మెటీరియల్:కోల్క్వాలిటీ:1,000,000TPY - 10,00,000TPYఇన్పుట్ సైజు:<50మిమీఅవుట్పుట్ సైజు:200మేషి D80
పరికరాలు:4 సెట్ల MTW215 యూరో-రకం మిల్ (రెండవ దశ), సహాయక భోజనం, పొడికరణ, డస్టు తొలగింపు, పొడి సేకరణ, రవాణా, నిల్వ మరియు నైట్రోజన్ రక్షణ పరికరాలు.
ఇంధన కంపెనీ శాండాంగ్ ప్రావిన్సులో ఉన్న సమర్థవంతమైన మరియు శుభ్రమైన గోబడి ఉపయోగంతో మెరుగుదల కోసం పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి కేంద్రం. మైక్రో గోబడి అటొమైజేషన్ టెక్నాలజీ, ఇది స్వంత పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి ఫలితం, గోబడి పరిశ్రమ యొక్క మార్పు మరియు అప్గ్రేడ్ను సమర్థవంతంగా ప్రోత్సహించగలదు. మైక్రో గోబడి అన్నది గోబడి మెత్తగా మిల్లుల ద్వారా భunkaరించబడినప్పుడు ఫైనెస్ ప్రమాణాలకు సన్నివేశమై ఉండే గోబడి పొడి. మైక్రో గోబడి అటొమైజేషన్ టెక్నాలజీ ద్వారా, ఇంధనం వాయువుతో పూర్తిగా కలిసి రోటరీ వాల్స్ రూపంలో మారడం, ఆ తర్వాత ఇంధనం పరిశ్రమ బాయిలర్లలో చేర్పడి భవనం చెలరేచి ఉండే ద్రవ్య రూపంలో దహనం అవుతుంది. తాపన విధాన, ఆడిట్హుత్వం మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ, విశ్లేషణ మరియు నిక్షేప శుద్ధి వ్యవస్థలను ఉపయోగించుట చేత గ్యాస్ ఉత్సర్గల ప్రమాణాలను అందుకునే ఫలుపు ఉత్పత్తి కొనుగోలు చేయబడుతుంది. ఇన్పుట్-అవుట్పుట్ నిష్పత్తిని పెంచడమే కాకుండా, మా 4 MTW215 యూరోపియన్ మిల్ (సెకండరీ ఫేజ్) మరియు ఇతర సహాయక యంత్రాంగాలతో ఉపయోగించిన శుభ్రంగా గోబడి ఉత్పత్తి ధూళి, SOx ఉత్సర్గాలను తగ్గించింది.2 మరియు నైట్రోజన్ ఆక్సైడ్స్ విడుదలను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
చైనా నేషనల్ కోల్ అసోసియేషన్ విడుదల చేసిన నివేదిక ప్రకారం, 70% పైగా కోల్ కంపెనీలు ఆర్థిక నష్టాలను ఎదుర్కొంటున్నాయి. కోల్ పరిశ్రమ యొక్క తీవ్ర స్థితి రూపాంతరం మరియు అప్గ్రేడ్ను అత్యంత తక్షణం చేస్తుంది. కాబట్టి, కోల్ వినియోగాన్ని నియంత్రించడం మరియు సంప్రదాయ కోల్ సంస్థల ఆర్థిక లాభాలను ఎలా పెంచాలి, కోల్ వనరులను సమర్థవంతంగా మరియు శుభ్రంగా ఎలా వాడాలి మరియు కోల్ దహనంతో ఉండే పరిసర కాలుష్యాన్ని ఎలా తగ్గించాలి అనేది కోల్ కంపెనీల మధ్య సామాన్య సమస్యలు.
చైనా నేషనల్ కోల్ అసోసియేషన్ విడుదల చేసిన నివేదిక ప్రకారం, 70% పైగా కోల్ కంపెనీలు ఆర్థిక నష్టాలను ఎదుర్కొంటున్నాయి. కార్యకలాపం కఠినమైన పరిస్థితిని ఎదుర్కొంటుంది మరియు ఈ పరిశ్రమ యొక్క స్థితి తీవ్రంగా ఉంది. మద్య, చైనా మార్కెట్ ఆధారిత విపరిణామం మరియు కోల్ పరిశ్రమలో నిర్మాణాత్మక నిర్వహణకు సంబంధించి విధానాలను విడుదల చేయడం ద్వారా సక్రియంగా ప్రోత్సహించడానికి మరియు మద్దతు ఇస్తుంది. సరఫరా మరియు డిమాండ్ను పెంచడానికి, కోల్ పరిశ్రమ అప్గ్రేడ్ చేయడం అత్యంత తక్షణం.
