پروجیکٹ کی پروفائل

اسکیم ڈیزائن--نصاب اور کمیشننگ

ہائی انٹینسوٹی مکمل بند ٹاور نما ترتیب کا استعمال ہائی ایفیشنسی ریت بنانے کے نظام، ذرات کی شکل کی اصلاح، پتھر کے پاؤڈر کا کنٹرول، گریڈنگ ایڈجسٹمنٹ، پانی کے مواد کا کنٹرول اور ماحولیات کی حفاظت کو یکجا کرتا ہے، جو کہ ذرات کی شکل، گریڈنگ، پاؤڈر کے مواد اور باریک ماڈیول کو بہتر بنا سکتا ہے اور ایڈجسٹ کر سکتا ہے تاکہ مشین سے تیار کردہ ریت مکمل طور پر قدرتی ریت کو کنکریٹ اور مٹی کسی تیار کرنے میں تبدیل کر سکے۔ مشین سے تیار کردہ ریت کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے اور سیمنٹ اور اضافی مواد کی کافی مقدار بچائی جا سکتی ہے۔

پروجیکٹ کا پس منظر

پالیسی کا عنصر

چین کی وزارت ہاؤسنگ اور شہری دیہی تعمیر (MHURC) کی جانب سے 1973 میں شروع کردہمشین سے تیار کردہ ریت کے ذریعے تیار کردہ کنکریٹ کے تکنیکی ضوابطکے آغاز کے بعد سے، مشین سے تیار کردہ ریت کی وسیع پیمانے پر ترقی کی گئی ہے۔ اس کے علاوہ، مشین سے تیار کردہ ریت کی ترقی میں میکرواکنونومک کنٹرول پالیسی، صنعتی ترقی، بیلٹ اینڈ روڈ کی پہل، شہری کاری اور ماحولیاتی انتظام میں گہرا اثر ہے۔

ماحولیات کا عنصر

قدرتی ریت کی کان کنی کی لاگت بڑھتی جا رہی ہے جبکہ مقدار کم ہوتی جا رہی ہے کیونکہ کان کنی زیادہ ہو رہی ہے۔ قدرتی ریت نونویابل وسائل ہے، لہذا قدرتی زمینوں کو برقرار رکھنے اور دریائی دیوار کی حفاظت کے ساتھ ساتھ ماحولیاتی توازن کو بچانے کے لئے، کچھ علاقوں میں قدرتی ریت کی کان کنی پر پابندی عائد کردی گئی ہے۔

پالیسی اور ماحولیات کے اثر و رسوخ کے تحت، کچھ متعلقہ اداروں کی حوصلہ افزائی کی جاتی ہے کہ وہ مشین سے بنی ریت کی پیداوار کو تیار کریں تاکہ شیجیازوانگ، ہیبی میں ماحولیاتی ماحول کی حفاظت کی جا سکے۔

machine-made sand

کارکردگی کا معیار

VU کے ذریعہ تیار کردہ ریت GB/T14684 اور JGJ52 کے معیارات پر پورا اترتی ہے۔ ریت کو عملی تقاضوں کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ باریکائی کا ماڈیول 2.0-3.5 کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے؛ پاؤڈری مواد 3-15%۔

Performance Standard
اسکرین کا سائز کنکریٹ کی ریت 1 کنکریٹ کی ریت 2 مارٹر کی ریت 1 کنکریٹ کی ریت کی بین الاقوامی حد
یونٹ اسکریننگ شرح جمع شدہ اسکریننگ شرح یونٹ اسکریننگ شرح جمع شدہ اسکریننگ شرح یونٹ اسکریننگ شرح جمع شدہ اسکریننگ شرح یونٹ اسکریننگ شرح جمع شدہ اسکریننگ شرح
4.75 0 0 0 0 0 0 10% 0%
2.36 9.5% 9.5% 5.3% 5.3% 3.5% 3.5% 25% 0%
1.18 26.8% 36.3% 27.6% 32.9% 22.0% 25.5% 50% 10%
0.6 22.9% 59.3% 23.7% 56.6% 24.5% 50.0% 70% 41%
0.3 17.8% 77.1% 19.2% 75.8% 18.5% 68.5% 92% 70%
0.15 14.6% 91.7% 15.5% 91.3% 17.5% 86.0% 94% 80%
0.075 3.9% 95.6% 4.5% 95.8% 9.3% 95.3% -- --
چیسس 4.4% 100% 4.2% 100% 4.7% 100% -- --
باریکائی کا ماڈیول 2.74 2.61 2.33  

