Резюме：Кенія багата на ресурси базальту та має безмежний потенціал для розвитку. Рекомендовані машини для дроблення базальту в Кенії включають зубчату дробарку, конусну дробарку, дробарку з ударним принципом та машину для виготовлення піску.
Яка машина для дроблення каменю краще підходить для дроблення базальту?
Базальт, також званий чорним каменем або фонолітом, вулканічна порода, відома своєю міцністю та стійкістю, в основному зустрічається в Східній Кенії. Величезні запаси базальту в цьому регіоні сприяли створенню виробничих ліній для дроблення базальту, які відіграють важливу роль у різних будівельних проектах.
Базальт, як звичайна неметалевий рудник у галузі виробництва піщаних агрегатів, має дуже високу практичну цінність у будівництві, мостах, дорожньому будівництві та інших галузях. Однак через тверду природу базальту, його дроблення потребує проходження кількох етапів, таких як грубе дроблення, дрібне дроблення та виготовлення піску. Різні типи обладнання мають різні впливи на дроблення базальту. Тож яка машина для дроблення є кращою для дроблення базальту?
Оскільки чорний камінь має високу твердість і багатий вміст кремнію, що призводить до серйозного зносу матеріалів на щелепній плиті, блоці удару, ударному плиті та інших зносостійких частинах під час операції дроблення чорного каменю, це значно підвищує вартість дроблення базальту. Тому, враховуючи матеріальні властивості базальту, потрібно якомога більше вибирати дробильне обладнання з принципом ламінарного дроблення при проектуванні дробильного процесу, щоб зменшити знос зносостійких частин.
Зубчаста дробарка + конусна дробарка для дроблення базальту
Для клієнтів з відносно низькими вимогами до форми фінальних базальтових частинок, ми рекомендуємо клієнтам використовувати зубчасту дробарку та конусну дробарку для створення виробничої лінії. Це пов'язано з тим, що обидві дробарки - зубчаста та конусна - належать до обладнання для дроблення, що використовує принцип ламінарності. Як згадувалося вище, витрати на виробництво є відносно низькими, оскільки таке обладнання має менший знос на зносостійких частинах.
Однак через принцип ламінарного дроблення внутрішні тріщини дроблених базальтових частинок будуть відносно серйозними, і розмір частинок не є дуже хорошим, а вміст частинок у формі голок і пластин високий, що не дозволяє досягти механічних властивостей, які можуть бути сформовані полігональним кубічним каменем з оригінальним гладким каменем у природі для будівельного використання.
щелепна дробарка + гідравлічна конусна дробарка + дробарка з ударним принципом (дробарка вертикального валу)
Щоб вирішити цю проблему, ми рекомендуємо щелепний дробарку + гідравлічний конусний дробарку + ударний дробарку (вертикальний валовий ударний дробарку), які можуть обробляти базальт з високою ефективністю та низьким зносом дробильного обладнання, компенсуючи недоліки процесу дроблення щелепним і конусним дробарками та отримуючи кращу форму частинок роздроблених базальтових каменів.
Рекомендована машина для дроблення базальту для Кенії
1. грубе дроблення: щелепний дробарка
Щелепний дробарка є поширеним обладнанням для грубого дроблення при обробці базальту. Основні переваги щелепного дробарки - це проста структура, висока ефективність дроблення, широкий діапазон застосування, велика виробнича потужність та вихід одиниці до 2000 т/г.
На сьогоднішній день ми пропонуємо різні типи машин для дроблення базальту в Кенії, такі як серії PE, PEW і C6X, які можуть задовольнити різні виробничі вимоги клієнтів в Кенії.
2. середнє дроблення: конусний дробарка
Конусний дробарка часто використовується для дроблення матеріалів з високою твердістю, в основному для досягнення ефекту середнього дроблення. Матеріали після обробки щелепним дробаркою підлягають середньому та дрібному дробленню, що зручно для подальшої обробки ударним дробаркою.
Помітні переваги конусного дробарки забезпечують хорошу стійкість до зносу, менше зношуваних частин і зносостійкість.
3. дрібне дроблення: ударний дробарка
Ударний дробарка має відмінну дробильну продуктивність і поєднує унікальні характеристики, такі як унікальна форма дробильної камери, важкий ротор і відмінні зносостійкі матеріали. Оснащений інтелектуальною системою управління, повністю автоматичним гідравлічним регулятором, автоматичним відкриттям ковпака, візуальним сенсорним екраном операційного інтерфейсу, реальним відображенням робочого стану, попередженнями про несправності тощо, експлуатація є простою, зручною, ефективною та надійною, що може суттєво поліпшити вихід та якість продукції та знизити витрати на обслуговування і вразливі частини.
4. виготовлення чи формування піску: вертикальний валовий ударний дробарка
Для виготовлення або формування піску з базальту вертикальний валовий ударний дробарка є звичайно використовуваною дробильною машиною. Вона має такі переваги:
a. хороша якість готової продукції
Ударний дробарка працює за типовим принципом "камінь об камінь" і "камінь об залізо". Принцип роботи "камінь об залізо" може реалізувати швидкий удар і дроблення матеріалів з високою швидкістю виробництва піску. Принцип роботи "камінь об камінь" може переформувати базальт, роблячи їх більш округлими і краще використовуваними у галузі піску та каменю.
b. висока ефективність дроблення
Вертикальний валовий ударний дробарка приймає дизайн глибокої камери імпеллера, і пропускна здатність може бути збільшена на більше ніж 30%. Базальт може бути повністю зіткнений і подрібнений у дробильній камері, а ефект обробки матеріалу під час дроблення вищий.
c. хороша стійкість до зносу
Вертикальний валовий ударний дробарка зазвичай виготовляється з зносостійких та ударостійких матеріалів. Конкретна продуктивність така: використовуються комбіновані дизайни молотків, і лише зношені частини потрібно заміняти під час повсякденної роботи, що знижує витрати на використання більше ніж на 30%.
