Резюме:Дробарка є незамінною частиною розподілу, виготовлення піску, помелу та інших процесів. У цій статті ми розкажемо, як вибрати правильну дробарку для вашого бізнесу з дробарками.
Що таке дробарка?
Дробарка - це тип пульверизатора, який використовує механічну енергію для розподілу блоків каменю, бетону або інших будівельних матеріалів на менші блоки певного розміру часток.
Від дуже твердих каменів до м'яких мінералів, дробарки можна використовувати для дуже широкого спектра матеріалів, їх можна використовувати в різноманітних застосуваннях в промисловості, таких як гірнича промисловість для зменшення розміру блоків руди та полегшення їх обробки, подрібнені камені, які раніше використовувалися як будівельні матеріали, а також для знесення, подрібнення уламків, що залишилися після знесення будівель, доріг, мостів, каналів та різних інших споруд.
Як вибрати правильну дробарку?
Вибір відповідної дробарки важливий для кожної операції, але як вибрати правильну дробарку? Існує кілька характеристик, які слід враховувати:
1. Тип і твердість матеріалів
Тип та твердість матеріалів є першими факторами, які слід враховувати при виборі дробильного обладнання. Різні типи матеріалів мають різну твердість та структуру, що визначає первинний обмежуючий фактор для вибору дробарки. Як правило, чим більша твердість, тим вищий коефіцієнт складності дроблення.
2. Специфікація матеріалу
Якщо розмір матеріалу великий, можна вибрати щелепну дробарку як первинну дробарку; Коли розмір каменю малий і потрібно, щоб він складався з каменю з певним градуванням, слід обрати комбіноване дроблення та сортувальне обладнання.
3. Вологість матеріалів
Вміст води в матеріалі також вплине на вибір дробарки. Коли вміст води занадто великий, дрібні матеріали агломеруються або прилипають до грубих матеріалів через підвищення вологості, що призводить до збільшення в'язкості матеріалів, зменшення швидкості вивантаження руди та зниження продуктивності. У випадку серйозних проблем це може навіть заблокувати вихід для вивантаження руди і вплинути на нормальне виробництво.
4. Гранулометричні вимоги
Розмір вхідних і вихідних часток використовується для визначення моделі та рівня дроблення необхідного дробильного обладнання.
5. Вимоги до виходу
Вимога до виходу є важливим показником для визначення дробильного обладнання. Чим вища вимога до виходу, тим більші специфікації потрібного дробильного обладнання, а відповідна вихідна та вхідна пропускна здатність також зросте.
6. Будівельний майданчик
Конкретна ситуація на будівельному майданчику є найпрямішим фактором, що впливає на вибір обладнання для дроблення, такі як розмір майданчика, конкретне місце розташування дробильного обладнання тощо.

7 Типи дробарок
Розуміння сфери застосування, технічних переваг і обмежень кожного дизайну дробарки дозволяє операторам реалізувати найкращі рішення для дроблення для максимізації продуктивності і досягнення виробничих цілей.
Ось основні дробарки на ринку:
- ➤ Щелепна дробарка
- ➤ Конусна дробарка
- ➤ Ударна дробарка
- ➤ Мобільна дробарка
- ➤ Машина для виготовлення піску
- ➤ Дробарка молоткова
- ➤ Дробарка роторна
1. Щелепна дробар
Режим роботи щокової дробарки є переривчастим, і гірська порода подрібнюється шляхом стиснення каменю фіксованою і рухомою щелепами. Декілька часу тому один знайомий залишив повідомлення, щоб проконсультуватись щодо однопідвісної щокової дробарки. Насправді, вона рідко використовується зараз, в основному використовується комбінована щокова дробарка.

Застосування:Вона підходить для широкого спектру матеріалів, як м'яких, так і твердих, особливо для грубого і середнього подрібнення твердих каменів.
Переваги:Проста структура, надійна робота, легка вага, низька ціна, маленький розмір, низька висота конфігурації, великий розмір приймального отвору, легке регулювання розміру виходу, просте обслуговування та економічні експлуатаційні витрати.
Недоліки:Обкладка легко зноситься, а вміст голчастих фрагментів у продукті високий, і зазвичай потрібне обладнання для завантаження.
2. Конусна дробар
Робота конусної дробарки є безперервною, використовуючи ексцентричний рух рухомого конуса для подрібнення каменю. Водночас, через тангенційний рух рухомого та фіксованого конусів, камінь також підлягає зрізанню та шліфуванню. Тому її робочий механізм є поєднанням методів стиснення, зрізання та фрезерування.

Застосування:Головним чином використовується для середнього або тонкого подрібнення різних кам'яних матеріалів. Водночас, згідно з її різною структурою (тип підвісного валу та тип опорного валу), також може використовуватися для грубого подрібнення каміння (тип підвісного валу використовується рідше).
Переваги:Велике дроблення, висока ефективність, низьке споживання енергії, менше пилу, рівномірний розмір продукту, стабільна робота, низька частота поломок і не легко піддається дробленню.
Недоліки:Структура та обслуговування більш складні, корпус високий, а ціна дорога.
3. Ударна дробар
Ударна дробарка - це машина, яка використовує енергію удару для подрібнення матеріалів. Регулювання зазору між рамкою і ротором може досягти цілі зміни розміру та форми виведеного матеріалу.