پیداواری لائن میں سازوسامان

اعلیٰ معیار کی ریت کی بڑھتی ہوئی مانگ اور کنکریٹ اور مارٹر کی کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے، SBM نے اس صنعت میں 30 سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ خصوصی اجزاء کے آپٹیمائزیشن ٹیسٹ سائٹ پر VU نظام کی ترقی میں 5 سال صرف کیے۔

VU اجزاء کی آپٹیمائزیشن کا نظام ایک منصوبہ ہے جو اعلیٰ معیار کی مشین سے بنی ریت پیدا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو مہنگائی، پیسنے اور علیحدگی کا سامنا کرتا ہے۔

اس منصوبے میں، VU اجزاء کی آپٹیمائزیشن کا نظام صارف کے لئے تمام مشین سے بنی ریت کی پیداوار کے معیارات کو مکمل طور پر پورا کرتا ہے۔

  1. VU ریت بنانے کی مشین
  2. VU ایف ایم کنٹرول اسکرین
  3. VU ذرات کی شکل آپٹیمائزیشن مشین
  4. نمی کے مواد کا کنٹرول کرنے والی مشین
  5. گرد و غبار علیحدگی اور جمع کرنے کا نظام
  6. مرکزی کنٹرول سسٹم
  • VU Sand Making Machine

    VU ریت بنانے کی مشین

    ------ریت بنانے کی اعلیٰ کارکردگی

    VU ریت بنانے کی مشین کی نئی نسل نے پہلی بار پیسنے کی ٹیکنالوجیز کو حقیقت بنایا جس میں اعلیٰ تعدد "پتھر کو پتھر مارنا" اور "مواد کا بادل" شامل ہیں۔ VSI ریت بنانے کی مشین کے موازنہ میں، VU نظام نے ریت کی شرح اور باریک ریت کی شرح میں 10% سے زیادہ اضافہ کیا ہے۔

  • VU FM Control Screen

    VU ایف ایم (باریکائی کا ماڈیول) کنٹرول اسکرین

    -----اعلیٰ کارکردگی

    پیسنے، اسکریننگ اور پاؤڈر علیحدگی کا مجموعہ، اسکرین ایک ہی وقت میں مواد کی اسکریننگ اور پتھر کے گرد و غبار کو ہٹانے کی صلاحیت رکھتی ہے کیونکہ اس کا مکمل بندش، منفی دباؤ کا استعمال اور یکساں اسکریننگ ہوتی ہے۔

    -----ایڈجسٹ اور کنٹرول کرنے کے قابل

    ہوا کا حجم اور بہاؤ کا نل کوئی بھی اسکرین جالی اور دیگر حصے تبدیل کیے بغیر مسلسل آن لائن درست ایڈجسٹمنٹ حاصل کرسکتا ہے۔ حتمی ریت کی باریکائی 2.5-3.2 کے اندر کنٹرول کی جا سکتی ہے، پاؤڈر کا مواد 3-15% کے اندر۔

  • VU Particle Shape Optimization Machine

    VU ذرات کی شکل آپٹیمائزیشن مشین

    -----ذرات کی شکل کی آپٹیمائزیشن

    قدرتی ریت کے تشکیل کے اصول کی نقل کرتے ہوئے، مشین "کم توانائی پیسنے اور لبوں" اور "گرنے کے طریقے سے خود پیسنے" کی عالمی سطح پر پیش قدمی ٹیکنالوجیز کو اپناتی ہے، جو حتمی مصنوعات کی سطح پر کونے کو مؤثر طریقے سے ہٹا سکتی ہے اور باریک ریت کی مقدار میں تقریباً 0.6 ملی میٹر اضافہ کرسکتی ہے، فضاء کی کمی 1-2% تک کم ہو جاتی ہے، بہاؤ کا وقت 5%۔

