دو پیداواری لائنیں مشترکہ طور پر نصب کی گئی ہیں۔ ہر پیداواری لائن کی تشکیل درج ذیل ہے: ZSW490*130 وائبریشن فیڈر (1 سیٹ)، یورپی ہائیڈرولک جاو کرشر PEW1100 (1 سیٹ)، CSB240 مخروطی کرشر (1 سیٹ)، HPT300 ملٹی-سلنڈر ہائیڈرولک مخروطی کرشر (12 سیٹ)، 3Y2460 دائروی وائبریٹنگ اسکرین (2 سیٹ)، 2Y2460 (1 سیٹ)، VSI5X114593 ریت بنانے کی مشین (3 سیٹ)، 3Y2460 (3 سیٹ)۔
گرانٹ کو ZSW490 X 130 فیڈر کے ذریعے مساوی طور پر فراہم کیا جاتا ہے، جو PEW1100 یورپی ہائیڈرولک جِب کرشرتک بڑے پیمانے پر کُرسنگ کے لیے داخل ہوتا ہے، اور پھر CSB240 کون کرشر میں دوسرا مرحلہ کُرسنگ کے لیے چلا جاتا ہے۔ مزید برآں، کُرسٹ شدہ مواد 2Y2460 میں جاتا ہے جہاں اسکریننگ کی جاتی ہے، جہاں ناقص مواد کو دوبارہ کُرسنگ کے لیے واپس بھیج دیا جاتا ہے، جبکہ 150 ملی میٹر سے کم مواد کو HPT300 میں داخل کیا جاتا ہے تاکہ تیسری مرحلے کا کُرسنگ کیا جا سکے۔ جب مواد 40 ملی میٹر سے کم ہوتا ہے، تو یہ VSI5X-1145 امپیکٹ کرشر میں داخل ہو جاتا ہے تاکہ شکل دی جا سکے۔ اس مرحلے کے بعد، صارف کو مکمل شدہ مصنوعات ملتی ہیں جن کے سائز بالترتیب 0-5 mm، 5-10 mm، 10-20 mm ہیں۔
1. جدید یورپی ہائیڈرولک جیڈ کریشر، V-نوع کا ڈھانچہ توڑنے کا خلا، مضبوط توڑنے کی طاقت اور بڑی صلاحیت؛ ڈسچارجنگ کا سائز ایڈجسٹ کرنے کے لیے وھیلڈ ہائیڈرولک سسٹم۔ یہ سہولت فراہم کرتا ہے اور کمیشننگ کے وقت کی بچت کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، یہ مرکزی لبریکیشن کی وجہ سے دیکھ بھال کے لیے بہت آسان ہے۔
2. تیسرے مرحلے میں کُٹائی کے لیے کثیر سلنڈر ہائیڈرولک کون کُشَر استعمال کیا جاتا ہے۔ تیز رفتار گھومنے کی رفتار اور اسٹروک کو یکجا کرنے سے HPT کُشَر کی درجہ بند طاقت اور صلاحیت میں خاطر خواہ بہتری آتی ہے، جبکہ کُٹائی کے تناسب اور پیداوار کی مؤثریت میں بھی اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ، خاص کُٹائی کے گڑھے کے ڈیزائن اور گھومنے کی رفتار کے ذریعے، باریک مکعب مواد کا تناسب بہتر ہو جاتا ہے۔ پتلی تیل کی چکناوٹ خودکار ہوتی ہے اور یہ مزدوری کے اخراجات کو بچانے میں مددگار ہے۔ اس کے علاوہ، پیداوار کے دوران اور آپریشن کے دوران آلات کی مرمت بھی بہت آسان ہو جاتی ہے جبکہ پیداواری اور آپریٹنگ لاگت میں کمی آتی ہے۔
3. پیداواری لائن تین مرحلوں کی کرشنگ اپناتی ہے، جو ہر سطح کی کرشنگ میں کرشنگ کے تناسب کے زیادہ سے زیادہ بہتر بنانے میں کامیاب ہوتی ہے۔ ثانوی کرشنگ کے بعد درمیانی اسکریننگ براہ راست تیار شدہ مصنوعات کا ایک حصہ منتخب کرتی ہے، نہ صرف تیسرے مرحلے کے مخروطی کرشر پر کرشنگ کے دباؤ کو کم کرتی ہے، بلکہ پورے پیداواری لائن کی صلاحیت کو بڑے پیمانے پر بہتر بناتی ہے۔