پروجیکٹ کی پروفائل

اسکیم ڈیزائن--نصاب اور کمیشننگ

شدید شدت والے مکمل بند ٹاور نما انداز کا استعمال اعلیٰ کارکردگی والے ریت بنانے کے نظام کو شامل کرتا ہے، جس میں ذرات کی شکل کی بہتری، پتھر کے پاؤڈر کا کنٹرول، گریڈنگ کی ایڈجسٹمنٹ، پانی کی مقدار کا کنٹرول، اور ماحولیاتی تحفظ شامل ہے، جو ذرات کی شکل، گریڈنگ، پاؤڈر کی مقدار اور باریک بینی کے موڈیولس جیسے انڈیکس کو بہتر اور ایڈجسٹ کرسکتا ہے تاکہ مشین سے بنائی گئی ریت کو مکمل طور پر قدرتی ریت کی جگہ استعمال کیا جا سکے، خاص طور پر سیمنٹ اور مارٹر کی تیاری میں۔ مشین سے بنائی گئی ریت کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے، اور بڑے پیمانے پر سیمنٹ اور اضافی مادوں کی بچت ممکن ہوتی ہے۔

پروجیکٹ کا پس منظر

پالیسی کا عنصر

چین کی وزارت ہاؤسنگ اور شہری دیہی تعمیر (MHURC) کی جانب سے 1973 میں شروع کردہ مشین سے تیار کردہ ریت کے ذریعے تیار کردہ کنکریٹ کے تکنیکی ضوابط کے آغاز کے بعد سے، مشین سے تیار کردہ ریت کی وسیع پیمانے پر ترقی کی گئی ہے۔ اس کے علاوہ، مشین سے تیار کردہ ریت کی ترقی میں میکرواکنونومک کنٹرول پالیسی، صنعتی ترقی، بیلٹ اینڈ روڈ کی پہل، شہری کاری اور ماحولیاتی انتظام میں گہرا اثر ہے۔

ماحولیات کا عنصر

قدرتی ریت کے حملہ کا خرچ بڑھتا جا رہا ہے جبکہ مقدار کم ہوتی جا رہی ہے کیونکہ زیادتی سے قریہ بندی کی جاتی ہے۔ قدرتی ریت ایک غیر قابل تجدید وسیلہ ہے، اس لیے قدرتی علاقہ جات کو محفوظ بنانے، دریا کے کناروں کا تحفظ کرنے اور ماحولیاتی توازن برقرار رکھنے کے لیے کچھ علاقوں میں قدرتی ریت کی قریہ بندی پر پابندی لگا دی گئی ہے۔

پالیسی اور ماحولیات کے اثر و رسوخ کے تحت، کچھ متعلقہ اداروں کی حوصلہ افزائی کی جاتی ہے کہ وہ مشین سے بنی ریت کی پیداوار کو تیار کریں تاکہ شیجیازوانگ، ہیبی میں ماحولیاتی ماحول کی حفاظت کی جا سکے۔

machine-made sand

کارکردگی کا معیار

وی یو کی فراہم کردہ ریت GB/T14684 اور JGJ52 کے معیار پر پورا اترتی ہے۔ یہ ریت عملی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کی جا سکتی ہے۔ باریکपन کا جزو 2.0 سے 3.5 کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے؛ پاؤڈر کا مواد 3-15% ہے۔

Performance Standard
اسکرین کا سائز کنکریٹ کی ریت 1 کنکریٹ کی ریت 2 مارٹر کی ریت 1 کنکریٹ کی ریت کی بین الاقوامی حد
یونٹ اسکریننگ شرح جمع شدہ اسکریننگ شرح یونٹ اسکریننگ شرح جمع شدہ اسکریننگ شرح یونٹ اسکریننگ شرح جمع شدہ اسکریننگ شرح یونٹ اسکریننگ شرح جمع شدہ اسکریننگ شرح
4.75 0 0 0 0 0 0 10% 0%
2.36 9.5% 9.5% 5.3% 5.3% 3.5% 3.5% 25% 0%
1.18 26.8% 36.3% 27.6% 32.9% 22.0% 25.5% 50% 10%
0.6 22.9% 59.3% 23.7% 56.6% 24.5% 50.0% 70% 41%
0.3 17.8% 77.1% 19.2% 75.8% 18.5% 68.5% 92% 70%
0.15 14.6% 91.7% 15.5% 91.3% 17.5% 86.0% 94% 80%
0.075 3.9% 95.6% 4.5% 95.8% 9.3% 95.3% -- --
چیسس 4.4% 100% 4.2% 100% 4.7% 100% -- --
باریکائی کا ماڈیول 2.74 2.61 2.33  

