Граніт рівномірно подається з годувальної машини ZSW490*130 у європейську гідравлічну черв'ячну дробарку PEW1100 для грубого дроблення, після чого потрапляє в конусну дробарку CSB240 для вторинного дроблення.

Конфігурація обладнання

Дві виробничі лінії встановлено разом. Кожна конфігурація виробничої лінії є наступною: збуджувач вібрації ZSW490*130 (1 комплект), європейський гідравлічний зубчастий Crusher PEW1100 (1 комплект), конусна дробилка CSB240 (1 комплект), багатоциліндрова гідравлічна конусна дробилка HPT300 (12 комплектів), циркулярний вібраційний екран 3Y2460 (2 комплекти), 2Y2460 (1 комплект), пісочна машина VSI5X114593 (3 комплекти), 3Y2460 (3 комплекти).

process flow

Процес виробництва

Граніт рівномірно подається з наповнювача ZSW490 X 130 у гідравлічну йоржеву дробарку PEW1100 європейського зразка для грубого дроблення, а потім потрапляє у конусну дробарку CSB240 для вторинного дроблення. Більше того, після дроблення матеріал потрапляє у грохот 2Y2460, де відсіюються несумлінні матеріали, які повертаються для повторного дроблення, тоді як матеріал менше 150 мм поступає у HPT300 для третинного дроблення. Коли розмір матеріалу менше 40 мм, він потрапляє у ударну дробарку VSI5X-1145 для формування. Після цього кроку клієнт отримує готову продукцію розмірами 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм відповідно.

Equipment configuration advantage

Переваги проекту

1. Сучасний європейський гідравлічний щоковий подрібнювач, структура V-типу, сильна руйнівна сила і велика потужність; регульований розмір викиду з клиновою гідравлічною системою. Це зручно і може заощадити час на пусконалагоджувальні роботи. Крім того, це дуже зручно для обслуговування завдяки централізованій змазці.

2. На третьому етапі подрібнення використовується багатоступінчастий гідравлічний конусний дробар. Поєднання швидшої швидкості обертання з ходом суттєво покращує номінальну потужність і продуктивність дробарки HPT, водночас збільшуючи коефіцієнт подрібнення та ефективність виробництва. Одночасно, завдяки дизайну спеціальної камери подрібнення та швидкості обертання, покращується пропорція дрібного кубічного матеріалу. Автоматичне змащення тонким маслом дозволяє заощадити витрати на працю. Крім того, також дуже зручно ремонтувати обладнання, в той час як витрати на виробництво та експлуатацію зменшуються.

3. Виробнича лінія використовує триступеневе дроблення, що забезпечує максимальну оптимізацію коефіцієнта дроблення на всіх етапах дроблення. Проміжне просіювання після вторинного дроблення безпосередньо відбирає частину готової продукції, що не лише зменшує тиску на конусний дробарку третього етапу, але й оптимізує продуктивність всієї виробничої лінії в значній мірі.

Сайт замовника

Назад
Вгору
Закрити