У зв'язку з недостатньою пропозицією природного піску та великою потребою у високоякісному штучному піску, клієнт вирішив інвестувати велику кількість гальки для виробництва штучного піску. Дізнавшись відповідну інформацію, SBM побудувала повну лінію виробництва дроблення гальки для клієнта. Проект приніс суттєвий економічний прибуток клієнту з річними доходами, що досягають 15 мільйонів юанів.



Місце проекту:Ханчжоу, Чжецзян
Розмір виходу:0-5мм, 5-10мм, 10-31.5мм
Матеріал:Галька
Обладнання:Щокова дробилка серії PE, конусна дробилка серії CS,Машина для Виробництва Піску,Вібраційний Екрані Фідер
Потужність:250TPH
Дата експлуатації:Грудень 2015
Щоб уникнути загрози, яку жорстка галька може завдати зносостійким частинам, таким як щока, молоткова плита та плита для відбою, ми рекомендуємо дробильне обладнання, принцип роботи якого — ламінування, щоб зменшити зношування зносостійких частин. Типова конфігурація ламінування — це двоступеневі щокові дробилки або координація щокової дробилки з конусною дробилкою.
Якщо у клієнта є суворі вимоги щодо форми готового продукту, ми рекомендуємо машину для виготовлення піску для дроблення та обробки, яка формує трьохступеневий режим дроблення. Хоча цей режим призводить до невідворотних вищих капіталовкладень, виробничі витрати можуть бути значно знижені в довгостроковій перспективі.
Використовується передова технологія виготовлення. Тим часом, за допомогою цифрового обробного обладнання, точність кожної частини машини зберігається. Високоякісні матеріали значно посилюють стійкість до тиску та зносу і подовжують термін служби машин. Принцип старшого дроблення допомагає збільшити пропорцію кубічного матеріалу і зменшити кількість голкоподібного матеріалу, так що гранулометрія є більш стабільною, а якість готової продукції - кращою.
На основі імпорту та поглинання закордонних технологій, SBM розробив цей високопродуктивний конусний дробар, який інтегрує високу частоту коливань, оптимізовану камеру і відповідну довжину ходу. Робочий принцип ламінарного дроблення сприяє утворенню шарів матеріалу, які виконують функцію захисних шарів для зменшення зносу, подовження терміну служби швидкозношуваних частин і збільшення пропорції кубічного матеріалу.
Цей роторний дробар, також відомий як машина для виготовлення піску, був розроблений у результаті поєднання останніх досліджень німецьких експертів з китайськими специфічними умовами шахт. Це четверте покоління передових машин для виготовлення піску в країні. Максимальна продуктивність може досягати 520 тонн на годину. За умови використання такої ж потужності цей роторний дробар може збільшити вихід на 30% у порівнянні з традиційним обладнанням. Готовий продукт завжди відрізняється доброю формою, раціональною грануляцією та регульованою тонкістю. Рекомендується для виробництва машинного виготовлення та обробки матеріалів.