پیداواری لائن میں سازوسامان

اعلیٰ معیار کی ریت کی بڑھتی ہوئی طلب اور کنکریٹ اور مورنرز کی کارکردگی کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے، SBM نے اس صنعت میں تیس سال سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ خصوصی اجزاء کی بہتری کے ٹیسٹ مقام پر 5 سال گزار کر VU نظام کو تیار کیا۔

وی یو ایگریگیٹ آپٹیمائزیشن سسٹم ایک ایسا نظام ہے جو اعلیٰ معیار کا مشینی ریت پیدا کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے، جو ریت بنانے والی ٹیکنالوجی میں موجود مسائل جیسے کہ کچلنا، پیسنا اور علیحدہ کرنا، کو حل کرتا ہے۔

اس منصوبے میں، VU اجزاء کی آپٹیمائزیشن کا نظام صارف کے لئے تمام مشین سے بنی ریت کی پیداوار کے معیارات کو مکمل طور پر پورا کرتا ہے۔

  1. VU ریت بنانے کی مشین
  2. VU ایف ایم کنٹرول اسکرین
  3. VU ذرات کی شکل آپٹیمائزیشن مشین
  4. نمی کے مواد کا کنٹرول کرنے والی مشین
  5. گرد و غبار علیحدگی اور جمع کرنے کا نظام
  6. مرکزی کنٹرول سسٹم
  • VU Sand Making Machine

    VU ریت بنانے کی مشین

    ------ریت بنانے کی اعلیٰ کارکردگی

    نئی نسل کا وی یو سینڈ میکنگ مشین پہلی بار گرائنڈنگ ٹیکنالوجیز کو آگاہ کرتا ہے جن میں ہائی فریکوئنسی "پتھر hitting پتھر" اور "مٹیریال کلاؤڈ" شامل ہیں۔ وی ایس آئی سینڈ میکنگ مشین کے مقابلے میں، وی یو سسٹم سینڈ کی مقدار اور باریک سینڈ کی مقدار میں 10% سے زیادہ اضافہ کرتا ہے۔

  • VU FM Control Screen

    VU ایف ایم (باریکائی کا ماڈیول) کنٹرول اسکرین

    -----اعلیٰ کارکردگی

    پیسنے، چھاننے اور پاؤڈر علیحدہ کرنے کے مرکب کے ساتھ، اسکرین مکمل بندش، منفی دباؤ کے ذریعے دھول نکالنے اور یکنواخت چھاننے کی وجہ سے، مواد کی چھانٹی اور پتھر کے مٹی کو ایک ہی وقت میں مکمل کر سکتی ہے۔

    -----ایڈجسٹ اور کنٹرول کرنے کے قابل

    ہوا کا حجم اور بہاؤ ڈکٹ بغیر اسکرین میش اور دیگر حصوں کو تبدیل کیے مسلسل آن لائن دقیق ایڈجسٹمنٹ کرسکتے ہیں۔ حتمی ریت کی باریکی 2.5-3.2 کے اندر کنٹرول کی جا سکتی ہے؛ پاؤڈر مواد 3-15% کے اندر ہوتا ہے۔

  • VU Particle Shape Optimization Machine

    VU ذرات کی شکل آپٹیمائزیشن مشین

    -----ذرات کی شکل کی آپٹیمائزیشن

    قدرتی ریت کے فارمی장에서 اصول کی نقل کرتے ہوئے، یہ مشین "کم توانائی کے شکنجہ اور کٹائی" اور "گرنے کے طریقہ سے خود پالش" کے عالمی سطح پر جدید ٹیکنالوجیز کو اپناتی ہے، جو مؤثر طریقے سے حتمی مصنوعات کی سطح سے کناروں کو ہٹا سکتی ہے اور باریک ریت کے حجم کو تقریباً 0.6 ملی میٹر تک بڑھا سکتی ہے۔ خالی جگہ کی مقدار 1–2% کم ہوتی ہے، اور روانی کا وقت 5% کم ہوتا ہے۔

