خلاصہ：چھاننے والی وائبریٹنگ سکرین کی کارکردگی کا مزید عمل پر اہم اثر پڑتا ہے۔ یہاں، ہم وائبریٹنگ سکرین کی کام کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے 10 عوامل پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔
وائبریٹنگ سکرین کچلنے والے پلانٹس میں ایک بہت اہم معاونی سامان ہے۔وائبریٹنگ اسکرین کی چھاننے والی کارکردگی کا مزید عمل پر اہم اثر پڑتا ہے۔ لہذا وائبریٹنگ سکرین کی کام کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے عوامل کو جاننا اور وائبریٹنگ سکرین کی کارکردگی کو کس طرح بہتر بنایا جاسکتا ہے اسے جاننا بہت اہم ہے۔ یہاں، ہم وائبریٹنگ سکرین کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے عوامل پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔
کمپن شیشے کی کام کرنے کی کارآمدی متعدد عوامل سے منسلک ہے، جن میں خام مال کی خصوصیات، شیشے کے ڈیک کے ڈھانچے کے پیرامیٹرز، کمپن شیشے کے حرکت کے پیرامیٹرز وغیرہ شامل ہیں۔
خام مال کی خصوصیات کمپن شیشے کی کام کرنے کی کارآمدی کو متاثر کرنے والا اہم عنصر ہیں۔ کمپن شیشے کی پیداوار کی عمل میں، شیشے کے جال کو جلدی سے روک دیا جاتا ہے، جس سے مؤثر چھاننے والا علاقہ کم ہو جاتا ہے، اور اسی طرح کام کرنے کی کارآمدی بھی۔ شیشے کے جال کا بلاک خام مال کے جزو کے قسم، خام مال کی کثافت اور خام مال کے سائز سے منسلک ہے۔
کچے مال کا قسم اور سائز
مختلف قسم کے کچے مال کے مختلف جسمانی خصوصیات ہوتے ہیں۔ کچے مال کی قسم کو ٹوٹنے کی صلاحیت اور چپچپا پن میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ چپکنے والا کچا مال آسانی سے گھنے چپکنے کا ذریعہ بنتا ہے، اسکرین کے جال کو روک دیتا ہے اور کارکردگی کم کرتا ہے۔ لیکن ٹوٹنے والے کچے مال کے لیے، ہلچل والی اسکرین کی کام کرنے کی کارکردگی یقینی ہو سکتی ہے۔ علاوہ ازیں، کچے مال کا ذرّے کا شکل بھی ہلچل والی اسکرین کی کارکردگی پر اثر انداز ہوتا ہے۔ مکعب اور گول ذرّے اسکرین کے جال سے گزرنے میں آسان ہوتے ہیں جبکہ پتّے دار ذرّے اسکرین میں جمع ہونے میں آسان ہوتے ہیں۔
کچے مال کا کثافت
عموماً، خام مال کو ان کی سائز کے مطابق پرت در پرت رکھا جاتا ہے اور چھنایا جاتا ہے۔ دوسرے الفاظ میں، خام مال کی کثافت براہ راست وائبریٹنگ سکرین کی پیداوار کی صلاحیت پر اثر انداز ہوتی ہے۔ بڑی کثافت والے ذرات آسانی سے سکرین کے جال سے گزر جاتے ہیں، اس لیے کام کی کارکردگی بھی زیادہ ہوتی ہے۔ برعکس، کم کثافت یا پاؤڈر والے ذرات سکرین کے جال سے گزرنے میں مشکل کا سامنا کرتے ہیں، اس لیے کام کی کارکردگی بھی کم ہوتی ہے۔
3. خام مال کی نمی کی مقدار
اگر خام مال میں نمی کی مقدار زیادہ ہو تو وہ آسانی سے چپک جاتے ہیں۔ علاوہ ازیں، وائبریٹنگ عمل میں، حصہ
4. اسکرین ڈیک کی لمبائی اور چوڑائی
عموماً، اسکرین ڈیک کی چوڑائی براہ راست پیداوار کی شرح پر اثر انداز ہوتی ہے اور اسکرین ڈیک کی لمبائی براہ راست وائبریٹنگ اسکرین کی چھانٹنے کی کارکردگی پر اثر انداز ہوتی ہے۔ اسکرین ڈیک کی چوڑائی میں اضافہ سے مؤثر چھانٹنے والے رقبے میں اضافہ ہوتا ہے، جس سے پیداوار کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے۔ اسکرین ڈیک کی لمبائی میں اضافے سے خام مال کا اسکرین ڈیک پر قیام کا وقت بھی بڑھ جاتا ہے، اور پھر چھانٹنے کی شرح زیادہ ہوتی ہے، اس لیے چھانٹنے کی کارکردگی بھی زیادہ ہوتی ہے۔ لیکن لمبائی کے معاملے میں، زیادہ لمبی لمبائی بہتر نہیں ہے۔ ڈیک اسکرین کی بہت لمبی لمبائی کام کرنے کی کارکردگی کو کم کر دے گی۔
5. اسکرین جال کا نقشہ
