مواد:کولصلاحیت:1,000,000TPYان پٹ کا سائز:<50mmآؤٹ پٹ کا سائز:200mesh D80
سامان:4 سیٹیں MTW215 یورو قسم کے مل (دوسرا مرحلہ)، اضافی فیڈنگ، پاؤڈر بنانے، دھول ہٹانے، پاؤڈر جمع کرنے، نقل و حمل، اسٹوریج اور نائٹروجن پروٹیکشن کے آلات۔
توانائی کمپنی ایک تحقیق اور ترقی کا مرکز ہے جو شینڈونگ صوبے میں کوئلے کے مؤثر اور صاف استعمال پر مرکوز ہے۔ مائیکرو کوئلے کی ایٹمائزر ٹیکنالوجی، جو کہ آزاد تحقیق و ترقی کا نتیجہ ہے، کوئلے کی صنعت کی تبدیلی اور اپ گریڈنگ کو مؤثر طریقے سے بڑھا سکتی ہے۔ مائیکرو کوئلہ اس کوئلے کے پاؤڈر کو کہا جاتا ہے جو ملوں کے ذریعے پیسنے کے بعد باریکی کے معیار پر پورا اترتا ہے۔ مائیکرو کوئلے کی ایٹمائزر ٹیکنالوجی کے ذریعہ، ایندھن ہوا کے ساتھ مکمل طور پر مل سکتا ہے تاکہ ایک گھومتا ہوا طوفان بن سکے اور پھر ایندھن صنعتی بوائلرز میں داخل ہوتا ہے اور اندر معلق جلتا ہے۔ حرارتی نظام، نگرانی اور کنٹرول کا نظام اور اخراج کی صفائی کا نظام مؤثر احتراق حاصل کرتا ہے جس کے اخراج گیس کے اخراج کے معیارات تک پہنچتے ہیں۔ ان پٹ-آؤٹ پٹ کے تناسب میں اضافے کے علاوہ، صاف کوئلے کی پیداوار جو ہمارے 4 MTW215 یورپی مل (ثانوی مرحلہ) اور دیگر معاون مشینوں کا استعمال کرتی ہیں، دھول کے اخراج میں کمی کرتی ہے، SO2اور نائٹروجن آکسائیڈز میں بہت زیادہ اضافہ ہوتا ہے۔
چین کی قومی کوئلہ ایسوسی ایشن کی طرف سے جاری کردہ رپورٹ کے مطابق، 70% سے زیادہ کوئلہ کمپنیوں کو مالی نقصانات کا سامنا ہے۔ کوئلہ کے صنعت کی شدید صورتحال تبدیلی اور ترقی کو ضروری بناتی ہے۔ اس لیے، کوئلے کی کھپت کو کنٹرول کرنے کی شرط پر، روایتی کوئلہ کمپنیوں کے اقتصادی منافع کو بڑھانے، کوئلہ کے وسائل کو موثر اور صاف ستھرا استعمال کرنے، اور کوئلے کی جلانے سے ہونے والے ماحولیاتی آلودگی کو کم کرنے کے طریقے کوئلہ کمپنیوں کے درمیان مشترکہ مسائل بن گئے ہیں۔
چین کی قومی کوئلہ ایسوسی ایشن کی طرف سے جاری کردہ رپورٹ کے مطابق، 70% سے زیادہ کوئلہ کمپنیاں مالی نقصانات کا سامنا کر رہی ہیں۔ آپریشن کو مشکلات کا سامنا ہے اور اس صنعت کی صورتحال شدید ہے۔ اس کے ساتھ ہی، چین فعال طور پر مارکیٹ پر مبنی اصلاحات اور کوئلہ کے صنعت میں اسٹرکچرل انتظام کی حمایت کرتا ہے۔ طلب اور رسد کے توازن کے تحت، کوئلہ کی صنعت کے لیے ترقی کرنا ضروری ہے۔
(2) قومی پالیسیوں کی حمایتچین کی قومی توانائی بیورو کی طرف سے جاری کردہ کوئلے کے صاف استعمال کا عملدرآمد منصوبہ (2015-2020) واضح طور پر بیان کرتا ہے کہ 2020 تک کچھ علاقوں میں موثر بوائلروں کا استعمال کا تناسب کم از کم 50% تک پہنچنا چاہیے۔ سی پی سی کی 18 ویں مرکزی کمیٹی کا پانچواں پلینینری اجلاس میں یہ واضح کیا گیا کہ فوسل توانائی کے صاف استعمال کو ایجنڈے پر لانا ضروری ہے، جس میں کوئلہ بھی شامل ہے۔ لہذا یہ کہا جا سکتا ہے کہ موثر اور ماحول دوست کوئلہ پاؤڈر بوائلر کو فروغ دینا چین میں ایک اہم توانائی کی بچت کی ٹیکنالوجی ہوگی۔