    ------کم قیمت

    نئی اور ہدفی لباسی ٹیکنالوجی توانائی کے استعمال کو کم کرتی ہے اور کمزور حصوں کی زندگی میں اضافہ کرتی ہے (ایک ہی حالات میں، زندگی کی مدت اثر پذیر پیسنے والی مشینوں سے زیادہ دس گنا ہے)۔

  • Moisture Content Control Machine

    نمی کے مواد کا کنٹرول کرنے والی مشین

    خودکار کنٹرول کے ڈیزائن مستحکم پانی کی مقدار کو یقینی بناتا ہے تاکہ حتمی ریت کی اہل پانی کی مقدار اور یکسانیت کو برقرار رکھنے کے لئے اور علیحدگی سے بچ سکیں۔

  • Dust Separating and Collecting System

    گرد و غبار علیحدگی اور جمع کرنے کا نظام

    ------ سبز

    منفی دباؤ کے دھول جمع کرنے والے کے استعمال اور بند آپریشن میں کم دھول اور آلودگی کا وعدہ ہوتا ہے، جو “سبز” تعمیر کے قومی معیارات کے مکمل مطابق ہے۔

    ------ زیادہ ذہین

    خودکار نگرانی اور عمدہ معدنیات کے بِن سے مواد نکالنے کے ڈیزائن کی وجہ سے باریک مواد کی ذخیرہ اندوزی اور نقل و حمل ایک بٹن دبانے سے ممکن ہو جاتی ہے۔ اس سے مزدوری کی شدت اور آپریشن کی لاگت میں بڑی کمی آتی ہے۔

  • Central Control System

    مرکزی کنٹرول سسٹم

    ------ مستحکم اور آسان

    تمام مشینوں کے کنٹرول اور نگرانی کے کام مرکزی کنٹرول سسٹم میں ضم کر دیے گئے ہیں، جو آپریشن کے عمل کو بہت سادہ بناتا ہے اور محفوظ، مسلسل اور مستحکم پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔

    ------ اعلی کارکردگی

    بہترین کام کرنے والے پیرا میٹرز کو ترتیب دینا اور رکھنا ممکن ہے۔ اور مصنوعات کا معیار مستحکم ہے۔ یہ نظام پیداوار کی قابلیت کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور مجموعی کارکردگی کو بلند ترین سطح پر برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے۔

ٹیکنالوجی کا تجزیہ

VU ریت بنانے والی کرسشر کے ذریعہ کچلے جانے اور شکل دیے جانے کے بعد، 10mm سے نیچے کے مٹیریلز خام مال کے طور پر FM کنٹرول اسکرین اور دھول جمع کرنے والے کے زیر اثر تین اجزاء میں تقسیم ہو جاتے ہیں--- پتھر کا پاؤڈر، واپسی کا مواد اور تیار ریت کی مصنوعات۔ پتھر کا پاؤڈر دھول جمع کرنے والے کے ذریعہ جمع کیا جاتا ہے اور باریک معدنیات کے بِن میں محفوظ کیا جاتا ہے جبکہ تیار شدہ ریت کی مصنوعات ذرات کی شکل کے بہتر بنانے والی مشین میں مزید لباس کے لیے داخل کی جاتی ہے اور پھر آخری پروسیسنگ مرحلہ--- مرطوب ماحول میں ملاوٹ کی طرف لے جائی جاتی ہے۔ VU ایگریگیٹ آپٹیمائزیشن سسٹم کے ذریعہ پروسیس کردہ خام مال کو اچھی گریڈنگ، ہموار شکل اور کنٹرول شدہ پاؤڈر کی مقدار کے ساتھ اعلیٰ معیار کی ریت میں تبدیل کیا جا سکتا ہے، اور خشک، صاف، دوبارہ استعمال ہونے والی اور اعلیٰ معیار کی پتھر کا پاؤڈر (درخواست کے شعبے خام مال پر منحصر ہیں) حاصل ہوتا ہے۔

