100-120 t/h VU ٹاور نما ریت بنانے کا پلانٹ

تعارف

پروجیکٹ ایکسپریس وے کی تعمیر کے لیے مصنوعی ریت اور ایگریگیٹ فراہم کرتا ہے۔ چوں کہ پل کی تعمیر کے عمل میں ہائی گریڈ کنکریٹ کی بہت زیادہ ضرورت ہوتی ہے، اس لیے تعمیراتی یونٹ کو نہ صرف مصنوعی ریت کی بڑی طلب ہے بلکہ اسے اعلیٰ معیار کا بھی چاہیے۔ تاہم، روایتی ریت بنانے کے عمل میں کئی خامیاں ہیں جیسے کہ زیادہ فننس موڈیولس، زیادہ دھول کی آلودگی، بڑا اثر کے نشان، وغیرہ۔ اس لیے، صارف نے مسئلے حل کرنے کے لیے وی یو ایگریگیٹ آپٹیمائزیشن سسٹم استعمال کرنے کا فیصلہ کیا۔ جب سسٹم کو پیداوار میں لایا گیا، تو پلانٹ بخوبی چل رہا ہے اور پیداوار مستحکم رہی، جس سے صارف کو زبردست اقتصادی فوائد حاصل ہوئے۔

PC 1.png
PC 2.png
PC 3.png

پروجیکٹ کی پروفائل

Material: چونا پتھر (0-10 ملی میٹر)

حتمی پروڈکٹ: 0-0.07 5 mm (stone powder), 0.075—5 mm (manufactured sand)

اہم سامان: VU120 مجموعی اصلاح نظام

Application: آخری مصنوعات بنیادی طور پر تیز رفتار سڑک منصوبوں میں اعلیٰ معیار کے کنکریٹ مواد کے طور پر استعمال ہوتی ہیں۔

پروسیسنگ

1) ریت کو VU امپیکٹ کروسر کے اندر کچلا جاتا ہے تاکہ سوئی کی شکل کے مواد کو ختم کیا جا سکے۔ اس عمل کا مقصد مٹیرئل کو درکار سائز تک پہنچانا ہے۔

2)پکتے ہوئے پتھر کو فیڈر کے ذریعے ماڈل کنٹرولڈ اسکرین میں مساوی طور پر پہنچایا جاتا ہے، جہاں مواد کو درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ تیار شدہ ریت کی درجہ بندی کو باریکی سے کنٹرول کیا جاتا ہے، نااہل مواد کو دوبارہ کچلنے کے لیے امپیکٹ کرشر میں واپس بھیجا جاتا ہے تاکہ سائز اور شکل مطلوبہ معیار پر پہنچ جائے۔ اس کے علاوہ، پتھر کا पاؤڈر ڈस्ट کلیکشن سسٹم کے ذریعے جمع کیا جاتا ہے۔

3) موزوں مکمل شدہ مصنوعات Humidification agitator (اختیاری) میں داخل ہوتی ہے تاکہ ریت کی نمی کے مواد کو کنٹرول کرنے کے لیے گیلا مکس کیا جا سکے، جو کہ ایک مزید اقدام میں ریت کے معیار کو یقینی بنائے گا۔

4) پیدا ہونے والا اضافی پتھر کا پاؤڈر پلس دھول جمع کرنے والے کے ذریعے جمع کیا جائے گا، اسے ہواوی ماحول کے نظام کے ذریعے تیار شدہ مصنوعات کے ٹینک میں بھیجا جائے گا، اور آخر میں نقل و حمل کے لیے پیکنگ نظام کے ذریعے پیک کیا جائے گا۔

فوائد

1) اعلیٰ معیار کی مکمل مصنوعات
وی یو ٹاور جیسی ریت بنانے کا نظام اصل گرائنڈنگ ٹیکنالوجی اور کیاسکید فال شکل دینے کی ٹیکنالوجی اپنا رہا ہے تاکہ تیار شدہ مصنوعات کی مناسبت سے گریڈنگ اور ہموار دانہ شکل ہو، جو مؤثر طریقے سے خشک اور باریک مرمری مواد کے مخصوص سطحی علاقے اور خلا کو کم کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، خشک پاؤڈر ہٹانے کی ٹیکنالوجی کو اپنایا گیا ہے تاکہ تیار شدہ ریت میں پاؤڈر کا مواد قابلِ ترتیب اور قابو میں ہو۔

2) اعلیٰ خود کاری کے ساتھ مرکزی کنٹرول نظام
وی یو ٹاور جیسے سینڈ میکنگ سسٹم کو مرکزی کنٹرول سسٹم سے لیس کیا گیا ہے جو تمام آلات کو آن لائن کنٹرول اور مانیٹر کر سکتا ہے اور آپریٹنگ پیرامیٹرز کو تیزی سے سیٹ یا برقرار رکھ سکتا ہے تاکہ حتمی سب سے بہترین معیار کے اجزاء اور پلانٹ کی صلاحیت بہتر طریقے سے کنٹرول ہو سکے۔

3) مکمل بند نظام، بہترین ماحولیاتی تحفظ
وی یو ٹاور کی طرح سینڈ میکنگ سسٹم ایک مکمل بند ساخت اور منفی دباؤ والا گرد ہٹانے کا ڈیزائن اپناتا ہے، جو پیداوار کے دوران کوئی فضلہ پانی، کیچڑ، گرد یا ہوا میں آواز پیدا نہیں ہوتی، اور یہ قومی ماحولیاتی تحفظ کے ہدایات کے مطابق ہے۔

4) کمپیکٹ ڈھانچہ جگہ بچاتا ہے
شدید ڈیزائن نمایاں طور پر جگہ کو کم کرتا ہے اور پورے منصوبے کے نمونے کو آسان بناتا ہے۔

5) ڈیجیٹلائزڈ پروسیسنگ، اعلیٰ درستگی
سٹیل کی کٹنگ، موڑنے، منصوبہ بندی، ملنگ سے لے کر پینٹنگ تک، SBM درجنوں CNC پیداوار لائنوں کو اپناتا ہے، جن میں سے تمام ڈیجیٹلی کنٹرول کیے گئے ہیں اور اعلیٰ درستگی کے ساتھ پروسیس کیے گئے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ پورے نظام کی مستحکم اور قابل اعتبار کارروائی ہو.

پیچھے
اوپر
قریب