(3) مقامی حکومت کی حمایتتبدیلی اور ترقی کو متحرک کرنے کے لیے، شاندونگ حکومت نے کچھ بڑے پی پی پی منصوبوں کو سبسڈی دی۔ اس کے ساتھ ساتھ، شاندونگ صوبے نے موثر اور ماحول دوست کوئلہ پاؤڈر بوائلرز کو فروغ دینے کے لیے ایک عملدرآمد منصوبہ (2015-2018) شروع کیا۔ اس منصوبے میں دکھایا گیا کہ موثر کوئلہ پاؤڈر بوائلرز کو حرارت کی فراہمی اور بھاپ کی فراہمی کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے اور اس لیے بوائلرز کو جلد از جلد مقبول اور نافذ کیا جانا چاہیے۔
(4) ماحولیاتی دباؤکول برکیٹ کو ایندھن کے طور پر استعمال کرنے سے روایتی صنعتی بوائلرز بہت زیادہ گرد اور آلودگی خارج کرتے ہیں۔ تاہم، کوئلے کا پاؤڈر استعمال کرنے سے مقامی علاقے کو آلودگی سے آزاد کیا جا سکتا ہے کیونکہ تمام اخراجات قومی معیاروں سے نیچے ہیں۔ گرد کا اخراج ≤30mg/m3، SO₂ ≤100mg/m3، نائٹروجن آکسائیڈز ≤200mg/m3۔
(5) کوئلہ پاؤڈر کی جلانے سے حاصل ہونے والے اقتصادی اور ماحولیاتی فوائدکوئلہ پاؤڈر بوائلرز 98% سے زیادہ کوئلہ پاؤڈر جلا سکتے ہیں۔ اس کے ساتھ، روایتی بوائلروں کے مقابلے میں، کوئلہ پاؤڈر بوائلرز 30% سے زیادہ توانائی کی بچت کر سکتے ہیں جبکہ حرارتی اثر پذیری 90% سے اوپر برقرار رہتی ہے۔ آپریشن کے اخراجات 20-30% کم ہو سکتے ہیں۔ اس سے بھی بہتر، کوئلہ پاؤڈر بوائلرز کے ایندھن کی فی یونٹ لاگت گیس بوائلرز کی صرف ایک تہائی حصہ ہے۔
منصوبے کی جگہ:شاندونگ، چین
سامان:4 MTW215 یورپی ملز (ثانوی مرحلہ) اور دیگر معاون مشینیں خوراک فراہم کرنے، پاؤڈر تیاری، دھول ہٹانے، پاؤڈر جمع کرنے، نقل و حمل، ذخیرہ کرنے اور نائٹروجن کے تحفظ کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔
مواد:کول
پروڈکٹ مکمل ہو گئی: کوئلہ پاؤڈر
ان پٹ کا سائز:＜50mm
آؤٹ پٹ کا سائز:200 میش، D80
صلاحیت:1,000,000TPY
4 MTW یورپی ملز (ثانوی مرحلہ)
MTW سیریز یورپی ملز کا مکمل نظام جدید ہے۔ مل میں بیول گیئر انٹیگرل ٹرانسمیشن ڈیوائس، اندرونی پتلی تیل کی لبریکیشن سسٹم، تیل کے درجہ حرارت کی نگرانی کرنے کا آلہ لگا ہوا ہے۔ اسی دوران، مل کی زمین کا چھوٹا قبضہ، کم کل سرمایہ کاری، کم چلانے کے اخراجات، زیادہ موثر اور ماحول کی حفاظت کی خصوصیات ہیں۔ /p>
کوئلے کی تیاری کے نظام کی ترکیبیں: خام مال کا بن، وزن کرنے والا کوئلہ فیڈر، MTW یورپی مل، پاؤڈر کلیکٹر (اینٹی ایکسپلوسو ڈسٹ کلیکٹر)، پنکھا، ڈی آئرن سیپریٹر، خشک کرنے کا نظام، منتقلی کا نظام، وغیرہ۔