  • VU120 process design

    VU120 عمل کا ڈیزائن

  • process flow chart

    عملی بہاو کا چارٹ

پیداواری لائن کے فوائد

VU ایگریگیٹ آپٹیمائزیشن سسٹم---- ایک دنیا کا معروف خشک قسم کا ریت بنانے کا نظام ہے جو SBM نے شنجیازوانگ ہینگکسن جنشؤو تعمیراتی مواد کمپنی کے لیے مشین سے تیار کردہ ریت کی پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا تھا، جو موجودہ خشک قسم کے ریت بنانے کے نظام کی بنیاد پر مکمل طور پر اپ گریڈ کیا گیا تھا۔ اعلی شدت کے مکمل طور پر بند ٹاور کی طرح کے ترتیب کے استعمال نے اعلیٰ سطح کی ریت بنانے کے نظام، ذرات کی شکل کی بہترین تشکیل، پتھر کی پاؤڈر کنٹرول، گریڈنگ ایڈجسٹمنٹ، پانی کی مقدار کنٹرول اور ماحولیاتی تحفظ کو ضم کیا۔ اس سے نہ صرف پیداوری میں بہت اضافہ ہوا، بلکہ ذرات کی شکل، گریڈنگ اور پاؤڈر کی مقدار سمیت تمام معیارات میں بھی بہتری آئی تاکہ مشین سے تیار کردہ ریت کے کامکردگی کا موازنہ قدرتی ریت سے کیا جا سکے اور ریت کے پتھر، سیمنٹ اور کنکریٹ کی صنعت میں نئے مواقع اور اقدار تخلیق کی جا سکیں۔

VU three views

اعلی ماحولیاتی تحفظ

A. ماحولیاتی ٹیکنالوجی: مکمل بند نقل و حمل اور پیداوار اور منفی دباؤ کے دھول ہٹانے کے ڈیزائن پیداوار کی جگہوں پر دھول اڑنے سے بچتا ہے۔ خشک قسم کی پیداوار اور اسکریننگ ٹیکنالوجی فضلہ پانی اور کیچڑ کے اخراج سے بچاتی ہے۔

B. ماحولیاتی آپریشن: نمی کی مقدار کنٹرول کرنے والی مشین(اختیاری)تیار ریت کی مصنوعات کی پانی کی مقدار کو معیاری رکھتی ہے اور دھول اڑانے سے بچاتی ہے۔ پاؤڈر کے ذخیرہ کی نگرانی اور خودکار ٹیلی اسکوپک مواد نکالنے کا ڈیزائن پتھر کے پاؤڈر کو نقل و حمل میں گرنے سے روکتا ہے۔ اس کے علاوہ، خشک قسم کی دھول ہٹانے اور علیحدگی کی ٹیکنالوجی پتھر کے پاؤڈر کی خشکائی اور صفائی کو برقرار رکھتی ہے، جس سے علاج اور مجموعی استعمال کو آسان بناتی ہے۔ ```

مشکل پتھر

A. موثر پیداوار: کُچلنے اور پیسنے کی ٹیکنالوجی کی ہمہ گیر جدت ریت کی پیداواری شرح کو 10% سے زیادہ بڑھا دیتی ہے۔ مربوط خشک قسم کی اسکریننگ کی ٹیکنالوجی اسکریننگ کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بڑھاتی ہے اور اسکرین کا رقبہ روایتی ٹیکنالوجی کے مقابلے میں 50% سے زیادہ کم کیا جا سکتا ہے۔ ایک مشین کی کارکردگی میں بہتری اور ٹیکنالوجیز کا مناسب استعمال بجلی کی کھپت کو بہت کم کر دیتا ہے اور پروسیسنگ کی مقدار کو 5-10% بڑھاتا ہے۔

