Raymond Mill - para sa Pagmimina at Pagproseso ng Mineral

Paano Mapapaganda ang Output ng Pulbos ng Raymond Mill?

Ang Raymond mill ay isa sa mga malawakang ginagamit na kagamitan sa industriya ng paggiling. Ayon sa mga estadistika sa industriya, ang porsyento ng merkado ng Raymon

Sa pangkalahatan, upang ang Raymond mill ay makagawa ng malaking dami ng pulbos at mataas na output sa proseso ng produksyon, may mga sumusunod na kinakailangan:

1. **Mapag-isipan at makatwirang pagpili ng mga kagamitan**

Kapag maayos na gumagana ang Raymond mill, dapat isaalang-alang ng gumagamit ang pagpili ng modelo ng kagamitan at ang pagpili ng materyal. Sa isang banda, dapat isaalang-alang kung kaya ng makina na matugunan ang pang-araw-araw na pangangailangan sa produksiyon upang maiwasan ang sobrang pagkarga; sa kabilang banda, dapat piliin ang katamtamang tigas (mas angkop para sa mga materyales ng Raymond mill) sa lalong madaling panahon, dahil maiiwasan nito ang mga materyales na masyadong matigas na maabara sa labasan, na nagiging mahirap ang paggawa ng pulbos.

Angkop na pagpili ng bilis ng pag-angat

Ang kapasidad ng pagdala ng pangunahing motor ay isang salik upang mapabuti ang kahusayan ng gilingan. Maaaring mapabuti ang kapasidad ng paggiling ng makina sa pamamagitan ng pagtaas ng kinetic energy ng gilingan at pag-aayos ng sinturon o pagpapalit nito.

3. Magkaroon ng regular na pagpapanatili

Ang Raymond mill ay dapat sumailalim sa pag-overhaul matapos ang isang panahon ng paggamit (kabilang ang pagpapalit ng mga mahina na bahagi). Bago gamitin ang gilingang roller device, dapat maingat na suriin ang mga connecting bolt at nut kung mayroong anumang kaluwag o kung hindi sapat ang lubricating grease.

Ano ang Pagkakaiba ng Raymond Mill at Ball Mill?

Maraming pagkakaiba sa pagitan ng Raymond mill at ball mill sa kanilang mga operasyon sa paggiling. Dapat na maunawaan ng mga gumagamit ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito upang makapagpasya kung aling uri ng gilingan ang kinakailangan. Ang pagkakaiba sa pagitan ng Raymond mill at ball mill ay kinabibilangan ng mga sumusunod na aspeto:

1. Iba't ibang sukat

Ang Raymond mill ay kabilang sa vertical structure at ito ay isang superfine grinding equipment. Ang fineness ng paggiling ng Raymond mill ay mas mababa sa 425 meshes. Ang ball mill ay kabilang sa horizontal structure, na mas malaki ang sukat kaysa sa Raymond mill. Ang ball mill ay maaaring mag-giling ng mga materyales sa dry o wet method, at ang fineness ng natapos na produkto nito ay maaaring umabot ng 425 meshes. Ito ay karaniwang kagamitan para sa paggiling ng mga materyales sa industriya ng pagmimina.

2. Iba't ibang naaangkop na materyales

Ang Raymond mill ay gumagamit ng grinding roller at grinding ring para sa paggiling, na angkop para sa pagproseso ng mga di-metalikong mineral na may Mohs hardness na mas mababa sa antas 7, tulad ng gypsum, limestone, calcite, talc, kaolin, at uling, atbp. Samantalang ang ball mill ay karaniwang ginagamit para sa paggiling ng mga materyales na may mataas na tigas tulad ng metal ore at cement clinker.

3. Iba't ibang kapasidad

Sa pangkalahatan, ang ball mill ay may mas malaking output kaysa sa Raymond mill. Ngunit ang kaukulang pagkonsumo ng kuryente ay mas mataas din. Sa proseso ng produksiyon, ang ball mill ay may maraming mga disadvantages tulad ng malakas na ingay at mataas na antas ng alikabok. Kaya, hindi ito angkop para sa mga prosesong may pagpapahalaga sa kapaligiran.