اسکرین کے جال کا نقشہ بنیادی طور پر مصنوعات کے ذرات کے سائز اور چھانے والی مصنوعات کی درخواست کی ضروریات پر منحصر ہوتا ہے، لیکن یہ اب بھی ہلچل والی اسکرین کی چھاننے کی کارکردگی پر خاص اثر رکھتا ہے۔ دیگر اشکال کے اسکرین جال کے مقابلے میں، جب نامزد سائز ایک جیسے ہوتے ہیں، تو گول اسکرین کے جال سے گزرنے والے ذرات کا سائز چھوٹا ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، گول اسکرین جال سے گزرنے والے ذرات کا اوسط سائز مربع اسکرین جال سے گزرنے والے ذرات کے اوسط سائز کا تقریباً 80-85 فیصد ہوتا ہے۔ لہٰذا، اعلی چھاننے کی کارکردگی حاصل کرنے کے لیے،
6. اسکرین ڈیک کے ڈھانچے کے پیرامیٹرز
اسکرین جالی کا سائز اور اسکرین ڈیک کی کھلی جگہ کی شرح
جب کچی مواد مقرر ہوتی ہے تو اسکرین جالی کا سائز وائبریٹنگ اسکرین کی کام کی کارکردگی پر بہت زیادہ اثر انداز ہوتا ہے۔ جالی کا سائز جتنا بڑا ہوگا، گزرنے والی چھانٹنے کی صلاحیت اتنی ہی زیادہ ہوگی، اس لیے پیداوار کی صلاحیت بھی زیادہ ہوگی۔ اور اسکرین جالی کا سائز بنیادی طور پر چھانٹنے والی کچی مال کی نوعیت پر منحصر ہے۔
اسکرین ڈیک کی کھلی جگہ کی شرح کھلی جگہ کے علاقے اور اسکرین ڈیک کے علاقے (موثر علاقے کا گُنا) کے تناسب سے مراد ہے۔ اعلیٰ کھلی جگہ کی شرح چھانٹنے کے امکانات کو بڑھا دیتی ہے۔
اسکرین ڈیک کا مواد
غیر دھاتی اسکرین ڈیک، جیسے ربڑ اسکرین ڈیک، پولی یوریتھین بُنی ہوئی ڈیک، نائلون اسکرین ڈیک وغیرہ، کمپن اسکرین کے کام کرنے کے عمل میں دوسری اعلیٰ تعدد والی کمپن پیدا کرنے کی خصوصیت رکھتے ہیں، جس سے اسے روکنا مشکل ہو جاتا ہے۔ اس صورت میں، غیر دھاتی اسکرین ڈیک والی کمپن اسکرین کی کام کرنے کی کارآمدی دھاتی اسکرین ڈیک والی کمپن اسکرین سے زیادہ ہوتی ہے۔
7. اسکرین کا زاویہ
اسکرین ڈیک اور افقی سطح کے درمیان شامل زاویہ کو اسکرین کا زاویہ کہتے ہیں۔ اسکرین کے زاویے کا پیداوار کی صلاحیت اور چھاننے کی کارآمدی سے قریبی تعلق ہے۔
8. کمپن کی سمت کا زاویہ
کمپن کی سمت کا زاویہ، کمپن کی سمت کی لکیر اور اوپری پرت کی سک्रीन ڈیک کے درمیان شامل زاویے کو کہتے ہیں۔ کمپن کی سمت کا زاویہ جتنا زیادہ ہوگا، خام مال کی نقل و حرکت کی فاصلہ اتنی ہی کم ہوگی، اور سک्रीन ڈیک پر خام مال کی آگے کی نقل و حرکت کی رفتار بھی کم ہوگی۔ اس صورت میں، خام مال مکمل طور پر چھانے جا سکتے ہیں اور ہم اعلیٰ چھاننے کی کارکردگی حاصل کر سکتے ہیں۔ کمپن کی سمت کا زاویہ جتنا کم ہوگا، خام مال کی نقل و حرکت کی فاصلہ اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور سک्रीन ڈیک پر خام مال کی آگے کی نقل و حرکت کی رفتار بھی تیز ہوگی۔ اس وقت، کمپن والی سک्रीन میں پیداوار زیادہ ہوتی ہے۔
9. شدت
کُلّی طور پر، کمپن کرنے والی اسکرین کی رِت (amplitude) بڑھانے سے اسکرین کے جالے کی روکاوٹ میں نمایاں کمی واقع ہوسکتی ہے، اور خام مال کو درجہ بندی کرنے میں مددگار ثابت ہوسکتی ہے۔ لیکن زیادہ رِت سے کمپن کرنے والی اسکرین کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔ اور رِت کا انتخاب چھانے والے خام مال کے سائز اور خصوصیات کے مطابق کیا جاتا ہے۔ عام طور پر، کمپن کرنے والی اسکرین کا سائز بڑا ہوتا ہے، تو رِت بھی زیادہ ہونی چاہیے۔ جب رِختی کمپن کرنے والی اسکرین کو درجہ بندی اور چھاننے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو رِت نسبتا زیادہ ہونی چاہیے، جبکہ جب اسے پانی نکالنے یا مٹی کم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تو رِت نسبتا کم ہونی چاہیے۔ جب چھانے والا خام مال بڑا ہوتا ہے...
10. کمپن کی تعدد
کمپن کی تعدد میں اضافے سے اسکرین ڈیک پر خام مال کے جھٹکے کا وقت بڑھ سکتا ہے، جس سے خام مال کی چھاننے کی صلاحیت میں اضافہ ہوگا۔ اس صورت میں، چھاننے کی رفتار اور کارکردگی بھی بڑھے گی۔ لیکن بہت زیادہ کمپن تعدد سے وائبریٹنگ اسکرین کی سروس لائف کم ہو جائے گی۔ بڑے سائز کے خام مال کے لیے، ہمیں بڑا پیمانہ اور کم تعدد والا کمپن اختیار کرنا چاہیے۔ چھوٹے سائز کے خام مال کے لیے، ہمیں چھوٹا پیمانہ اور زیادہ تعدد والا کمپن اختیار کرنا چاہیے۔
مشاورت
حل حاصل کریں