    ------کم قیمت

    نئی اور ہدفی پہننے والی ٹیکنالوجی توانائی کے استعمال کو کم کرتی ہے اور حساس حصوں کی عمر کو طول دیتی ہے (اسی حالات میں، عمر دس گنا سے زیادہ اثر کنکریٹ شکنز سے ہوتی ہے)۔

  • Moisture Content Control Machine

    نمی کے مواد کا کنٹرول کرنے والی مشین

    خودکار کنٹرول ڈیزائن قابلِ قبول ریت کے پانی کے مواد کو برقرار رکھنے اور یکسانیت کو یقینی بنانے، اور تفریق سے بچنے کے لیے پانی کے متوقع اضافے کو یقینی بناتا ہے۔

  • Dust Separating and Collecting System

    گرد و غبار علیحدگی اور جمع کرنے کا نظام

    ------Greener

    منفی دباؤ والی دھول جمع کرنے والے آلے کا استعمال اور بند آپریشن کم دھول اور آلودگی کی وجہ بنتا ہے، جو مکمل طور پر قومی معیار "سبز" تعمیرات کے مطابق ہے۔

    ------ زیادہ ذہین

    خودکار نگرانی اور باریک کان کے ذخیرہ کرنے والے اور اندازہ کرنے والے مواد کے ڈیزائن سے باریک مواد کا ذخیرہ اور ٹرانسپورٹیشن بٹن دبا کر ممکن ہو جاتی ہے۔ اس سے محنت کی شدت اور آپریشن کا خرچہ بہت کم ہو جاتا ہے۔

  • Central Control System

    مرکزی کنٹرول سسٹم

    ------ مستحکم اور آسان

    تمام مشینوں کے کنٹرول اور نگرانی کے کام مرکزی کنٹرول سسٹم میں ضم کر دیے گئے ہیں، جو آپریشن کے عمل کو بہت سادہ بناتا ہے اور محفوظ، مسلسل اور مستحکم پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔

    ------ اعلی کارکردگی

    مناسب آپریٹنگ پیرا میٹرز کو سیٹ اور برقرار رکھنا ممکن ہے۔ اور مصنوعات کا معیار مستحکم ہے۔ یہ نظام پیداوار کی حد کو زیادہ سے زیادہ بنا سکتا ہے اور مجموعی کارکردگی کو بلند ترین سطح پر برقرار رکھ سکتا ہے۔

ٹیکنالوجی کا تجزیہ

VU سینڈ میکنگ کرشر کے ذریعے کچلے اور شکل دیے جانے کے بعد، 10 ملی میٹر سے کم ری Raw مواد کو ایف ایم کنٹرول اسکرین اور ڈسٹ کولیکٹر کے اثر سے تین اجزاء میں تقسیم کیا جاتا ہے— پتھر کا پاؤڈر، ریورٹنگ مواد، اور مکمل شدہ ریت کا مصنوعات۔ پتھر کا پاؤڈر ڈسٹ کولیکٹر کے ذریعے جمع کیا جاتا ہے اور باریک معدنیات کے کنویں میں ذخیرہ کیا جاتا ہے، جبکہ مکمل شدہ ریت کا مصنوعات ذرات کے شکل کے اصلاحی مشین میں داخل ہوتی ہے تاکہ مزید صفائی کی جا سکے، اور پھر اسے آخری عمل میں لے جایا جاتا ہے— نمی والی ماحول میں مکسنگ۔ VU ایگری گیٹ آپٹیمائزیشن سسٹم کے ذریعے پراسیس شدہ، Raw مواد کو معقول گریڈنگ، ہموار شکل، اور کنٹرول شدہ پاؤڈر مواد کے ساتھ اعلی معیار کی ریت میں بدلا جا سکتا ہے، اور یہ خشک، صاف، ری سائیکل شدہ اور اعلیٰ معیار کا پتھر کا پاؤڈر بن جاتا ہے (درخواست کے میدان مواد پر منحصر ہوتے ہیں)۔