4. Iba't ibang gastos sa pamuhunan

Sa aspeto ng presyo, ang ball mill ay mas mura kaysa sa Raymond mill. Ngunit sa kabuuang gastos, ang ball mill ay mas mataas kaysa sa Raymond mill.

5. Iba't ibang pagganap sa kapaligiran

Ang Raymond mill ay gumagamit ng sistemang may negatibong presyon para sa kontrol ng alikabok, na maaaring kontrolin ang paglabas ng alikabok, na ginagawang malinis at may kaaya-ayang kapaligiran ang proseso ng produksiyon. Bagama't mas malaki ang lugar ng ball mill, mas mahirap ang kontrol sa kabuuan, at mas malaki ang polusyon sa alikabok kumpara sa Raymond mill.

6. Iba't ibang kalidad ng mga tapos na produkto

Mga Karaniwang Problema at Solusyon sa Raymond Mill

Sa proseso ng paggiling ng Raymond mill, magkakaroon ng mga sira sa makina dahil sa paggiling ng matigas na materyales o may problema ang makina mismo. Para sa mga karaniwang sira na ito, ibibigay ng artikulong ito ang mga kaugnay na solusyon at inaasahan naming magiging kapaki-pakinabang ang mga ito.

1. Bakit Nag-vibrate nang Malakas ang Raymond Mill?

May mga sumusunod na dahilan na magdudulot ng panginginig ng makina: hindi ito parallel sa pahalang na eroplano kapag ang makina ay naka-install.

Dahil sa mga dahilang ito, ibinibigay ng mga eksperto ang mga kaukulang solusyon: i-reinstall ang makina upang matiyak na ito ay magiging parallel sa pahalang na eroplano; higpitan ang mga tornilyo ng pundasyon; dagdagan ang mga materyales sa pagpapakain; durugin ang malalaking materyales sa pagpapakain at pagkatapos ay ipadala ang mga ito sa Raymond mill.

2. Ano ang Dahilan ng Mababang Dami ng Discharging na Pulbos sa Raymond Mill?

Dahilan: Ang locking powder system ng cyclone collector ay hindi sarado, na nagiging sanhi ng pagkalat ng pulbos.

Mga solusyon: ayusin ang cyclone collector at gawing gumagana ang locking powder can; palitan ang kutsilyo; linisin ang air flue; harangan ang butas sa tubo.

3. Paano Maayos ang mga Produkto na Sobrang Magaspang o Sobrang Pinong?

Ang mga dahilan ay kinabibilangan ng: ang classifier vane ay lubhang nasira at hindi nito nagagampanan ang pag-uuri at magiging sanhi ito ng masyadong magaspang na pangwakas na produkto; ang exhaust fan ng grinding production system ay walang angkop na dami ng hangin. Upang malutas ang mga ito: palitan ang classifier vane o palitan ang classifier; bawasan ang dami ng hangin o dagdagan ang dami ng hangin.

Dapat ayusin ng mga operator ang agwat ng maayos ayon sa kinakailangan, na tinitiyak na ang dalawang axles ay concentric.

4. Paano Mababawasan ang Ingay ng Makina?

Dahil sa: maliit ang dami ng materyal na pagkain, malubhang nasira ang kutsilyo, maluwag ang mga tornilyo ng pundasyon; napakaligat ng mga materyales; ang gilingang roller, gilingang singsing ay may depekto sa hugis.

Ang mga kaukulang solusyon: pagtaas ng dami ng materyal na pagkain, pagtaas ng kapal ng materyal, pagbabago ng kutsilyo, paghigpit ng mga tornilyo ng pundasyon; pag-alis ng matigas na materyales at pagbabago ng gilingang roller at gilingang singsing.

Paano Malulutas ang 8 Karaniwang Problema ng Raymond Mill?

Dahil sa matatag na pagganap, madaling operasyon, mababang pagkonsumo ng enerhiya, at malawak na maaaring i-adjust na laki ng particle ng produkto, ang Raymond mill ay malawakang ginagamit sa maraming industriya. Sa

1. Walang Pulbos o Mababang Ani ng Pulbos

2. Ang huling pulbos ay masyadong magaspang o masyadong pino.

3. Madalas na tumitigil ang pangunahing makina, tumataas ang temperatura ng makina, at bumababa ang kasalukuyang kuryente ng tagapambomba.