B. موثر آپریشن: کثرت سے ٹاور نما ڈیزائن چھوٹے فلور ایریاز پر قبضہ کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، 7.5m×24m کا ایک علاقہ VU70 کے جسم کے حصے کو رکھ سکتا ہے۔ نئی اینٹی ایبرسیو ڈیزائن اور مواد کی اپ گریڈنگ لباس کے خلاف مزاحم حصوں کی عمر کو بڑھاتی ہے اور دیکھ بھال کی بندش کے وقت کو بہت کم کر دیتی ہے۔ مربوط کنٹرول سسٹم اور آن لائن ایڈجسٹمنٹ کا ڈیزائن آپریشن میں سسٹم کی سیٹنگز کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے، تیار شدہ ریت کی مصنوعات کے معیار اور پیداوار کو بڑھاتا ہے اور مزدور قوت کو کم کرتا ہے۔

اعلی معیار

A. مناسب درجہ بندی: مربوط کُچلنے اور پیسنے کے افعال اور لچکدار اسکریننگ ڈیزائن تیار شدہ ریت کی مصنوعات کی درجہ بندی کو مسلسل، قابل ترتیب اور کنٹرول میں رکھتے ہیں۔ 0.15-0.6mm کے اندر باریک ریت تیزی سے بڑھ جاتی ہے جبکہ 2.36-4.75mm کی باریک سطح والی موٹی ریت میں نسبتاً کمی آتی ہے۔ درجہ بندی امریکی معیاری ASTMC33، چینی معیاری JGJ52 کے ثانوی درجے اور بھارتی معیاری IS383 کو پورا کرتی ہے۔

B. ہموار ذرات کی شکل: مکمل طور پر اصلی پیسنے اور مواد کو گرنے کی شکل دینے کی ٹیکنالوجی بنیادی طور پر مربع اور گول ریت پیدا کرتی ہے۔ ریت کی سطح پر کنارے انتہائی کم کر دیے جاتے ہیں۔ اس کے ساتھ، سُرکشی کا رقبہ اور خلا واضح طور پر کم ہوتا ہے اور اس طرح مائعیت بڑھ جاتی ہے۔

C. کنٹرول کرنے کے قابل پاؤڈر مواد: خشک قسم کی پاؤڈر ہٹانے کی ٹیکنالوجی تیار شدہ ریت کی مصنوعات میں پاؤڈر کے مواد (0-0.15mm) کو 3-15% کے درمیان مستحکم اور کنٹرول میں رکھتی ہے۔ خشک قسم کی علیحدگی کے ذریعے حاصل کردہ خشک اور صاف پتھر کا پاؤڈر دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

اعلی منافع

اعلی موثر سسٹم ڈیزائن بجلی کی کھپت کو 5-10% اور مزدوری کی لاگت کو 40% کم کرتا ہے۔ ایک بار کی سرمایہ کاری متبادل مصنوعات کے مقابلے میں 30% سے زیادہ کی بچت کر سکتی ہے۔

  • اعلی ماحولیاتی تحفظ

    1. A. ماحولیاتی ٹیکنالوجی
    2. B. ماحولیاتی آپریشن
  • مشکل پتھر

    1. A. موثر پیداوار
    2. B. موثر آپریشن
  • اعلی معیار

    1. A. مناسب درجہ بندی
    2. B. ہموار ذرات کی شکل
    3. C. کنٹرول کرنے کے قابل پاؤڈر مواد
  • اعلی منافع

    1. اعلی موثر سسٹم ڈیزائن

فائدے کا اندازہ

اقتصادی فائدے کا اندازہ

خام مواد نسبتا صاف کم قیمت کے پتھر کے چپس ہیں جن کی باریکی 0-5mm اور 5-10mm کے درمیان ہے۔ 0-5mm پتھر کا پاؤڈر پروسیس کرنے سے پہلے 4 یوان فی ٹن ہے جبکہ پروسیس شدہ اعلی معیار کی مشین سے بنی ریت 45 یوان فی ٹن ہوتی ہے جس میں ڈمپنگ کے قیمت میں 40 یوان فی ٹن کا اضافہ ہوتا ہے۔