کوئلہ پاؤڈر کی تیاری کی معاون مشینیں
سب سے پہلے، ہوا کو ایئر کمپریسر کے ذریعے کمپریس کیا جاتا ہے۔ پھر ہوا مؤثر تیل ہٹانے والے میں داخل ہوتی ہے جہاں زیادہ تر تیل، پانی اور مٹی کے ذرات کو بنیادی طور پر ہٹا دیا جائے گا۔ اس کے بعد، ریفریجریٹڈ ٹائپ ہوا-ڈرائر زیادہ تر نمی کو ہٹاتا ہے اور پاؤڈر فلٹر مٹی کے ذرات کو ہٹا دیتا ہے۔ پھر ہوا ہوا کے اسٹوریج ٹینک میں داخل ہوتی ہے۔ بفر کے بعد، ہوا کو نیٹروجن بنانے والی مشین میں بھیجا جاتا ہے جو جزوی مواد سے بھری ہوئی ہے۔ صاف کمپریسڈ ہوا نیچے سے ایڈورپشن ٹاور میں داخل ہوتی ہے اور پھر ہوا ایئر ڈفیوزر کے عمل کے تحت پھیل جاتی ہے۔ ایڈورپشن ٹاور میں، آکسیجن اور نیٹروجن علیحدہ ہو جاتے ہیں اور نیٹروجن کو ذخیرہ کرنے کے لیے ٹینک میں بھیجا جاتا ہے۔
جب حفاظتی علاقے میں درجہ حرارت مقررہ مقدار سے تجاوز کرتا ہے، تو الرٹ سگنل الرٹ کو بھیجا جاتا ہے جو ہنگامی گھنٹی کو ہدایات بھیجتا ہے اور گھنٹی کام کرتی ہے۔ اسی طرح کاربن مونو آکسائیڈ (CO) کا مواد بھی مقررہ مقدار سے تجاوز کرتا ہے، تو الرٹ صوتی اور بصری الرٹ کو سگنل بھیجنا شروع کر دیتا ہے۔ پھر الرٹ 30 سیکنڈ کے لیے گنتی شروع کرتا ہے۔ جب یہ 0 تک پہنچ جاتا ہے، تو الرٹ CO₂ آگ بجھانے کے نظام کو سگنل بھیجتا ہے، جس کا آغاز آگ بجھانے کے لیے کیا جاتا ہے۔
پنیومیٹک کنویئر بنیادی طور پر کوئلہ پاؤڈر کی نقل و حمل کا ذمہ دار ہے۔ یہ کوئلہ پاؤڈر کو طویل فاصلے سے تیار کردہ پروڈکٹ کے بن میں بھیج سکتا ہے۔
متعدد مواصلاتی تکنیکیوں کے ذریعے PLC یا ECS کو پڑھنے اور آلات کی عملی صورتحال جمع کرنے کے لیے اور ہدایات کے ذریعے سامان کو کنٹرول کرنے کے لیے، مرکزی کنٹرول سسٹم دور دراز کنٹرول، مشین کے کام کا ریکارڈ اور تجزیہ، اور سامان کے کام کی رپورٹس پرنٹ کرنے میں کامیاب ہو سکتا ہے۔
خام کوئلہ کو معیاری فیڈر کے ذریعے اسکریپر کنویئر پر بھیجا جاتا ہے جو بعد میں کوئلے کو خشک کرنے والے میں بھیجتا ہے تاکہ نمی کو ہٹا سکے۔ پھر کوئلہ بند اسکریپر کنویئر کے ذریعے بند اسٹوریج ٹینک میں داخل ہوتا ہے۔ اس کے بعد کوئلہ پاؤڈر کی تیاری کے نظام کے خام مال کے بن میں منتقل کیا جاتا ہے اور وزن کرنے والے کوئلہ فیڈر کے ذریعے کوئلے کو MTW215 یورپی مل میں کھلایا جاتا ہے۔ اس کے بعد، کوئلہ پاؤڈر کی درجہ بندی کی جاتی ہے اور اس کے بعد کوئلہ پاؤڈر ٹیوبر کے ذریعے پاؤڈر کلیکٹر میں داخل ہوتا ہے (باقی ہوا کو امپلس ڈسٹ کلیکٹر کے ذریعے جمع کیا جاتا ہے)۔ جمع کردہ مکمل کوئلہ پاؤڈر پیچیدہ کنویئر کے عمل کے تحت لفٹر میں داخل ہوتا ہے۔ آخر میں، کوئلہ پاؤڈر کو کوئلہ پاؤڈر اسٹوریج بن میں اٹھایا جاتا ہے۔ اور اگر کسی ضرورت ہو تو، تیار کردہ کوئلہ پاؤڈر ٹینکر کے ذریعے منتقل کیا جائے گا۔ اس نظام کا مکمل سیٹ نیٹروجن بنانے کے نظام اور CO2 سسٹم سے لیس ہے تاکہ دھماکے سے بچا جا سکے اور اگر ضروری ہو تو آگ بجھائی جا سکے۔ اسی دوران، ممکنہ نقصان سے بچنے کے لیے اہم جگہوں پر اینٹی ایکسپلوسو والوز لگائے گئے ہیں۔