  • VU120 process design

    VU120 عمل کا ڈیزائن

  • process flow chart

    عملی بہاو کا چارٹ

پیداواری لائن کے فوائد

دی وی یو ایگریگٹ آپٹیمائزیشن سسٹم---- ایک عالمی سطح پر معروف خشک قسم کے ریت بنانے کے نظام کو SBM کے ذریعہ شی جیہ زہوانگ ہینگسنگ ٹنزہو کنسٹرکشن مواد کمپنی کی مشین سے بنی ریت کی پیداوار کے لیے مکمل طور پر اپ گریڈ کیا گیا ہے، جو موجودہ خشک قسم کے ریت بنانے کے نظام کی بنیاد پر تیار کیا گیا ہے۔ اعلیٰ شدت والے مکمل بند ٹاور جیسا ڈیزائن استعمال کرتے ہوئے یہ نظام اعلیٰ کارکردگی کے ریت بنانے کے نظام، ذرات کی شکل کی اصلاح، پتھر کے پاؤڈر پر قابو پانے، گریڈنگ میں ترمیم، پانی کی مقدار پر کنٹرول اور ماحولیاتی تحفظ کو یکجا کرتا ہے۔ نہ صرف پیداوار میں بہت اضافہ ہوا ہے، بلکہ تمام معیارات بشمول ذرات کی شکل، گریڈنگ اور پاؤڈر مواد کی مقدار بہتری آئی ہے، تاکہ مشین سے بنی ریت کی کارکردگی قدرتی ریت کے مقابلے میں کی جا سکے، اور سنگ مرمر، سیمنٹ اور کنکریٹ کے صنعتوں میں ترقی کے نئے مواقع اور اقدار پیدا ہوں۔

VU three views

اعلی ماحولیاتی تحفظ

A. ماحولیاتی ٹیکنالوجی: مکمل بند نقل و حمل اور پیداوار اور منفی دباؤ کے دباؤ سے دھول ہٹانے کا ڈیزائن پیداوار کے مقامات پر دھول پیدا ہونے سے بچاتا ہے۔ خشک قسم کی پیداوار اور چھاننی کی ٹیکنالوجی فضلے کے پانی اور کیچڑ کے اخراج سے بچتی ہے۔

ب. ماحولیاتی آپریشن: نمی کی مقدار کنٹرول کرنے والی مشین (اختیاری) مکمل بنے ہوئے ریت کے مصنوعات کا پانی کا مواد معیار کے مطابق رکھتی ہے اور دھول اڑنے سے روکتی ہے۔ پاؤڈر سٹور ہاؤس کی نگرانی اور خودکار ٹیلیسکوپک مواد نکالنے کا ڈیزائن سفر کے دوران پتھر کے پاؤڈر کے گرنے سے بچاتا ہے۔ اس کے علاوہ، خشک قسم کی دھول ہٹانے اور علیحدہ کرنے والی ٹیکنالوجی پتھر کے پاؤڈر کی خشکی اور صفائی کو برقرار رکھتی ہے، جس سے علاج اور مجموعی استعمال میں آسانی ہوتی ہے۔

مشکل پتھر

A. موثر پیداوار: کرشنگ اور گرائنڈنگ ٹیکنالوجیز کی جامع جدت سانڈ کی پیداوار کی شرح کو 10% سے زیادہ بڑھا دیتی ہے۔ مربوط خشک قسم کی سکریننگ ٹیکنالوجی سکریننگ کی کارکردگی کو واضح طور پر بڑھاتی ہے، اور اسکرین کا علاقہ روایتی ٹیکنالوجی کے مقابلے میں 50% سے زیادہ کم کیا جا سکتا ہے۔ ایک واحد مشین کی کارکردگی میں بہتری اور ٹیکنالوجیز کا معقول استعمال بجلی کے استعمال کو بہت حد تک کم کرتا ہے اور پروسیسنگ کے حجم کو 5-10% تک بڑھاتا ہے۔