4. Ang Pangunahing Makina ay Nagkakaroon ng Malakas na Ingay at Pag-vibrate.

5. Ang Blower ay Nanginginig

6. Ang Transmission Device at Analyzer ay Nag-iinit

7. Ang mga pulbos ay pumapasok sa grinding roller device.

8. Ang manual fuel pump ay hindi dumadaloy nang maayos.

Raymond Mill—Isang Mahalagang Pamumuhunan na Dapat Hindi Palampasin Noong 2021

Sa simula ng 2021, napansin mo ba ang isang pagkakataon sa negosyo—ang proyektong Raymond mill? Nag-aalala ka pa rin kung paano bibili ng Raymond mill? Narito ang artikulo upang ipakita sa iyo ang mga benepisyo nito, basahin mo.

1. Pumili ng tagagawa ng Raymond mill na may malawakang pagpapadala

Ang mga tagagawa ng Raymond mill na may malalaking sistema ng paghahatid ay mas nakaayon sa mabilis na produksiyon ng mga customer. Alam ng ganitong uri ng tagagawa na ang oras ay isang mahalagang gastos para sa mga customer. Kaya, bubuo sila ng isang kumpletong sistema upang matiyak ang bilis ng paghahanda at paghahatid, at ang kahusayan ng transportasyon. Gamit ang SBM bilang halimbawa, gagamitin nila ang apat na bahagi upang matiyak ang bawat detalye ng paghahatid: pagsuri sa mga order sa imbentaryo, inspeksiyon ng kalidad ng kagamitan sa pabrika, muling inspeksiyon ng listahan ng pag-iimpake, at siyentipikong pag-iimpake at transportasyon.

2. Pumili ng tagagawa ng Raymond mill na kayang gumawa at magbenta ng sarili nitong mga produkto.

Karaniwang malalaking tagagawa ang mga kayang gumawa at magbenta ng sariling Raymond mill, may mababang gastos sa produksyon kada yunit, at ibinebenta direkta ng mga tagagawa, kaya mas abot-kaya ang presyo ng Raymond mills.

3. Pumili ng tagagawa ng Raymond mill na may integrated supply

Ang tagagawa ng Raymond mill na makapagbigay ng integrated supply ay makapagbibigay ng mas mabilis at mas mahusay na serbisyo sa proyekto. Makakapagbigay sila ng serbisyo mula sa pre-sale consultation hanggang sa in-sale project design at suporta sa serbisyo pagkatapos ng pagkumpleto.

Ano ang mga Salik na Nakaaapekto sa Presyo ng Raymond Mill?

Ang Raymond mill ay isa sa mga kinakailangang kagamitan para sa paggiling ng di-metalikong mineral sa industriya ng pulbos. Ang presyo ng Raymond mill ay palaging isa sa mga pinag-aalalahanan ng mga kostumer, kaya ano ang mga pangunahing salik na nakaaapekto sa presyo ng Raymond mill?

1. Teknikal na Pakinabang ng Raymond Mill

Ang pagganap ng teknolohiya ng paggiling ay pangunahing nasa mga estadistika ng data ng antas ng pagdaan. Sa puntong ito, ang antas ng pagdaan

2. **Disenyo ng Istruktura ng Raymond Mill**

Kumpara sa tradisyunal na mga makinang panggiling, ang patayong istruktura ng Raymond mill ay makapagtitipid ng maraming lupa at espasyong tatlong-dimensyonal, na nagbibigay sa mga kawani ng mas maluwang na espasyo at mas mataas na halaga, kaya mas mataas ang presyo.

3. **Komposisyon ng Materyal ng Raymond Mill**

Ang komposisyon ng materyal ang pangunahing salik na nakaaapekto sa panlabas na anyo ng Raymond mill. Ang presyo ng Raymond mill na may mataas na kalidad na cast steel ay mas mataas kaysa sa Raymond mill na may pangkaraniwang materyal. Ang Raymond mill na may mataas na komposisyon ng materyal na ito ay isang uri ng...