کارکردگی کے فائدے کا اندازہ

VU120 اجزاء کی اصلاح کے نظام سے تیار کردہ مشین سے بنی ریت کا کنکریٹ کا استعمال قدرتی ریت سے کہیں بہتر ہے۔

VU سسٹم کے ذریعہ تیار کردہ ریت مکمل طور پر قدرتی ریت کو C20-C60 کنکریٹ اور دیگر خاص قسم کے کنکریٹ کی تیاری کے لئے متبادل کر سکتی ہے۔ مشین سے بنی ریت اعلی طاقت کی حامل ہوتی ہے، وسیع قابل عمل کارکردگی کے ساتھ اور سیمنٹ اور اضافی چیزوں کے استعمال کی بچت کر سکتی ہے۔

ریت تناسب سلمپ مخلوط کی حالت شدت
پانی سیمان تناسب پانی کم کرنے والا ابتدائی T/K 1 گھنٹہ بعد T/K حالت کی تفصیل 7d 28d
قدرتی ریت 0.38 1.42% 235/490 185/390 اچھا حالت اور روانی 24.9 42.3
VU ریت 0.38 1.42% 240/495 180/385 اچھا حالت اور روانی 25.8 44.5
  • finished product sand

    ختم شدہ مصنوعات کی ریت

  • performance evaluation 01

    کارکردگی کی تشخیص کی تصویر 01

  • performance evaluation 02

    کارکردگی کی تشخیص کی تصویر 02

SBM سے VU Aggregate Optimization System کو بار بار کیوں منتخب کیا گیا؟

پروجیکٹ کے مینیجر کا انسٹالیشن پر فیڈبیک

1. پورا VU سسٹم 25 میٹر سے اونچا ہے۔ یہ ایک بھاری انجینئرنگ پروجیکٹ ہے جسے قومی حفاظتی قوانین کی سختی سے پابندی کرنی ہوگی اور اسے ڈرائنگ کی ضروریات کے مطابق ختم کرنا ہوگا۔

2. VU سسٹم کے متعلقہ ڈیٹا حاصل کرنے کے بعد، انسٹالیشن کی منصوبہ بندی پہلے سے نافذ کی جانی چاہیے۔ ہر حصے کے سائز کے مطابق، ہمارے لیے ضروری ہے کہ ہر انسٹالیشن کے عمل میں ہمیں کیا چیزیں جیسے کہ سپیئر پارٹس، مواد، اوزار، کرین، عملہ اور وقت کی منصوبہ بندی کرنی ہوگی تاکہ انسٹالیشن کا وقت اور لاگت کو بہت کم کیا جا سکے اور پروجیکٹ کو بروقت مکمل کرنے کو یقینی بنایا جا سکے۔

3. 10-20 کارکنوں کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ایک انسٹالیشن ٹیم تشکیل دی جا سکے۔ اور ان کے پاس مشینری اور اسٹیل کی صنعت میں 2 سال سے زیادہ کا تجربہ ہونا ضروری ہے۔ اس کے علاوہ، حفاظتی تربیت کے بعد، ان میں خود حفاظتی کا مضبوط شعور ہوتا ہے۔ مزید برآں، متعلقہ مہارتیں بھی اچھی طرح سے حاصل کرنی چاہئیں۔ کام شروع کرنے سے پہلے، انہیں کام کے کپڑے، حفاظتی ہیلمٹ، حفاظتی جوتے اور دستانے جیسے تمام حفاظتی آلات پہننے چاہیے۔ حفاظتی اور معیار کی ضروریات کے بارے میں میٹنگیں پہلے سے منعقد کی جاتی ہیں اور ہر فرد کی کام کرنے کی ذمہ داری تفویض کی جاتی ہے۔ پروجیکٹ کی ترقی اور متعلقہ مسائل ہر روز نوٹ کیے جاتے ہیں اور باقاعدگی سے پروجیکٹ میٹنگیں منعقد کی جاتی ہیں۔