تعمیراتی وقت اور سرمایہ کاری کے اخراجات بچانے کے لیے، کوئلے کے پاؤڈر کی تیار کرنے والا نظام نے ای پی سی سروس اختیار کی۔ ای پی سی سروس ایک ٹرنکی سروس ہے جو خاص طور پر ہماری صارفین کی سہولت کے لیے ڈیزائن کی گئی اور فراہم کی گئی ہے۔ یہ سروس پروجیکٹ کے ہر مرحلے کو شامل کرتی ہے، بشمول ٹوپوگرافک سروے، پیداوار لائن کا ڈیزائن، خام مال کا ٹیسٹ، تیار شدہ مصنوعات کی ضروریات کا تجزیہ، سرمایہ کاری کے اخراجات کا حساب، مشینوں کی تنصیب، اور کمیشننگ وغیرہ۔ یہ صارفین کو کچھ غیر ضروری مسائل سے بچنے میں مدد دیتا ہے جیسے تعمیراتی مواد اور مزدوروں کی کمی۔ ای پی سی سروس آپریشن کو زیادہ آسان بناتی ہے اور وہ صارفین کے لیے دستیاب ہے جنہیں کم وقت میں پیداوار کو شروع کرنا ہوتا ہے۔ وی ٹی ڈبلیو، شینڈونگ سے یہ صارف ہماری ای پی سی سروس کی بہت تعریف کرتا ہے جب اس نے اس سروس کا انتخاب کیا۔
(2) آسان عملدرآمدکوئلے کے پاؤڈر کی تیار کرنے والی پیداوار لائن کے عمل کو آسان بنانے کے لیے، ہم نے ایک منفرد دو مرحلہ طریقہ اختیار کیا۔ خاص طور پر، دو مرحلہ طریقہ اس حل کی طرف اشارہ کرتا ہے جو خشک کرنے کے عمل اور پاؤڈر کی تیاری کے عمل کو الگ کرتا ہے۔ نسبتا زیادہ ٹھنڈی پیسنے کی جگہ ایم ٹی ڈبلیو یورپی مل کی خاص ٹیکنالوجی ہے۔ یہ نظام سادہ اور کنٹرول میں آسان ہے، جو کچھ حد تک محفوظ آپریشن کی ضمانت دیتا ہے۔
نظام کے اجزاء: خام کوئلے کی اسٹوریج بن، خشک کرنے والا، وزن کرنے والا کوئلے کا فیڈر، ایم ٹی ڈبلیو یورپی مل، امپلس دھول ہٹانے والا، پاؤڈر جمع کرنے والا، پنکھا، تیار شدہ کوئلے کا اسٹوریج بن 9۔ کوئلے کے پاؤڈر کا اسٹوریج بن 10۔ مانیٹرنگ سسٹم 11۔ مرکزی کنٹرول سسٹم
(3) کم سرمایہ کاریایم ٹی ڈبلیو سیریز یورپی مل بیول گیئر انٹیگرل ٹرانسمیشن موبائل، اندرونی پتلے تیل کی لبریقی نظام، تیل کے درجہ حرارت کا مانیٹر سے لیس ہے۔ دریں اثناء، یہ مل زمین کا کم استعمال، کم مجموعی سرمایہ کاری، کم آپریٹنگ اخراجات، اعلیٰ کارکردگی اور ماحولیاتی تحفظ کا حامل ہے۔
(4) محفوظ اور ماحولیاتیکوئلے کے پاؤڈر کی تیاری کے دوران محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے، پیداوار لائن کو نائٹروجن بنانے کا نظام اور CO2 آگ بجھانے کا نظام سے لیس کیا گیا تاکہ دھماکے اور آگ کے حادثات سے بچا جا سکے۔
اس کے علاوہ، خارج ہونے والی گیسوں پر کنٹرول کے لیے کچھ مؤثر اقدامات اٹھائے گئے ہیں۔ دھول کا مواد طے شدہ معیارات پر پورا اترتا ہے۔ جدید امپلس دھول جمع کرنے والے کا استعمال ماحول پر منفی اثر کو کم کرتا ہے۔
