుంది (200 మోష్). కేంద్ర బాగా నిర్వహణ మరియు బహుళ డెలివరీ కల్పించటంతో కోల్ పొడి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు విఖరించిన కోల్ గోడలను తొలగిస్తుంది. బయలుదేరులు అధిక సామర్థ్యం, పర్యావరణ పరిరక్షణ, శుభ్రమైన ఉత్పత్తి మరియు అధిక ఆటోమేషన్ నుండి ప్రత్యేకంగా ఉన్నాయి. అందువలన, సామర్థ్యం ఉన్న కోల్ పొడి బయలుదేరి ప్రోత్సాహం కాలానికి శ్రేష్టమైన వాడకంలో, పర్యావరణ సంరక్షణ మరియు పర్యావరణ స్నేహిత పరిశ్రమల అభివృద్ధికి ముఖ్యమైన పాత్రను పోషిస్తుంది.
సలహా