4. Mga Tagagawa ng Raymond Mill

Maraming iba't ibang uri ng tagagawa ng makinang Raymond sa pamilihan, na ipinamamahagi sa iba't ibang rehiyon. Magkakaiba ang lakas ng produksiyon, teknolohiya sa pananaliksik at pagpapaunlad (R&D), proseso ng pagmamanupaktura, at iba pa ng mga tagagawa. Magkakaiba rin ang kapasidad ng produksiyon, kalidad, at pagganap ng mga kagamitan. Magkakaiba rin ang mga presyo ng mga kagamitan na ibinibigay.

Mga Salik na Nakaapekto sa Output ng Raymond Grinding Mill

Sa kabuuan, may dalawang pangunahing salik na nakaaapekto sa output ng Raymond mill: ang kalidad ng makina at ang katangian ng materyal.

Ang kalidad ng makina. Ito ay may epekto sa kalidad ng paggiling, tulad ng antas ng teknolohiya ng Raymond mill, istruktura, at

Mga katangian ng materyal. Ang mga salik na may epekto sa output ng Raymond grinding mill ay kinabibilangan ng mga katangian ng materyal, laki ng papasok na materyal at laki ng lalabas na materyal. Ang katangian ng materyal ay pangunahing tumutukoy sa tigas (Mohs hardness). Ang matigas na materyal ay mahirap gilingin. Sa isang takdang panahon, magbubunga ito ng mas mababang output. Kapag malaki ang papasok na materyales, magtatagal din ang proseso ng paggiling at mababawasan ang output. Ang laki ng lalabas na materyal ay mayroon ding epekto sa output. Kapag kailangan mo ng mga produktong may pinong laki, kakailanganin ang mas mahabang oras ng paggiling.

Pitong Gabay sa Pagpapanatili ng mga Grinding Mill

Gayunpaman, kakaunti ang mga taong nakakaalam kung paano mapanatili ang mga kagamitang panggiling. Mahalagang malaman kung paano magpatakbo ng gilingan, kaya may ilang mga pag-iingat na dapat nating bigyang pansin sa pang-araw-araw na pagpapanatili ng ultrafine grinding mill.

1. Suriing mabuti ang mga bahagi bago pa ipatakbo ang grinding mill. Bukod dito, dapat suriin ng mga gumagamit kung kulang na ang langis sa grinding mill. Kung may kulang, kailangan ng makina ng

2. Suriin kung matatag ang paggana ng gilingan. Pansinin ang pangkalahatang kondisyon ng mga bahagi ng gilingan sa pamamagitan ng pagsusuri. Pakinggan kung mayroong anumang di-pangkaraniwang tunog. Kung mayroon, patayin agad ang makina at ayusin ito kaagad upang maiwasan ang pagbaba ng kahusayan nito.

3. Pagpatay ng gilingan matapos makumpleto ang pagpoproseso ng natapos na produkto (humigit-kumulang na paghihintay ng limang minuto). Kailangan ng mga gumagamit na maghintay na matanggal na ang materyal bago itigil ang makina.

4. Kapag pinatay ang gilingan, kailangan sundin ng mga gumagamit ang pagkakasunud-sunod ng pagpapatigil upang matiyak ang normal na pagsisimula ng gilingan sa susunod na pagkakataon.

5. Pagkatapos patayin ang gilingan, suriing mabuti ang mga bahagi nito kung nasa mabuting kalagayan. Kung may mga bahaging napinsala, palitan agad ito.

6. Panatilihing malinis at regular na suriin ang mga kagamitan.

7. Nagsasagawa ba ng pagpapanatili sa gilingan at naglalagay ng langis pampahid sa tamang oras?

Mga Salik na Nakaaapekto sa Pagkasira ng Pangunahing Bahagi ng Raymond Mill

Kamakailan lamang, kasama ang mabilis na pag-unlad ng metalurhiya, konstruksyon, kimika at ibang mga industriya, ang Raymond mill ay nakakakuha ng mas malawak na aplikasyon sa mga larangang ito. Ang Raymond mill ay pangunahin para sa paggiling ng mga hilaw na materyales sa kinakailangang laki ng pulbos. Ngunit sa proseso ng operasyon ng Raymond mill, may ilang mga salik na nakakaapekto sa pinsala sa pangunahing katawan nito. Dito, pangunahin nating tatalakayin ang mga salik na ito.