Застосування:Головним чином використовується для середнього та тонкого подрібнення каменів нижче середньої твердості, і форма подрібнених каменів є кращою.
Переваги:Невеликий розмір, проста структура, рівномірний розмір продукту, селективне дроблення каміння та висока продуктивність.
Недоліки:Ударний молоток і ударна плита особливо легко зношуються, особливо при дробленні твердих порід, які більше зношуються і потрібно часто замінювати; не підходить для дроблення пластичних і в'язких матеріалів.
4. Мобільна дробарка
Мобільна дробарка - це новий тип обладнання. Вона була оптимізована та інноваційна в структурному дизайні, конфігурації обладнання та комбінованому застосуванні. Комбінація є більш гнучкою, що значно розширює галузь застосування мобільної дробильної станції на шинах та справжньо реалізує ближню обробку матеріалів.

Мобільні дробарки можна далі класифікувати на мобільні дробарки на шинах і мобільні дробарки-гусеничні. Хоча вони мають певні відмінності у специфічній структурі та експлуатаційній продуктивності, обидві мають характеристики зручності, гнучкості, ходьби і зупинки та місцевої роботи:
1.Інтегроване проектування всього устаткування.Структура компактна, інтегрує дроблення, виготовлення піску, Screening та транспортування, а обладнання для перевезення є гнучким і різноманітним.
2.Додаткова тяга та привід.Locomotive тяга або дизельна потужність повинні використовуватись для пересування, а операційний майданчик може бути перенесено в будь-який момент відповідно до попиту.
3.Безпроводне дистанційне управління.В порівнянні з традиційними стаціонарними дробарками, одну особу можна віддалено управляти, що економить людські ресурси та знімає турботи.
Розуміння етапу дроблення та типу дробарки, найбільш підходящої для кожного етапу, може спростити вибір обладнання. Відповідно до нашого практичного застосування, найбільш підходящу дробарку для каміння вибирають для наших кар'єрних операцій.
5. Машина для виготовлення піску
Робота ударної машини для виготовлення піску є безперервною. Вона використовує швидко рухомі матеріали, щоб ударити залізо, вдарити один про одного та тертя між матеріалами для розколу. Є два методи дроблення: «камінь об камінь» і «камінь об залізо».

Застосування:«Камінь об Камінь» підходить для абразивних матеріалів середньої твердості та вище. Готовий продукт має кращу форму зерна та трохи більше вмісту порошку; «Камінь об Залізо» підходить для матеріалів з низькою абразивністю та нижчими, ніж середня твердість, з високою ефективністю дроблення. Вартість зносу захисної плити є вищою, а готове зерно трохи гірше.
Переваги:низьке споживання енергії, висока продуктивність, великий коефіцієнт дроблення, невеликий розмір обладнання, легка експлуатація, зручна установка та обслуговування, має формуючу функцію, кубічний продукт, висока об’ємна щільність, і плита контр-атаки машини зношується під час роботи менше.
Недоліки:Обслуговування є складним, а вартість висока. Як правило, максимальний розмір подачі не перевищує 60 мм, що підходить для тонкого дроблення та виготовлення піску.
6. Молоткова дробарка
Молоткова дробарка працює за принципом безперервного дроблення. Коли високошвидкісний ротор обертається, прикріплені молоткові головки наносять повторні удари по матеріалу, що подається, ефективно розбиваючи камені та породу.

Застосування:Вона підходить для середнього та тонкого дроблення середніх і низьких твердостей і не абразивних каменів (міцність на стиск менше 100МПа). Її також можна використовувати для виготовлення піску, коли є грати, але вона рідко використовувалась.
Переваги:великий коефіцієнт дроблення, висока продуктивність та більше дрібних матеріалів.
Недоліки:голова молотка швидко зношується, потребує частого заміни, під час роботи піднімає пил, і в'язкі матеріали з вологістю сировини понад 12% не можуть ефективно проходити.
7. Роликова дробарка
Робота роликової дробарки є безперервною. Камінь розташований між двома паралельними циліндричними роликами, які рухаються один до одного. Сила тертя між каменем і роликом втискає камінь у ролик, стикаючись з каменем гладкого ролика. Після стиснення камені на зубчастому роликові поділяються, стискаються і розбиваються.