(2) జాతీయ విధానాల మద్దతుచైనా నేషనల్ ఎనర్జీ బ్యూరో విడుదల చేసిన శుభ్రమైన వినియోగం చేసే కోల్ ఆేశన ప్రణాళిక (2015-2020) 2020 నాటికి సమర్థవంతమైన బాయిలర్ల వాడకం నిష్పత్తి కొన్ని ప్రాంతాలలో కనీసం 50%కి చేరవలసిరని కచ్చితంగా పేర్కొంది. CPC యొక్క 18 వ కేంద్ర కమిటీ యొక్క అయిదవ సమావేశానికి అనుగుణంగా, నాట్యించబడ్డ పాత శక్తి అభివృద్ధి ప్రాథమికంగా ప్రణాళికలో ఉండాలి, కోల్ కూడా. కాబట్టి, సమర్థవంతమైన మరియు పర్యావరణ కోల్ పొడ్డర్ బాయిలర్ను ప్రోత్సహించడం చైనాలో కీలకమైన శక్తి-బించ బిగా ఉంటుంది.
(3) స్థానిక ప్రభుత్వముగా నుండి మద్దతుమార్పు మరియు నవీకరణను ప్రోత్సహించడానికి, షాండాంగ్ ప్రభుత్వం కొన్ని ముఖ్యమైన PPP ప్రాజెక్టులకు ఆర్థిక సహాయం అందించింది. ఇదిని చేరుకగా, షాండాంగ్ ప్రావిన్స్ (2015-2018) సమర్థవంతమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన కోల్ పొడి బాయ్లర్లను ప్రోత్సహించేందుకు ఒక చర్య గడువును ప్రారంభించింది. ఈ ప్రణాళిక సమర్థ వాయు బాయ్లర్లు ఉష్ణ ప్రదానం మరియు ఆవిరి ప్రదానం కోసం ఉపయోగించవచ్చు అని చూపించింది ఆకారం ఉన్నారు కాబట్టి బాయ్లర్లను సూచనం చేయడం మరియు సాధ్యమైనంత త్వరగా ఉపయోగించడం అవసరం.
(4) పర్యావరణ ఒత్తిడిகல் குகையை அగ్గியாக்கமாகவும் பயன்படுத்தినప్పుడు பாரம்பரிய పారిశ్రామిక உலோகங்கள் மிக பெரிய தூசி மற்றும் கலவரத்தை வெளியிடతాయి. ஆனால் கல் தூளை பயன்படுத்துவது பிராந்திய பகுதியை மாசிலிருந்துநிலையாக்கும், அனைத்து வாயுஅமைப்புகளும் தேசிய சுகாதார விதிகள் கீழே உள்ளன. தூசியின் வெளியផ្សவு ≤30mg/m3, SO2 ≤100mg/m3, ஆக்சிஜன் ஆக்ஸைடுகள் ≤200mg/m3.
(5) రాజధానులు మరియు పర్యావరణ లాభాలు ఎల్లప్పుడూ కోల్ పౌడర్ బహిర్గతం ద్వారాకోయి పొడి బాయిలర్ల ఉపయోగం 98% కంటే ఎక్కువ కోయి పొడిని కాల్చవచ్చు. ఇదే సమయంలో, సంప్రదాయ బాయిలర్లతో పోలిస్తే, కోయి పొడి బాయిలర్లు 30% కంటే ఎక్కువ శక్తిని ఆదా చేస్తాయి, సంచలనం సామర్థ్యం 90% కంటే ఎక్కువగా కొనసాగుతుంది. ఆపరేషన్ ఖర్చులు 20-30% నమోదవుతాయి. అదనంగా, కోయి పొడి బాయిలర్ల ఇంధన ఉనిట్ వ్యయం వాయు బాయిలర్ల దాదాపు మూడ్రలో ఒక భాగం మాత్రమే ఉంది.
