بینٹونائٹ پروسیسنگ ٹیکنالوجی

1. سوڈیم تبدیلی کا مرحلہ: قدرت میں زیادہ تر بینٹونائٹ کیلشیم بینٹونائٹ ہوتا ہے جس کی کارکردگی سوڈیم بینٹونائٹ سے کمزور ہوتی ہے۔
2. خشک کرنے کا مرحلہ: سوڈیم تبدیلی کے بعد، بینٹونائٹ میں زیادہ نمی ہوتی ہے اور پانی کے مواد کو کم کرنے کے لئے اسے خشک کرنا ضروری ہے۔
3. پیسنے کا مرحلہ: خشک ہونے کے بعد، بینٹونائٹ کو چھوٹے ذرات میں کُوٹ دیا جائے گا جو گرائنڈر کے فیڈنگ سائز پر پورا اترتے ہیں اور اسے لفٹ کے ذریعہ اسٹوریج ہوپر میں رکھا جائے گا۔ پھر الیکٹرو میگنیٹک ویبریٹنگ فیڈر مواد کو یکساں طور پر گرائنڈر تک بھیجتا ہے جہاں پیسائی کی جاتی ہے۔
4. درجہ بندی کا مرحلہ: ہوا کے بہاؤ کے ساتھ پیسا گیا مواد پاؤڈر سیپریٹر کے ذریعہ درجہ بند کیا جائے گا۔ اس کے بعد، غیر معیاری پاؤڈر کو دوبارہ پیسنے کے لیے پیسنے کے خانہ میں بھیجا جائے گا۔
5. پاؤڈر جمع کرنے کا مرحلہ: ہوا کے بہاؤ کے ساتھ، معیاری ریزن پر پورا اترنے والا پاؤڈر پائپ کے ذریعے پاؤڈر جمع کرنے کے نظام میں داخل ہوتا ہے۔ تیار شدہ پاؤڈر مصنوعات کو کنveئیر کے ذریعے تیار شدہ مصنوعات کے گودام میں بھیجا جاتا ہے اور پاؤڈر بھرنے والی ٹینکر اور خودکار پیکنگ مشین کے ذریعہ پیک کیا جاتا ہے۔