Процес дроблення базальту в Кенії
Взагалі, процес дроблення базальту може використовувати триступінчастий або чотириступінчастий процес дроблення.
Триступінчастий процес дроблення:
Базальт є відмінним агрегатом піску та гравію, а триступінчастий процес дроблення може зменшити витрати на виробництво.
Для малих та середніх ліній виробництва дроблення базальтупроцес дроблення зазвичай передбачає конфігурацію двоступінчастого дроблення: дробарка щелепна + ударна дробарка. Двоступінчаста дробарка щелепна може зменшити розмір часток базальту до 60 мм, а третя стадія ударної дробарки проведе формування та дроблення, щоб досягти ефекту дроблення з відмінним розміром часток і низькими витратами на знос.
Для великих ліній виробництва дроблення базальтупроцес дроблення може використовувати конфігурацію: дробарка щелепна + конусна дробарка + ударна дробарка. Конусна дробарка може контролювати розмір часток базальту до 50 мм, а третя стадія ударної дробарки може провести формування та дроблення. Споживання енергії та витрати на знос конусної дробарки є відносно низькими, але інвестиційні витрати є відносно високими
Чотириступінчастий процес дроблення:
- Чорні камені дробильної машини в чотириступінчастому процесі дроблення - це дробарка щелепна, конусна дробарка, ударна дробарка (ударна дробарка вертикального валу), а детальний процес такий:
- (1) Завантаження: вібраційний живильник.
- (2) Грубе дроблення: дробарка щелепна, розмір часток при завантаженні 1500-500 мм, дроблення до 400-125 мм.
- (3) Середнє дроблення: конусна дробарка або дробарка щелепна для дрібного дроблення, з розміром часток при завантаженні 400-125 мм, дроблення до 100-50 мм.
- (4) Дрібне дроблення: ударна дробарка (або ударна дробарка вертикального валу), з розміром часток при завантаженні 100-50 мм, дроблення до 32-5 мм.
- (5) Сортування + збір пилу: вібраційний екран + пилосос сухого типу.
- (6) Формування: ударна дробарка або ударна дробарка вертикального валу (після просіювання дрібно подрібненого базальту, кваліфіковані частки базальту будуть відправлені в бункер зі зберігання через стрічковий конвеєр. Якщо розмір і форма часток не відповідають вимогам, повернутий матеріал буде повернуто в ударну дробарку або ударну дробарку вертикального валу через стрічковий конвеєр для подальшої обробки та формування).
- (7) Сортування + збір пилу: вібраційний екран + пилосос сухого типу.
- (8) Транспортування базальту: стрічковий конвеєр.
- (9) Система управління: для зменшення пилу та бруду, грубо подрібнене каміння транспортується до конусної дробарки середнього дроблення вібраційним живильником, а подальше транспортування між камінням здійснюється стрічковим конвеєром.
Модельні лінії дробильних машин для базальту в Кенії
1. Лінія виробництва дроблення базальту потужністю 300 т/год
Потужність виробництва: 300 т/год
Конфігурація обладнання: дробарка щелепна, ударна дробарка, вібраційний екран, стрічковий конвеєр
Сировина: базальт
Введення проекту: виробнича лінія використовує триступінчасте дроблення з дробаркою щелепною + конусною дробаркою + ударною дробаркою вертикального валу. У виробничій лінії одна установка дробарки щелепної і дві установки конусної дробарки використовуються як обладнання для середнього та повернутого дроблення, а одна установка ударної дробарки вертикального валу використовується як обладнання для формування.
У процесі виробництва клієнти можуть регулювати вихідний отвір обладнання згідно з необхідним розміром частинок, а подача базальту не буде легко блокувати вхідний отвір. Готова продукція має відмінний розмір частинок.
2, 3000 т/д лінія для дроблення базальту
Щоденний обсяг виробництва бетонних агрегатів становить 3000 тонн (0-5-10-15-30-70 мм).
Призначення: Автострада
Конфігурація обладнання: вібраційний завантажувач, щоковий подрібнювач, гідравлічний конусний подрібнювач HPT з багатьма циліндрами, вертикальний валковий роторний дробарка VSI5X, вібраційний екран, стрічковий конвеєр
Виробничий процес:
Сировина з базальту подається до щокового подрібнювача для крупного дроблення через вібраційний завантажувач і потім потрапляє до конусного подрібнювача для вторинного дроблення через стрічковий конвеєр. Продукція з конусного подрібнювача просіюється вібраційним екраном. Частини розміром 30-70 мм використовуються як баластні камені для швидкісних залізниць; частини розміром 0-18 мм потрапляють в вертикальний валковий роторний дробарка для формування та дроблення. Продукція розміром 0-5 мм - це дрібний пісок, а продукція розміром 5-18 мм використовується як матеріал для покриття автострад.
Окрім вищезгаданих модельних ліній для обробки базальту в Кенії, ми маємо багато інших клієнтів. І якщо вас цікавить машина для дроблення базальту в Кенії, не соромтеся звертатися до нас за додатковою інформацією!
Консультація
Отримати рішення