ب. موثر آپریشن: شدت سے زیادہ بلند چھت جیسا ڈیزائن کم فرش کے علاقے کو استعمال کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، 7.5 میٹر × 24 میٹر کے علاقے میں VU70 کے جسمانی حصے کو رکھا جا سکتا ہے۔ نئے ضد رگڑ ڈیزائن اور مواد میں ترقی پہننے کے مقاوم حصوں کی عمر کو طویل کرتی ہے اور دیکھ بھال کے دورانِ کار کو بہت کم کرتی ہے۔ مربوط کنٹرول سسٹم اور آن لائن ایڈجسٹمنٹ کا ڈیزائن آپریش کے دوران نظام کے سیٹنگز کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے، تاکہ تیار شدہ ریت کی مصنوعات کے معیار اور پیداوار میں بہتری آئے اور محنت میں کمی ہو۔

اعلی معیار

A. معقول گریڈنگ: مربوط کرشنگ اور گرائنڈنگ فنکشنز اور لچکدار اسکریننگ ڈیزائن کے ساتھ مکمل ریت کے پیداوار کی گریڈنگ مسلسل، قابلِ اصلاح اور قابو میں رہتی ہے۔ 0.15-0.6 ملی میٹر کے اندر باریک ریت بہت تیزی سے بڑھتی ہے جبکہ 2.36-4.75 ملی میٹر کے اندر موٹی ریت نسبتاً کم ہوتی ہے۔ گریڈنگ امریکی معیار ASTMC33، چینی معیار JGJ52 کے ثانوی سطح اور بھارتی معیار IS383 پر پورا اترتی ہے۔

B. ہموار ذرات کی شکل: مکمل طور پر اصل پیسنے اور مواد کے گرنے سے شکل دینے والی ٹیکنالوجیاں بنیادی طور پر مربع اور گولے دار ریت پیدا کرتی ہیں۔ ریت کی سطح پر کنارے کم ہوتے جاتے ہیں۔ اس کے علاوہ، سطحی رقبہ اور خلاء کا حجم واضح طور پر کم ہوتا ہے اور روانی میں اضافہ ہوتا ہے۔

سی۔ قابل کنٹرول پاؤڈر مواد: خشک قسم کے پاؤڈر ہٹانے کی ٹیکنالوجی، مکمل ریت کی مصنوعات (0-0.15 ملی میٹر) کے پاؤڈر مواد کو 3-15% کے اندر مستحکم اور قابل کنٹرول رکھتے ہیں۔ خشک اور صاف پتھر کا پاؤڈر جو خشک قسم کے علاحدگی طریقہ سے حاصل ہوتا ہے، اسے دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

اعلی منافع

انتہائی مؤثر نظام کا ڈیزائن برقی توانائی کے استعمال کو 5-10% اور محنت کے اخراجات کو 40% کم کرتا ہے۔ ایک بار کی سرمایہ کاری کے ذریعے آپ 30% سے زیادہ فرق خرچ بچا سکتے ہیں، اس کا موازنہ دیگر مماثل مصنوعات سے کیا جا سکتا ہے۔

  • اعلی ماحولیاتی تحفظ

    1. A. ماحولیاتی ٹیکنالوجی
    2. B. ماحولیاتی آپریشن
  • مشکل پتھر

    1. A. موثر پیداوار
    2. B. موثر آپریشن
  • اعلی معیار

    1. A. مناسب درجہ بندی
    2. B. ہموار ذرات کی شکل
    3. C. کنٹرول کرنے کے قابل پاؤڈر مواد
  • اعلی منافع

    1. انتہائی مؤثر نظام کا طراحی

فائدے کا اندازہ

اقتصادی فائدے کا اندازہ

کچے مواد نسبتاً صاف، کم قیمت پتھر کے چھوٹے ٹکڑے ہیں جن کی نرمی 0-5 ملی میٹر اور 5-10 ملی میٹر کے درمیان ہے۔ پروسیسنگ سے پہلے 0-5 ملی میٹر پتھر کا پاؤڈر ہر ٹن 4 یوان ہے، جبکہ پروسیس شدہ اعلیٰ معیار کی مشین سے تیار کردہ ریت 45 یوان فی ٹن ہے، اور آؤٹ ٹیلز کی قیمت میں فی ٹن 40 یوان کا اضافہ ہوتا ہے۔