پروجیکٹ مکمل سروس
خشک کرنے اور پیسنے کے دو مراحل
امپلس دھول جمع کرنے والا
مائیکرو کوئلے کا اٹومیشن احتراق کی شرح کو 98% اور حرارتی کارکردگی کو 90% تک بڑھا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، بھاپ کی پیداوار 5.5 ٹن سے 9 ٹن تک بڑھ سکتی ہے۔ روایتی صنعتی بوائلرز کے مقابلے میں، صاف کوئلے کے پاؤڈر کے بوائلرز 30% کوئلہ، 20% بجلی، 10% پانی کی کھپت، 60% زمین کی جگہ اور 50% مزدور کی طاقت کی بچت کر سکتے ہیں۔ صاف کوئلے کے پاؤڈر کی فروخت کا حجم 800 ملین یوان ہے اور 100 ملین یوان منافع پر ٹیکس وصول کیا جاتا ہے۔
اس پیداوار لائن میں تیار کردہ صاف کوئلے کا پاؤڈر کوئلے کے پاؤڈر کے اٹومیشن کے بعد صنعتی بوائلرز کو فراہم کیا جاتا ہے۔ یہ کُوٹ کوئلہ کی احتراق کو کم کرتا ہے اور کوئلے کی صنعت کو تبدیلی اور اپ گریڈ کرنے کے لئے مجبور کرتا ہے۔ یہ کوئلے کے صاف استعمال کا ماڈل ہے۔
تمام اخراج گیس کے BOILERS کے معیارات پر پورا اترتے ہیں، جو ماحولیاتی تحفظ میں مدد دیتے ہیں۔
یہ صاف کوئلے کا پاؤڈر تیار کرنے والی پیداوار کی لائن بڑی تھی اور کوئلے کے پاؤڈر کے معیار پر تقاضے کافی سخت تھے، لہذا ہم نے مشین بنانے والوں کے انتخاب میں بہت محتاط رہنا پڑا۔ مختلف معائنوں اور تجزیوں کے بعد، ہم نے SBM کا انتخاب کیا۔ سائٹ کے سروے سے لے کر کمیشننگ تک، SBM نے ہمیں پیشہ ورانہ حل اور خدمات فراہم کیں۔ ہم نے جو 4 ملز خریدیں وہ مستحکم طور پر چل رہی ہیں اور پیداوار ہماری توقعات سے تجاوز کر گئی ہے۔
اس ٹیکنالوجی کی کلید مائیکرو کوئلے کو ہوا کے طوفان کے ساتھ بار بار ملا کر ایٹومائز کرنا ہے۔ مائیکرو کوئلے (200 میش) کو تیز رفتار ہوا کے طوفان کے ساتھ ملانا پہلا قدم ہے۔ اس مرکب کو BOILERS میں بھیجا جائے گا اور وہاں معلق حالت میں جلایا جائے گا۔ حرارتی نظام، نگرانی اور کنٹرول کا نظام اور نکاسی کی صفائی کے نظام کا استعمال مؤثر آگ کے اہداف حاصل کرتا ہے جس کے ساتھ اخراج گیس کے معیارات پر پہنچتے ہیں۔
انتخاب، خشک کرنے اور پیسنے کے ذریعے، مؤثر کوئلے کے پاؤڈر بوائلرز میں استعمال ہونے والا مائیکرو کوئلہ (200 میشز) میں تبدیل ہو سکتا ہے۔ مرکزی انتظام اور متحدہ ترسیل نہ صرف کوئلے کے پاؤڈر کے معیار کو یقینی بناتے ہیں بلکہ بکھری ہوئی کوئلے کی پہاڑیاں بھی ختم کرتے ہیں۔ یہ بوائلرز اعلیٰ کارکردگی، ماحولیاتی تحفظ، صاف خارج ہونے والی گیس اور بلند سطح کی خودکاریت کے characterized ہیں۔ اس لیے، مؤثر کوئلے کے پاؤڈر بوائلرز کو فروغ دینا کوئلے کے صاف استعمال، ماحولیاتی بہتری اور ماحول دوست صنعتوں کی ترقی میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔
مشاورت