Summary: بینٹونیت پروسیسنگ پلانٹ میں، گرائینڈنگ مل بہت اہم کردار ادا کرتا ہے۔ ايس بي ایم مختلف قسم اور ماڈلز کے گرائینڈنگ ملز فراہم کر سکتا ہے تاکہ صارفین اپنی ضرورت کے مطابق منتخب کریں۔۔۔

بینٹونائٹ کیا ہے؟

بینٹونائٹ عموماً 1 سے 2 کے سختی رکھتی ہے (کچھ نسبتاً سخت بھی ہوتی ہیں) اور اس کی کثافت 2 سے 3 گرام/سینٹی میٹر کب گیا ہو سکتی ہے۔ یہ ایک غیر دھاتی معدنی ہے جس کا بنیادی معدنی جز مونٹ موریلونائٹ ہے، عام طور پر سفید یا ہلکے پیلے رنگ کا، اور ہلکے سرخ، ہلکے سبز، گلابی، بھورا due to iron content کی تبدیلی کے باعث سرخ، اینٹوں کا سرخ، سرمئی کالا، وغیرہ۔ مختلف باریکی کے مطابق، بینٹونائٹ کو حیاتیاتی فراہمی، کھانے پینے، دوائی، ریشم سازی، ہلکی صنعت، دھات کاری، اور دیگر اعلیٰ درجے کے کیمیائی اضافی اشیاء، تیل، کھدائی، سیورکلین وال، اور دیگر صنعتوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کہا جا سکتا ہے کہ اس کے استعمالات کی ایک وسیع رینج ہے اور اس کی قیمت مختلف صنعتوں میں سرایت کرتی ہے۔

بینٹونائٹ پروسیسنگ پلانٹ

جیسا کہ ہم اوپر کی معلومات سے دیکھ سکتے ہیں کہ بینٹونائٹ پاؤڈر کے وسیع استعمال ہیں۔ اور بینٹونائٹ پاؤڈر حاصل کرنے کے لیے، ہمیں بینٹونائٹ پروسیسنگ پلانٹ کی ضرورت ہے۔

اس وقت، بینٹونائٹ پروسیسنگ کا ٹیکنالوجیکل عمل بنیادی طور پر درج ذیل تین اقسام پر مشتمل ہے:

1. کیلشیم بینٹونائٹ کے مصنوعی سوڈیمائزیشن کا عمل:

Calcium-based soil raw ore → crushing → adding sodium carbonate (wet method also needs to add water) → mixing extrusion → rotary kiln drying → grinding → air classification → sodium-based soil products.

2. ایکٹو (ایسیڈک) مٹی کے پروسیسنگ کا بہاؤ:

Bentonite → crushing → adding hydrochloric acid or sulfuric acid (wet method needs adding water and dispersing agent) → fully stirring → mixing extrusion → rotary kiln drying → heating air grinding → air classification → storage.

3. نامیاتی بینٹونائٹ پروسیسنگ کا عمل:

Raw ore → crushing → dispersion → modification (sodiumization) → purification → ammonium salt covering → rinsing → dehydration → drying → crushing → packaging.

اگلے حصے میں، ہم کیلشیم بینٹونائٹ کی مصنوعی سوڈیمائزیشن کے عمل کو تفصیل سے متعارف کراتے ہیں:

1. سوڈیمائزیشن کا مرحلہ: قدرت میں زیادہ تر بینٹونائٹ کیلشیم پر مبنی بینٹونائٹ ہے، جو سوڈیم پر مبنی بینٹونائٹ کے مقابلے میں کمزور کارکردگی رکھتا ہے۔

2. خشک کرنے کا مرحلہ: سوڈیم بینٹونیٹ میں زیادہ نمی ہوتی ہے اور اسے کم نمی کے لیے خشک کرنے والے آلے سے خشک کرنا ضروری ہوتا ہے۔

3. گرائنڈنگ کا مرحلہ: خشک شدہ بینٹونائٹ کو گرائنڈنگ مل کی فیڈنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کچلا جاتا ہے، اور کان کو لفٹ کے ذریعے اسٹوریج ہوپر تک اٹھایا جاتا ہے، اور پھر برقی مقناطیسی وائبریٹنگ فیڈر کے ذریعہ گرائنڈنگ کے لیے گرائنڈنگ مل کے مرکزی مشین میں یکساں طور پر فیڈ کیا جاتا ہے۔

4. گریڈنگ کا مرحلہ: کچلے گئے مواد کو نظام کے ہوا کے بہاؤ کے ساتھ پاؤڈر الگ کرنے والے کے ذریعہ درجہ بند کیا جاتا ہے، اور غیر معیاری پاؤڈر کو پاؤڈر الگ کرنے والے کے ذریعہ درجہ بند کیا جاتا ہے اور پھر دوبارہ گرائنڈنگ کے لیے مرکزی گرائنڈنگ چیمبر میں واپس کیا جاتا ہے۔