کارکردگی کے فائدے کا اندازہ

VU120 اجزاء کی اصلاح کے نظام سے تیار کردہ مشین سے بنی ریت کا کنکریٹ کا استعمال قدرتی ریت سے کہیں بہتر ہے۔

VU سسٹم کے ذریعہ تیار کردہ ریت مکمل طور پر قدرتی ریت کو C20-C60 کنکریٹ اور دیگر خاص قسم کے کنکریٹ کی تیاری کے لئے متبادل کر سکتی ہے۔ مشین سے بنی ریت اعلی طاقت کی حامل ہوتی ہے، وسیع قابل عمل کارکردگی کے ساتھ اور سیمنٹ اور اضافی چیزوں کے استعمال کی بچت کر سکتی ہے۔

ریت تناسب سلمپ مخلوط کی حالت شدت
پانی سیمان تناسب پانی کم کرنے والا ابتدائی T/K 1 گھنٹہ بعد T/K حالت کی تفصیل 7d 28d
قدرتی ریت 0.38 1.42% 235/490 185/390 اچھا حالت اور روانی 24.9 42.3
VU ریت 0.38 1.42% 240/495 180/385 اچھا حالت اور روانی 25.8 44.5
  • finished product sand

    ختم شدہ مصنوعات کی ریت

  • performance evaluation 01

    کارکردگی کی تشخیص کی تصویر 01

  • performance evaluation 02

    کارکردگی کی تشخیص کی تصویر 02

بازاریہ کہ VU ایگریگٹ آپٹیمائزیشن سسٹم کو ایس بی ایم سے اکثر کیوں منتخب کیا جاتا تھا؟

پروجیکٹ کے مینیجر کا انسٹالیشن پر فیڈبیک

پوری وی یو نظام 25 میٹر سے زیادہ بلند ہے۔ یہ ایک وزنی انجینئرنگ منصوبہ ہے جس کے لیے لازمی ہے کہ قومی حفاظت کے قوانین کا سختی سے احترام کیا جائے اور اندازے کے مطابق نقشہ جات کے حوالے سے کام مکمل کیا جائے۔

2. VU سسٹم کے متعلقہ ڈیٹا حاصل کرنے کے بعد، انسٹالیشن کی منصوبہ بندی پہلے سے نافذ کی جانی چاہیے۔ ہر حصے کے سائز کے مطابق، ہمارے لیے ضروری ہے کہ ہر انسٹالیشن کے عمل میں ہمیں کیا چیزیں جیسے کہ سپیئر پارٹس، مواد، اوزار، کرین، عملہ اور وقت کی منصوبہ بندی کرنی ہوگی تاکہ انسٹالیشن کا وقت اور لاگت کو بہت کم کیا جا سکے اور پروجیکٹ کو بروقت مکمل کرنے کو یقینی بنایا جا سکے۔

3. انسٹالیشن ٹیم تشکیل دینے کے لیے 10-20 کارکنان کی ضرورت ہے۔ اور ان کا مشینری اور اسٹیل انڈسٹری میں 2 سال سے زیادہ تجربہ ہونا چاہیے۔ اس کے علاوہ، سیفٹی تربیت کے بعد، ان میں خود حفاظتی کے بارے میں مضبوط آگاہی ہو۔ مزید برآں، متعلقہ مہارتیں اچھی طرح سے ہونی چاہئیں۔ کام سے پہلے، انہیں تمام حفاظتی سازوسامان پہننا ضروری ہے جیسے کام کرنے کے کپڑے، سیفٹی ہیلمٹ، سیفٹی جوتے اور دستانے۔ سیفٹی اور معیار کے حوالے سے میٹنگز پیشگی منعقد کی جاتی ہیں اور ہر فرد کی کام کرنے کی ذمہ داری سونپی جاتی ہے۔ منصوبے کی پیش رفت اور متعلقہ مسائل ہر روز نوٹ کیے جاتے ہیں اور باقاعدہ منصوبہ سازی کی میٹنگز کی جاتی ہیں۔