ప్రాజెక్ట్ స్థలం:షాండాంగ్, చైనా
పరికరాలు:4 MTW215 యూరోపియన్ మిళ్ళు (రౌండాకారం 2) మరియు ఇతర సహాయక యంత్రాలు భోజనానికి, పౌడర్ సిద్ధంగా చేయడం, ధూళి తొలగించడం, పౌడర్ సేకరణ, బోనాలందు, నిల్వ మరియు నైట్ ఆక్సిజిన్ పరిరక్షణకు ఉపయోగించబడ్డాయి
మెటీరియల్:కోల్
పూర్తి ఉత్పత్తి:కుండా మెక్కు
ఇన్పుట్ సైజు:＜50మిమీ
అవుట్పుట్ సైజు:200మెషెస్, D80
క్వాలిటీ:1,000,000TPY - 10,00,000TPY
4 MTW యూరోపియన్ మిళ్ళు (రౌండాకారం 2)
MTW సిరీస్ యూరోపియన్ మిళ్ళ యొక్క పూర్తి వ్యవస్థ ఆధునికది. మిక్ బేవెల్ గేర్ సమగ్ర ప్రసార పరికరం, అంతర్గత తెనాలి నూనె నూనె సిస్టమ్, నూనె ఉష్ణోగ్రత యొక్క పర్యవేక్షణతో ఎదుట ఉంది. అదే సమయంలో, మిల్ చిన్న భూమిని కవర్ చేస్తుంది, తక్కువ కలిపి, తక్కువ ఆపరేషన్ వ్యయాలు, అధిక ఆర్థికశక్తి మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ./p>
భూమి సిద్ధం చేసే వ్యవస్థ యొక్క సంయోజనాలు: ముడి పదార్థ బిన్, బొగ్గు తూగుడు తూగు, MTW యూరోపియన్ మిల్, పొడి సేకరణ యంత్రం (అంటీ-ఎగిరే ధూళి సేకరణ యంత్రం), ఫ్యాన్, ఇనుగు వేర్పడిని చెయ్యడానికి సెపరేటర్, ఎండుస్తున్న వ్యవస్థ, పంపిణీ వ్యవస్థ, وغيره।
ಬೆಳಿಸು ಹೂವಿನ ನೆಲದ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧಿಯ ನೆರವೇರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು
మొదట, గాలి గాలి కంప్రెసర్ ద్వారా పీడించబడింది. తరువాత గాలి సమర్థవంతమైన నూనె తొలగించే యంత్రంలో చేరింది, అక్కడ ఎక్కువ నూనె, నీరు మరియు ధూళి తొలగించబడుతాయి. అంతేకాక, శీతలీకృత-రకం గాలి-గడువు ఎక్కువ మెట్టి తక్కువ మొత్తం తీసుకువెళుతుంది మరియు పౌడర్ ఫిల్టర్ ధూళిని తొలగిస్తుంది. తర్వాత గాలి గాలి నిల్వ టాంక్కి చేరుతుంది. బఫర్ తరువాత, గాలి ఆభరణాలను నింపిన నైట్ ఆక్సిజన్ తయారీ యంత్రానికి పంపబడుతుంది. శుభ్రంగా పీల్చిన గాలి దిగువ నుండి పీల్చ్ పాథం నుండి జాబితాలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు పీటల సామర్థ్యం కింద గాలి వ్యాపించబడుతుంది. ఆడ్ యంత్రంలో, ఆక్సిజన్ మరియు నైట్ ఆక్సిజన్ విడదీయబడతాయి మరియు నైట్ ఆక్సిజన్ నిల్వ కోసం ట్యాంక్కు పంపబడుతుంది.
రక్షణా ప్రాంతంలో ఉష్ణోగ్రత ముందుగా నిర్ణయింపు కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, అలారం సంకేతం అలారం శాఖకు పంపబడుతుంది, ఇది అలారం గోండకి డైరెక్టివ్లను పంపిస్తుంది మరియు గోండ పని చేస్తుంది. కాబట్టి మీ నైట్ ఆక్సిజన్ కంటెంట్ ముందు నిర్ణయింపును మించిస్తే, అలారం కేకలు మరియు విజువల్ అలారం కి సంకేతం పంపడం ప్రారంభిస్తుంది. అప్పుడు అలారం 30 సెకన్ల వరకు కౌంటింగ్ చేస్తుంది. ఇది 0 కి కౌంటింగ్కు చేరుకుంటే, అలారం CO2 అగ్ని వాయువు వ్యవస్థకు సంకేతం పంపిస్తుంది, ఇది అగ్నిని నుబ్బం చేయడంలో ప్రారంభమవుతుంది.