Epekto ng Katigasan ng Materyal na Giniling

Epekto ng Hugis at Sukat ng Materyal na Giniling

Epekto ng Mekanikal na Katangian ng Materyal

Pinahusay na Bersyon ng Raymond Mill

Kapag pumipili tayo ng Raymond Mill/Raymond Roller Mill, ang unang bagay na isinasaalang-alang ay ang kapasidad at kalidad. Kung mas mataas ang kalidad, mas matagal ang buhay ng produksyon.

Ngunit ipinakita ng mga kasanayan na ang pinong kalidad ng mga natapos na produkto na ginawa ng Raymond Mills ay hindi kasiya-siya. Karaniwan, ang pinong kalidad ay nasa paligid ng 400 mesh.

Ngayon, tatalakayin natin ang 3 na pinahusay na bersyon ng Raymond mills ng SBM. Ito ay ang MB5X Pendulum Roller Mill, MTW European Trapezium Grinding Mill, at MTM Medium-speed Grinding Mill. Kumpara sa unang henerasyon ng Raymond Mills, ang tatlong uri ng mga gilingang ito ay mas matipid sa enerhiya at mas banayad sa kapaligiran, may mas sopistikadong mga awtomatikong sistema ng kontrol, at nakatutulong sa mga gumagamit na makapagsimula ng pino at malakihang pag-unlad.

4 na Hakbang Upang Maunawaan ang Raymond Mill

Bilang karaniwang kagamitan sa paggiling, ang Raymond mill ay paborito ng maraming gumagamit sa buong mundo dahil sa matatag na pagganap, mababang pagkonsumo ng enerhiya at mataas na kahusayan. Ngunit para sa Raymond mill, ano nga ba ang tunay nating nalalaman tungkol dito?

Susunod, ipapakilala ko nang lubos ang Raymond mill mula sa apat na aspeto at inaasahan kong makatutulong ito sa iyong mabilis na pag-unawa.

Ang mga Prinsipyo ng Raymond Mill

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng Raymond mill ay: Ang mga materyales ay pumapasok sa hopper upang durugin ng mga roller. Ang mga roller ay umiikot sa paligid ng patayong axis at umiikot din mismo. Dahil sa puwersa ng sentripugal habang umiikot, ang grinding roller ay lumalayo palabas upang pindutin ang grinding ring at makamit ang layunin ng pagdurog ng mga materyales.

Sa mga nakaraang taon, maraming mga tagagawa ang gumawa ng Raymond mill sa Tsina.

Ang Raymond mill ay may mga katangian na mayroong nakamamanghang mga pakinabang, mataas na aplikabilidad, at mataas na porsyento sa merkado.

2. Saklaw ng Paggamit ng Raymond Mill

Malawakang ginagamit ang Raymond mill sa mataas na paggiling ng mga di-nasusunog at di-sumabog na materyales, tulad ng kuwarts, talc, marmol, apog, dolomite, tanso at bakal, na ang Mohs hardness ay nasa ibaba ng grado 9.3 at ang kahalumigmigan ay nasa ibaba ng 6%. Ang laki ng output ng Raymond mill ay mula 60-325 mesh (0.125 mm -0.044 mm).

3. Mga Tungkulin at Katangian ng Raymond Mill

Ang iba't ibang mga gilingan ay may kanya-kanyang bentahe at pagganap.

4. Mga Problema sa Raymond Mill

Sa mga nakaraang taon, ang mga di-metalikong mineral ay malawakang ginagamit sa industriya ng ultrafine powder. Dahil dito, mas binibigyang pansin ng mga downstream firm ang kalidad ng mga produkto ng di-metalikong mineral, lalo na sa pagiging pino ng produkto. Gaya ng nalalaman natin, ang ilang problema sa tradisyunal na Raymond mill ay nakakaabala sa mga negosyo sa pagproseso ng mineral at mga tagagawa ng kagamitan.