کسٹمر فیڈبیک

پروجیکٹ جس میں ریت اور بجری کے فضلے کو استعمال کرکے اعلیٰ معیار کی ریت بنائی گئی، یہ پیشکش SBM کی طرف سے تھی۔ SBM نے دونوں سہولیات اور تنصیب کی خدمات فراہم کیں۔ تنصیب کا پورا عمل کامیابی سے مکمل ہوا اور VU120 سسٹم بروقت آپریشن میں لایا گیا۔ عملدرآمد مستحکم رہا، کم شور کے ساتھ اور بغیر کسی دھول کے۔ سب سے اہم بات یہ تھی کہ پچھلے پیداوار سے حاصل شدہ فضلے کو قیمتی مصنوعات بنانے کے لیے استعمال کرنے سے ہمیں زبردست معاشی فوائد حاصل ہوئے۔

Customer Feedback

کسٹمر سائٹ

پھیلایا گیا مطالعہ

مشین سے بنایا گیا ریت کا تعارف

مشین سے بنی ریت کے استعمال کے علاقے

  • Concrete field
  • Dry-mixed mortar field
  1. کنکریٹ کا میدان
  2. خشک ملاوٹ کے مارٹر کا میدان
  • چین کی وزارت ہاؤسنگ اور شہری دیہی تعمیر (MHURC) کی جانب سے 1973 میں شروع کردہ مشین سے تیار کردہ ریت کے ذریعے تیار کردہ کنکریٹ کے تکنیکی ضوابط چین کی وزارت ہاؤسنگ اور شہری دیہی تعمیر (MHURC) کے ذریعے 1973 میں، مشین سے بنی ریت وسیع پیمانے پر ترقی کی گئی ہے۔ تعمیراتی صنعت سے لے کر سڑک، ریلوے، پانی و بجلی، دھات کاری کے نظاموں تک، پروجیکٹ کی بلاکنگ اور تحفظ سے لے کر پلوں، سرنگوں اور پانی کے کاموں تک، اینٹوں کے مارٹر سے عام کنکریٹ، مضبوط کنکریٹ، پری-اسٹریسڈ کنکریٹ، پمپ کنکریٹ، ہوا بند کنکریٹ اور مشترکہ بولٹنگ اور شاٹکریٹ تک، مشین سے بنی ریت ہر جگہ دیکھی جا سکتی ہے۔

  • قدرتی وسائل کے تحفظ اور تعمیراتی معیار میں اضافے کے پیش نظر، مشینی ریت آہستہ آہستہ خشک مکس مرمر کا کلید بن جاتی ہے۔ خشک مکس مرمر کے لیے مشینی ریت بطور نئی تعمیراتی ریت، وسائل کے مربوط استعمال پر گہرا اثر ڈالتی ہے۔

روایتی مشینی ریت کی پیداوار میں مسائل

کم معیار:سستے جَو کرشرز کے ذریعہ پروسیس کیا گیا، کھردرے اجزا کو صرف کچل کر اور سکرین کر کے لمبے اور چپٹے ذرات تیار کیے جاتے ہیں اور بڑی خالی جگہیں اور غیر یکساں معیار نمودار ہوتا ہے۔

اعلی لاگت:مسلسل کھدائی کی وجہ سے ریت کے وسائل کم ہوتے جا رہے ہیں۔ طلب فراہمی سے زیادہ ہے جس کی وجہ سے قیمت میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے۔اس کے علاوہ، چونکہ ریت کی فراہمی اور معیار کو یقینی بنایا نہیں جا سکتا، لیب کو مکس تناسب کو اکثر ایڈجسٹ کرنا پڑتا ہے، جس سے عام طور پر سیمنٹ کا زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ اور پھر پیداوار کے اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے۔

تکنیکی نقص:کیونکہ کچلنے، چھاننے، اور دھونے سے گندگی کو دور کرنے جیسی ٹیکنالوجیز بہت آسان ہیں، اس لیے تیار شدہ ریت کے مصنوعات کی معیار ایک طرف سے معیار پر پورا اترنے میں ناکام رہتی ہے اور دوسری طرف سیورج اور کوڑا کرکٹ کے علاج کا مسئلہ بھی ہے۔

شدید آلودگی