کسٹمر فیڈبیک

ریت اور کنکر کی تلچھٹ کا استعمال کرکے اعلیٰ معیار کی ریت بنانے کا پروجیکٹ SBM نے پیش کیا۔ SBM نے دونوں سامان اور انسٹالیشن سروس فراہم کی۔ انسٹالیشن کا پورا عمل کامیاب رہا اور VU120 سسٹم کو وقت پر آپریشن میں لایا گیا۔ آپریشن مستحکم تھا، شور کم تھا اور کوئی گرد نہیں تھی۔ سب سے اہم بات یہ تھی کہ پہلے پیدا ہونے والے فضلے کا استعمال کرکے قیمتی مصنوعات بنانا ہمیں بڑے اقتصادی فوائد فراہم کرتا ہے۔

Customer Feedback

کسٹمر سائٹ

پھیلایا گیا مطالعہ

مشین سے بنی ریت کا تعارف

مشین سے بنی ریت کے استعمال کے علاقے

  • Concrete field
  • Dry-mixed mortar field
  1. کنکریٹ کا میدان
  2. خشک ملاوٹ کے مارٹر کا میدان
  • چین کی وزارت ہاؤسنگ اور شہری دیہی تعمیر (MHURC) کی جانب سے 1973 میں شروع کردہمشین سے تیار کردہ ریت کے ذریعے تیار کردہ کنکریٹ کے تکنیکی ضوابطچین کی وزارت ہاؤسنگ اور شہری دیہی تعمیر (MHURC) کے ذریعے 1973 میں، مشین سے بنی ریت وسیع پیمانے پر ترقی کی گئی ہے۔ تعمیراتی صنعت سے لے کر سڑک، ریلوے، پانی و بجلی، دھات کاری کے نظاموں تک، پروجیکٹ کی بلاکنگ اور تحفظ سے لے کر پلوں، سرنگوں اور پانی کے کاموں تک، اینٹوں کے مارٹر سے عام کنکریٹ، مضبوط کنکریٹ، پری-اسٹریسڈ کنکریٹ، پمپ کنکریٹ، ہوا بند کنکریٹ اور مشترکہ بولٹنگ اور شاٹکریٹ تک، مشین سے بنی ریت ہر جگہ دیکھی جا سکتی ہے۔

  • قدرتی وسائل کے تحفظ اور تعمیراتی معیار کے بڑھنے کی روشنی میں، مشین سے بنی ریت بتدریج خشک ملاوٹ کے مارٹر کی کلید بن جاتی ہے۔ خشک ملاوٹ کے مارٹر کے لیے مشین سے بنی ریت نئے تعمیراتی ریت کے طور پر وسائل کے انضمامی استعمال پر نمایاں اثر ڈالتی ہے۔

روایتی مشینی ریت کی پیداوار میں مسائل

کم معیار:سستے جَو کرشرز کے ذریعہ پروسیس کیا گیا، کھردرے اجزا کو صرف کچل کر اور سکرین کر کے لمبے اور چپٹے ذرات تیار کیے جاتے ہیں اور بڑی خالی جگہیں اور غیر یکساں معیار نمودار ہوتا ہے۔

اعلی لاگت:کیوں کہ مسلسل پتھر توڑنے کی وجہ سے ریت کے وسائل کم ہوتے جا رہے ہیں۔ طلب رسد سے زیادہ ہے جس کی وجہ سے قیمت تیزی سے بڑھتی ہے۔ مزید یہ کہ چونکہ ریت کی رسد اور معیار کی ضمانت نہیں دی جا سکتی، لیبارٹری کو اکثر مکس پروپورشن کو ایڈجسٹ کرنا پڑتا ہے، جو عام طور پر سیمنٹ کے زیادہ استعمال کی وجہ بنتا ہے۔ اور اس کے بعد پیداوار کی لاگت بڑھ جاتی ہے۔

تکنیکی نقص:کیونکہ کچلنے، سکریننگ، دھول ہٹانے جیسی ٹیکنالوجیز بہت سادہ ہیں، تیار شدہ ریت کی مصنوعات کا معیار ایک طرف معیار پر پورا نہیں اترتا اور دوسری طرف گندے پانی اور کیچڑ کو کیسے درست کرنا ہے ایک مسئلہ ہے۔

شدید آلودگی