పనీతీగ వాహకయంత్రం ప్రధానంగా కర్ర పొడి తరలించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. ఇది కర్ర పొడిని పూర్ణ ఉత్పత్తి బిన్కు దూరం నుండి పంపించగలదు.
అనేక కమ్యూనికేషన్ టెక్నాలజీల మార్గంగా PLC లేదా ECSని చదివి పరికరాల ఆపరేషన్ పరిస్థితులను సేకరించడం మరియు మార్గదర్శకాలు ద్వారా పరికరాలను నియంత్రించడం, కేంద్రీకృత నియంత్రణ వ్యవస్థ దూర నియంత్రణను సాధించగలదు, యాంత్రిక ఆపరేషన్ యొక్క రికార్డు మరియు విశ్లేషణ మరియు పరికరాల ఆపరేషన్ యొక్క నివేదికలను ముద్రించగలదు.
ఖచ్చితమైన కోల్ ను క్వాంటిఫైడ్ ఫీడర్ ద్వారా స్క్రాపర్ కన్వేయర్ కు పంపుతారు, ఇది తర్వాత కోల్ ను ఆర్ద్రతను తొలగించడానికి డ్రయర్ కు పంపుతుంది. ఆ తర్వాత, కోల్ మూసి పెట్టిన స్టోరేజి బిన్ లోకి మూసి పెట్టిన స్క్రాపర్ కన్వేయర్ ద్వారా ప్రవేశిస్తుంది. ఆ తర్వాత, కోల్ రా స్థూల పదార్థి బిన్ కు మార్చబడుతుంది, మరియు కోల్ ఫీడర్ ద్వారా బరువు వేయబడుతుంది, తద్వారా కోల్ MTW215 యూరోపియన్ మిల్ కు పంపబడుతుంది. తరువాత, కోల్ పొడి వర్గీకరణకు దూరుగాక, ఈ దశ తరువాత కోల్ పొడి ట్యూబ్ (ఉష్ణాహార గాలి ఊడేది) ద్వారా పొడి సేకరణకే ప్రవేశించుతుంది. పరిపూర్ణ కోల్ పొడి సేకరించి నావలోకి spiral కన్వেয়ার ద్వారా తీసుకెళ్తారు. తరిగిన, కోల్ పొడి చివరగా కోల్ పొడి నిల్వ బిన్ కు ఎక్కుతుంది. అవసరమైతే, తరిగిన కోల్ పొడిని ట్యాంకర్ ద్వారా రవాణా చేస్తారు. ఈ వ్యవస్థ మొత్తం నైట్రజెన్ తయారీ వ్యవస్థ మరియు CO2 వ్యవస్థతో సక్రమంగా సজ্জితం, అగ్నిప్రమాదాన్ని నివారించడం మరియు అవసరమైతే అగ్ని నిర్మూలన చేయడం కోసం. అదే సమయంలో, పోకడలను గుర్తించడానికి మరియు సాధ్యమయ్యే దెబ్బతినే భాగాలను నివారించడానికి, కీలక భాగాల్లో ప్రతిఘటన వాల్వులు అమర్చబడ్డాయి.
