У зв'язку з недостатньою пропозицією природного піску та великою потребою у високоякісному штучному піску, клієнт вирішив інвестувати велику кількість гальки для виробництва штучного піску. Дізнавшись відповідну інформацію, SBM побудувала повну лінію виробництва дроблення гальки для клієнта. Проект приніс суттєвий економічний прибуток клієнту з річними доходами, що досягають 15 мільйонів юанів.



Місце проекту: Ханчжоу, Чжецзян
Розмір виходу: 0-5мм, 5-10мм, 10-31.5мм
Material: Галька
Equipment: Щокова дробилка серії PE, конусна дробилка серії CS, Машина для Виробництва Піску, Вібраційний Екран і Фідер
Capacity: 250TPH
Дата експлуатації: Грудень 2015
Щоб уникнути загрози, яку жорстка галька може завдати зносостійким частинам, таким як щока, молоткова плита та плита для відбою, ми рекомендуємо дробильне обладнання, принцип роботи якого — ламінування, щоб зменшити зношування зносостійких частин. Типова конфігурація ламінування — це двоступеневі щокові дробилки або координація щокової дробилки з конусною дробилкою.
Якщо у клієнта є суворі вимоги щодо форми готового продукту, ми рекомендуємо машину для виготовлення піску для дроблення та обробки, яка формує трьохступеневий режим дроблення. Хоча цей режим призводить до невідворотних вищих капіталовкладень, виробничі витрати можуть бути значно знижені в довгостроковій перспективі.
Використовується передова технологія виготовлення. Тим часом, за допомогою цифрового обробного обладнання, точність кожної частини машини зберігається. Високоякісні матеріали значно посилюють стійкість до тиску та зносу і подовжують термін служби машин. Принцип старшого дроблення допомагає збільшити пропорцію кубічного матеріалу і зменшити кількість голкоподібного матеріалу, так що гранулометрія є більш стабільною, а якість готової продукції - кращою.
На основі імпорту та поглинання закордонних технологій, SBM розробив цей високопродуктивний конусний дробар, який інтегрує високу частоту коливань, оптимізовану камеру і відповідну довжину ходу. Робочий принцип ламінарного дроблення сприяє утворенню шарів матеріалу, які виконують функцію захисних шарів для зменшення зносу, подовження терміну служби швидкозношуваних частин і збільшення пропорції кубічного матеріалу.
This impact crusher, also known as sand-making machine, was developed by connecting the latest research of German experts to Chinese specific conditions of mines. It is the domestic fourth generation of advanced sand-making machine. The maximized capacity can reach 520TPH. Under the premise of using the same power, this impact crusher can increase output by 30% compared to the traditional equipment. The finished product is always characterized by good shape, reasonable granularity and adjustable fineness. It’s strongly recommended for machine-made production and dressing of material.