5. پاؤڈر جمع کرنے کا مرحلہ: وہ پاؤڈر جو باریکی کے معیار پر پورا اترتا ہے، ہوا کے بہاؤ کے ساتھ پائپ لائن کے ذریعے پاؤڈر جمع کرنے کے نظام میں داخل ہوتا ہے، ہوا اور پاؤڈر کو الگ کر دیا جاتا ہے، اور مکمل شدہ پاؤڈر کو ترسیلی نظام کے ذریعے تیار شدہ مصنوعات کے سیلو میں بھیجا جاتا ہے، اور پھر اسے پاؤڈر ٹینکر یا خودکار بیلر کے ذریعے یکنواں انداز میں بندوبست کیا جاتا ہے۔

بائنٹونائیٹ پروسیسنگ کا سامان

بینٹونٹ پروسیسنگ پلانٹ میں، گرائینڈنگ مل بہت اہم کردار ادا کرتا ہے۔ ایس بی ایم کئی اقسام اور ماڈلز کے گرائینڈنگ ملز فراہم کرسکتا ہے تاکہ صارفین ان کا انتخاب کر سکیں۔

ٹریپیزیم مل

تازہ ترین قیمت حاصل کریں

زیادہ سے زیادہ داخلہ حجم: 35mm

کم سے کم خارجہ حجم: 0.038mm

زیادہ سے زیادہ صلاحیت: 22t/h

کم سے کم طاقت: 37Kw

ٹرپیژیئم مل دنیا بھر کے مختلف ملوں سے بہت سے فوائد حاصل کرتی ہے:

بلک مواد سے تیار شدہ پاؤڈر تک، یہ کم ایک وقتی سرمایہ کاری کے ساتھ ایک پیداواری نظام خود مختاری سے تشکیل دیتی ہے۔

روایتی ریمونڈ میل کے مقابلے میں، ٹریپیزیم میل کے گرائنڈنگ رولر اور گرائنڈنگ رنگ کو متعدد سیڑھی نما شکل میں ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے ٹریپیزیم گرائنڈنگ رولر اور گرائنڈنگ رنگ کے بیچ مواد کے سرکنے کی رفتار کم ہوتی ہے، مواد کے رولنگ کا وقت بڑھ جاتا ہے، اور حتمی مصنوعات کی باریکی اور پیداوار میں بہتری آتی ہے۔

ایک آسان ماڈیولرized امپیلر ایڈجسٹنگ ڈیوائس اپنائی گئی ہے، تاکہ جدا کرنے والے بلیڈ کے سرے اور خول کے درمیان خلا کو آسانی اور تیزی سے ایڈجسٹ کیا جاسکے، اور صرف ہائی ڈینسٹی امپیلر کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، صارفین مختلف باریکی کی مصنوعات پیدا کرسکتے ہیں، تاکہ مختلف مارکیٹ کی ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔

ٹرپیژیئم مل اعلیٰ کارکردگی والے امپیلر قسم کے توانائی بچت کرنے والے پंखے کو اپناتی ہے، اس کی ورکنگ کی کارکردگی 85% یا اس سے بھی زیادہ تک پہنچ سکتی ہے، ایک ہی پیداوار کی ضروریات کے تحت، پاؤڈر کی انتخاب بہتر ہے، کم طاقت کا استعمال۔

bentonite grinding mill

LM عمودی رولر مل

تازہ ترین قیمت حاصل کریں

LM عمودی رولر مل نے ملکی اور غیر ملکی مارکیٹوں میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کیا ہے۔

LM عمودی رولر مل ایک جامع بڑے پیمانے پر پیسنے والا سامان ہے جو پانچ فعالیتوں کو یکجا کرتا ہے: کچلنا، پیسنا، پاؤڈر کا انتخاب، خشک کرنا اور مواد کو منتقل کرنا۔ اس میں مرکوز پروسیس فلو، چھوٹے ٹ Footprint، کم سرمایہ کاری، اعلی موثر، توانائی کی بچت، ماحولیاتی تحفظ اور بہت سی دوسری خصوصیات ہیں۔