నిర్మాణ సమయాన్ని మరియు పెట్టెలు ఖర్చులను ఆదుకోవడానికి, కోల్ పొడి తయారీ వ్యవస్థ EPC సేవ తీసుకుంది. EPC సేవ అనేది ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన మరియు మా కస్టమర్లకు సులభత కలిగించడానికి అందించిన టర్న-key సేవ అని పలు. ఈ సేవ ప్రతి దశను కవర్ చేస్తుంది, ఇందులో టోపోగ్రాఫిక్ సర్వే, ఉత్పత్తి లైన్ డిజైన్, రా మటీరియల్ పరీక్ష, తుది ఉత్పత్తి పై అవసరాల విశ్లేషణ, పెట్టుబడి ఖర్చుల లెక్కింపు, యంత్రాల అమరిక, మరియు కామిషనింగ్ తదితరాలు ఉన్నాయి. ఇది కస్టమర్లకు కొంత అవసరం కాని సమస్యలను తప్పించుకోవడంలో సహాయపడుతుంది, ఉదాహరణకు నిర్మాణ సామగ్రి మరియు కార్మికుల కొరత. EPC సేవ ఆపరేషన్ను మరింత సులభతరం చేస్తుంది మరియు తక్కువ సమయంలో ఉత్పత్తిని ఆపరేషన్లో పెట్టాలనుకునే కస్టమర్లకు ఇది అందుబాటులో ఉంటుంది. దారితీసీ, షాండాంగ్ నుంచి ఈ కస్టమర్ తమ ఎంపీసి సేవను ఎంచుకున్న తర్వాత మా EPC సేవకు ప్రసంగించి ప్రశంసలు అందించారు.
(2) సులభమైన ఆపరేషన్కోల్ పొడి తయారీ ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క ఆపరేషన్ను సులభంగా చేయడానికి, మేము ప్రత్యేకంగా రెండు దశల పద్ధతిని తీసుకున్నాం. ప్రత్యేకంగా, ఈ రెండు దశల పద్ధతి ఆది ప్రదేశాన్ని మోసగించి పోలిక ఇచ్చే విధానాన్ని సూచిస్తుంది. సంబంధిత కూలర్ గ్రిందింగ్ గది MTW యూరోపియన్ మిల్లుకు చెందిన ప్రత్యేక సాంకేతికత. వ్యవస్థ సులభంగా కంట్రోల్ చేసేందుకు, ఇది కొంతమేర సురక్షిత ఆపరేషన్ను హామీ చేస్తుంది.
సిస్టం యొక్క విధానాలు: రా కోల్ నిల్వ బిన్, ఆడి, కొలిచే కోల్ ఫీడర్, MTW యూరోపియన్ మిల్, ఇంపుల్స్ ధూళి తీసే యంత్రము, పొడి సేకరణ కేంద్రం, పంచె, ముగించారు కోల్ 9 యొక్క నిల్వ బిన్. కోల్ పొడి నిల్వ బిన్ 10. మానిటరింగ్ వ్యవస్థ 11. కేంద్రీకృత నియంత్రణ వ్యవస్థ
(3) తక్కువ పెట్టుబడులుMTW శ్రేణి యూరోపియన్ మిల్ బీవెల్ గేర్ సమగ్ర ప్రసార పరికరంతో, లోపలి సన్నని ఆయిలు ల్యూబ్రికేషన్ వ్యవస్థ, ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత మానిటర్తో సమృద్ది చెందుతుంది. ఈ మిల్ కనిపించే భూమికి చిన్న ఆక్రమణ, తక్కువ మొత్తం పెట్టుబడులు, తక్కువ ఆపరేషన్ ఖర్చులు, అధిక సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ రక్షణను ప్రత్యేకం చేస్తుంది.
(4) సురక్షిత మరియు పర్యావరణకోల్ పౌడర్ తయారీ సమయంలో సురక్షిత ప్రాంతాలు ఉన్నాయని నిర్ధారించేందుకు, ఉత్పత్తి కోలవేగం, ఎగిరే పాదములకు ప్రమాదం మరియు మట్టిపొడి మంటల నివారణ uchun నైట్రోజన్ మేకింగ్ సిస్టం మరియు CO2 అగ్నिशమక వ్యవస్థతో నిస్సందేహంగా ఉన్నది.