Застосування:Головним чином використовується для середнього та тонкого дроблення каменів середньої твердості (міцність на стиск менше 100МПа), таких як вугілля та вапняк. Роликова дробарка не використовується в обробці дорожнього щебеню.
Переваги:проста, компактна структура, низькі інвестиції, зручне регулювання та може використовуватися для подрібнення в'язких матеріалів.
Недоліки:низька ефективність виробництва, не здатен подрібнювати тверді матеріали.
Що таке первинне, вторинне та третинне подрібнення?
Якщо ви хочете купити відповідну дробарку для каміння, вам також потрібно знати, що багатоетапні процеси подрібнення є частиною повної лінії виробництва подрібнених матеріалів. Дробарки для каміння класифікуються відповідно до того, з якою тонкістю вони фрагментують вихідний матеріал. Існує первинне подрібнення, вторинне (проміжне) подрібнення та третинне подрібнення. Деякі виробничі лінії можуть включати один етап подрібнення, найпоширеніші виробничі лінії передбачають принаймні два або три етапи подрібнення.
1. Первинне подрібнення
Як перший етап під час процесу подрібнення після видобутку з шахт, первинне подрібнення зменшує матеріал до розміру та форми, які можуть бути оброблені вторинною дробаркою. Обов'язком першої дробарки є формування матеріалу, щоб його можна було переміщати по конвеєрній стрічці. У більшості дробильних установок первинне подрібнення здійснюється за допомогою щелепної дробарки, хоча також може бути використана конусна дробарка. Якщо матеріал дійсно подрібнений і не є надмірно абразивним, ударна дробарка може бути навіть найпростішим вибором як первинна дробарка.
2. Вторинне дроблення
У вторинному подрібненні коефіцієнти зменшення стають важливим параметром. Знання точної тонкості, яку ви хочете отримати на виході, разом з вимогами до живлення вашої третинної або фінальної дробильної станції, допоможе вам визначити, яке зменшення повинно відбутися на цьому етапі.
Конусні дробарки зазвичай розташовані на вторинній дробильній станції, оскільки вони універсальні з точки зору подачі, закритого сайд-налаштування, швидкості та дальності. Проте важливо працювати з конусними дробарками на постійних забитих налаштуваннях, щоб підтримувати продуктивність.
3. Третинне подрібнення
На цьому етапі подрібнення визначаються стандарт і кількість дрібних продуктів. Вимоги до якості часто є суворими для кінцевих продуктів, особливо в індустрії сумішей. Загальні вимоги клієнтів для обох індустрій, сумішей і гірництв, - це місткість та якість (фракція/розмір частинок). Індустрія сумішей має додаткові вимоги до якості, як стійкість та форма частинок (кубічність).

який метод подрібнення?
Дробарка для каміння є невід’ємною частиною процесів подрібнення, виготовлення піску, дроблення та інших. Однак на ринку існує багато типів дробарок для каміння. Як вибрати відповідні та задовільні продукти?
Розуміння методу подрібнення дуже допомагає вам вибрати правильну дробарку для каміння. Метод подрібнення стосується того, як кам'яні частинки ламаються під час процесу подрібнення. Це важливий фактор, який слід враховувати при виборі відповідного типу дробарки для каміння.
Перед тим, як зрозуміти дробарку для каміння, нам потрібно мати просте розуміння методу подрібнення:
Метод подрібнення каміння ділиться на стискання, розщеплення, злам, зрізання, удар або вдихання тощо. Як правило, змішано декілька режимів дій, і немає єдиного режиму дії.

Стиснення руйнування:Робоча поверхня дробильного пристрою чинить тиск на матеріал, зажатий між нею, і матеріал руйнується, коли стиснення напруга на матеріалі досягає межі його міцності на стиснення.
Розбивання та зсув руйнування:Краї робочої поверхні дроблення впроваджуються в матеріал, щоб викликати розтяжну напругу всередині. Коли значення перевищує межу розтяжної міцності матеріалу, матеріал розколюється і локально виробляє порошок у точці контакту між гострим краєм та матеріалом.
Згинання і ламання руйнування:Матеріали, затиснуті між робочими поверхнями, такими як просто підтримувані балки або многопідтримувані балки, піддані концентрованим силам, переважно піддаються вигинальній напрузі, але підлягають розколу в точці контакту робочої поверхні.
Стиснення і зсув:Це поєднує як стиснення, так і зсувні сили для розламу матеріалу.
Ударне руйнування:Ударне руйнування передбачає високо-швидкісний рух дробарки або матеріалу, який вдаряє по матеріалу, що підлягає дробленню. Воно включає:
- Високо-швидкісний удар рухомої дробарки по матеріалу.
- Удар матеріалу об фіксовану поверхню.
- Взаємний удар між рухомими матеріалами.
Ця стаття представляє ключові моменти вибору відповідної дробарки для каміння, багатоетапного дроблення та методів дроблення. Може бути необхідний багатоетапний процес дроблення, в залежності від твердості матеріалу та бажаного виходу. Розглядаючи метод дроблення, ви можете вибрати обладнання, яке найкраще відповідає вашим операційним вимогам та цілям продуктивності.
Сподіваємося, цей гід допоможе вам прийняти більш обґрунтоване рішення при виборі вашої дробарки для каміння!


