XZM الٹرا فائن مل

تازہ ترین قیمت حاصل کریں

XZM الٹرا فائن مل، سویڈن کی جدید مشینری کی تیاری کی ٹیکنالوجی کو جذب کرتی ہے، ایک نئی قسم کا الٹرا فائن پاؤڈر (325-2500 میش) پروسیسنگ کا سامان ہے جو کئی سالوں کے تجربے کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے، جو سویڈن کی جدید مشینری کی تیاری کی ٹیکنالوجی کو جذب کرتا ہے۔ پیداوار کی کارکردگی، آپریٹنگ لاگت، پروڈکٹ کی باریکی، ماحولیاتی تحفظ کی سطح وغیرہ کے لحاظ سے، XZM الٹرا فائن مل اسی قسم کی مصنوعات سے کہیں زیادہ بہتر ہے۔

اور اس کے درج ذیل فوائد ہیں:

زیادہ پختہ پیسنے کا خم، زیادہ پیداواری صلاحیت، اور کم توانائی کی کھپت؛

کیج قسم کا پاؤڈر جدا کرنے والا اپنایا گیا ہے، اور باریکی کو 325-2500 میش کے درمیان مرضی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے؛

بنیادی حصے میں رولنگ بیئرنگ اپنائی گئی ہے، کوئی پیچ نہیں، سامان کی محفوظ آپریشن؛

پلس ڈسٹ ریموول، اعلی ماحولیاتی تحفظ کی سطح۔

بائنٹونائیٹ کس چیز کے لیے استعمال ہوتا ہے؟

Bentonite resources in China are very rich, covering 26 provinces and cities. The reserves are the first in the world and the quality is excellent, but the development and application are very few. With environmental problem become a big problem,  bentonite is used as an adsorbent for harmful substances, a clarifying agent for turbid water, a sealant for radioactive waste and toxic materials, a waterproofing agent for polluted water, a sewage treatment agent, and a washing aid. etc., the role in environmental protection is becoming more and more obvious, and the market demand has been rising in recent years. In addition, the application of bentonite in petrochemical, light industry and agricultural fields is also very important.

1. ڈرلنگ پروجیکٹ

اس وقت، مشینی مائع کے طور پر استعمال ہونے والا بینٹونائیٹ پوری بینٹونائیٹ صنعت کا تقریباً 18٪ حصّہ ہے۔

2. فضلہ پانی کی صفائی

پاؤڈر شدہ بینٹونائٹ کے بڑے مخصوص سطح کے علاقے، عمدہ جذب کرنے کی کارکردگی اور آئن کے تبادلے کی کارکردگی کی وجہ سے فضلہ پانی کی صفائی کے لیے ایک اعلیٰ معیار کا معدنی مواد بن گیا ہے۔

3. دھات کی انجینئرنگ

بینٹونائٹ اچھی تقسیم، معلق اور چپکنے کی خصوصیات رکھتا ہے، اور دھماکہ دار بھٹی کی لوہے کی تیاری کے خام مال - پیلیٹ پیداوار میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

4. تعمیراتی مواد

بینٹونائٹ اپنی وزن سے زیادہ پانی جذب کرسکتا ہے، جس کی وجہ سے اس کا حجم کئی گنا یا حتیٰ کہ کچھ عشرے گنا اصل حجم تک بڑھ جاتا ہے۔ پانی کو مخصوص حد تک جذب کرنے کے بعد، بینٹونائٹ ایک قسم کا رقیق مادہ (کولائڈ) بن جاتا ہے، جس میں پانی کی خارجی خصوصیت موجود ہوتی ہے۔ اس خصوصیت کا استعمال کرتے ہوئے، بینٹونائٹ کو واٹر پروف مواد میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

5. زراعت، جنگلات اور مویشی پالنا

بینٹونائٹ کو زراعت اور جنگلات میں مٹی کے کنڈیشنر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ بینٹونائٹ پانی کے ذریعے کھاد کے leaching کو کم کر سکتا ہے اور کھاد اور پانی کے جمع ہونے کی صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے، جس سے مٹی بہتر ہوتی ہے اور فصلوں کی پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے۔

بینٹونائٹ مویشی پالنے میں ایک فیڈ ایڈیٹیو کے طور پر استعمال ہوتا ہے، جو کہ فیڈ کے داخلے کی رفتار کو سست کرتا ہے، اور مویشیوں اور پرندوں کو فیڈ کو پوری طرح سے ہضم کرنے کی ترغیب دیتا ہے، تاکہ اعلیٰ غذائیت کی شرح حاصل کی جا سکے۔

6. دواسازی اور کھانے کی پروسیسنگ کی صنعت

بینٹونائٹ میں اچھی پانی جذب کرنے، معلق، پھیلانے کی خاصیت، چپکنے اور تھکنے کی خصوصیت ہے، اور اسے دواسازی کی صنعت میں ایک اضافی مواد اور دواسازی کی کیریئر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

بینٹونائٹ میں اچھی جذب کرنے اور آئن کے تبادلے کی خصوصیات ہیں اور اسے کھانے کی صنعت میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