ఈ మధ్య, విడుదలను నియంత్రించడానికి కొన్ని ప్రభావశీలమైన చర్యలు తీసుకోబడ్డాయి. దుమద్యముభాగం నిర్ధిష్టం చేసిన ప్రమాణాలను కలుస్తుంది. ప్రగతిశీల ఇంపల్స్ పౌడర్ కల్యాణం చుట్టూ నివారణపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ప్రాజెక్ట్ మొత్తం-ప్యాకేజ్ సేవ
ఎరువుల మరియు ఇనుముల యొక్క రెండు దశలు
పల్స్ దుమ్ము సేకర్త
మైక్రో కోల్ యొక్క అణువులు 98% దహనంగా పెరగబోతాయి, 90% వేడి సామర్థ్యంగా పెరుగుతాయి. ఫలితంగా, ఆవిరి ఉత్పత్తి 5.5 టన్ల నుండి 9 టన్లకు పెరిగే అవకాశం ఉంటుంది. पारంపरिक పారిశ్రామిక బయలుదేరుకుంటే, శుభ్రమైన కోల్ పొడి బయలుదేరులు 30% కోల్, 20% విద్యుత్, 10% నీరు వినియోగం, 60% అంతస్తు స్థలం మరియు 50% శక్తిని ఆదా చేస్తాయి. శుభ్రమైన కోల్ పొడిని 800 మిలియన్ యువాన్ విపణిలో పొందటం మరియు 100 మిలియన్ యువాన్ లాభాన్ని పన్ను రూపంలో పొందటం జరిగింది.
ఈ ఉత్పత్తి కోల వాయువులు తరువాత కోల్ పొడి అణువులో శుభ్రమైన కోల్ పోడి ఉత్పత్తి అప్పగించినవి. ఇది కత్తి కోల్ యొక్క దహనాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు కోల్ పరిశ్రమను మార్పు మరియు అప్గ్రేడ్ చేసేందుకు ప్రేరేపిస్తుంది. ఇది కోల్ యొక్క శుభ్రమైన ఉపయోగాకాలానికి మోడల్.
అన్ని విడుదలలు గ్యాస్ బయలుదేరులకు ప్రమాణాలను కలిశాయి, పర్యావరణ రక్షణకు సహాయపడుతున్నాయి.
ఈ శుభ్రమైన కోల్ పొడి తయారీ ఉత్పత్తి కోత సర్కారుకు పెద్దది మరియు కోల్ పొడి యొక్క నాణ్యత పై బహుళ భాద్యత జరిగింది, అందువల్ల మేము యంత్ర తయారీదారులను ఎంచుకున్నప్పుడు చాలా జాగ్రత్తగా ఉండాం. వివిధ తనిఖీలు మరియు విశ్లేషణ తర్వాత, మేము SBMని ఎంచుకున్నాము. స్థలం పరిశీలన నుంచి ప్రారంభంలో సాంకేతిక విధానాలు మరియు సేవలను SBM అందించించింది. మేము కొనుగోలు చేసిన 4 మిల్లులు స్థిరంగా నడుస్తున్నాయి మరియు మన ఆశలు నెరవేర్చాయి.
ఈ నాణ్యత యొక్క కీ మైక్రో కోల్ను ఎయిర్ వెర్షన్తో మిశ్రమం చేస్తూ అణువడం. మైక్రో కోల్ (200 మోష్) ని వేగంగా ఎయిర్ వెర్షన్లో మిశ్రమం చేయడం మొదటి దశ. మిశ్రమాన్ని బయలుదేరులకు పంపించి అక్కడ సస్పెన్షన్లో దవరించబడుతుంది. ఉష్ణ వ్యవస్థ, పర్యవేక్షణ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థతో కూడి విడుదలల్ని పరిగణించి, గ్యాస్ ఉత్పత్తి ప్రమాణాల వద్ద ఉనికి పెరుగుతుంది.
ఎంచు, ఎండించిన మరియు గ్రైండింగ్ ద్వారా, సామర్థ్యం ఉన్న కాల్మిక పొడి ప్రాడ్లా మారుతుంది (200 మోష్). కేంద్ర బాగా నిర్వహణ మరియు బహుళ డెలివరీ కల్పించటంతో కోల్ పొడి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు విఖరించిన కోల్ గోడలను తొలగిస్తుంది. బయలుదేరులు అధిక సామర్థ్యం, పర్యావరణ పరిరక్షణ, శుభ్రమైన ఉత్పత్తి మరియు అధిక ఆటోమేషన్ నుండి ప్రత్యేకంగా ఉన్నాయి. అందువలన, సామర్థ్యం ఉన్న కోల్ పొడి బయలుదేరి ప్రోత్సాహం కాలానికి శ్రేష్టమైన వాడకంలో, పర్యావరణ సంరక్షణ మరియు పర్యావరణ స్నేహిత పరిశ్రమల అభివృద్ధికి ముఖ్యమైన పాత్రను పోషిస్తుంది.
సలహా