Проєкт постачає штучний пісок і заповнювач для будівництва автомагістралей. Оскільки під час будівництва моста потрібно велику кількість високоякісного бетону, будівельна організація не тільки має великий попит на штучний пісок, а й вимагає його високої якості. Проте традиційний метод виробництва піску має численні недоліки, такі як великий розмір модуля тонкості, високий рівень пилового забруднення, великий простір для встановлення тощо. Відтак, замовник вирішив використати систему оптимізації заповнювачів VU для вирішення цих проблем. Після запуску системи в експлуатацію завод працює стабільно, а обсяг виробництва залишається стабільним, що принесло значні економічні вигоди для клієнта.

Профіль проекту

Material: вапняк (0-10 мм)

Кінцевий продукт: 0-0.07 5 mm (stone powder), 0.075—5 mm (manufactured sand)

Основне обладнання: VU120 система оптимізації агрегатів

Application: Готові продукти переважно використовуються як високоякісні матеріали для бетону у проектах швидкісних автошляхів.

Обробка

1) Гравій подрібнюється всередині вібраційної ударної установки VU для усунення голкоподібного матеріалу. Цей процес спрямований на досягнення необхідного розміру зерен.

2) Подрібнені камені рівномірно підвищуються до екрану, контрольованого моделлю, через живильник, де матеріали сортуються за розміром. Завдяки точно контрольованому ступеню гранулювання штучного піску, несправний матеріал повертається до роторної дробарки для повторного подрібнення, доки розмір і форма не відповідатимуть вимогам. Крім того, пил з каміння збирається системою пиловидалення.

3)Кваліфікований готовий продукт потрапляє в зволожувач-агітатор (додатково) для вологого змішування, щоб контролювати вміст вологи в піску, що забезпечить якість піску на подальшому етапі.

4)Витрачений кам'яний порошок буде зібрано пульсовим пилососом, відправлено до танка готової продукції через пневматичну транспортувальну систему та упаковано через упаковочну систему для транспортування в кінці.

Переваги

1)Готова продукція вищої якості
Система для виробництва піску, подібна до вежі VU, використовує оригінальну технологію помелу та технологію формування каскадного падіння, щоб готовий продукт мав розумний ступінь градації та м'яку зернисту форму, що ефективно зменшує питому поверхню та пористість крупних та дрібних заповнювачів. Крім того, застосовується технологія видалення сухого порошку для регулювання та контролю вмісту порошку у готовому піску.

2)Централізована система контролю з вищою автоматизацією
Система виготовлення піску типу VU Tower обладнана централізованою системою управління, яка може контролювати та моніторити всі пристрої онлайн, а також швидко налаштовувати або підтримувати експлуатаційні параметри в оптимальному стані, щоб якість готових aggregate та продуктивність заводу були добре контрольовані.

3)Повністю закрита система, відмінний захист навколишнього середовища
Система виробництва піску в стилі ВУ-Вежа має герметичну конструкцію та систему видалення пилу з негативним тиском, що забезпечує відсутність стічних вод, осаду, пилу та шуму під час виробництва, відповідаючи національним вимогам з охорони навколишнього середовища.

4)Компактна структура економить площу
Інтенсивний дизайн значно зменшує площу та полегшує планування всього проекту.

5)Цифрове оброблення, вища точність
Від різання сталі, згинання, планування, фрезерування до фарбування, SBM має десятки виробничих ліній з ЧПУ, всі з яких цифрово контролюються і обробляються з високою точністю, що забезпечує стабільну та надійну роботу всієї системи.