خلاصہ:ریمنڈ مل بنیادی طور پر مرکزی انجن، پنکھا، تجزیہ کار، مکمل سائیکلون اور ہوا کے نالیوں پر مشتمل ہے۔ مرکزی انجن کے اجزاء میں ایک بلیڈ، ایک گرن

ریمنڈ مل ایک توانائی بچانے والا پیسنے والا سامان ہے۔ ریمونڈ مل یہ کوئی نسخۂ علاج نہیں ہے۔ اس کے استعمال کی ایک خاص حد ہے۔ یہ بات نہیں کہ کوئی بھی معدنی کیمیائی خام مال ریمنڈ پیسنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ریمنڈ مل 6% سے کم نمی اور 9.3 سے کم سختی والی پاؤڈروں کے لیے استعمال ہوتی ہے، اور یہ غیر قابل اشتعال اور دھماکہ خیز نہیں ہوتی۔
ریلی کے اپنے عوامل کے علاوہ، کچھ اہم بیرونی عوامل بھی بہت زیادہ اثر انداز ہوتے ہیں۔ یہاں چار مختصر تعارفیں دی گئی ہیں۔

معمولی حالات میں، سختی جتنی زیادہ ہوگی، پیداوار اتنی کم ہوگی۔ مادّے کی سختی سے ریمونڈ مل کی پیداوری کی کارکردگی کم ہو جائے گی، اور ریمونڈ مل کے اجزاء کا زیادہ خراب ہو جانا بھی ہوگا۔

2. مادے کی ویسکوسٹی جتنی زیادہ ہوگی، جذبِ کاری کی صلاحیت بھی اتنی ہی زیادہ ہوگی، ہوا کے ذریعے انتخاب نہ ہونے کی امکانات بھی زیادہ ہوں گے، اور ریمونڈ پیسنے کی کارکردگی کم ہوگی۔

3.  Material Humidity: ریمونڈ مل is suitable for products with a humidity below 6%. The material with high water content will stick to the inside of the Raymond mill after grinding, and it will also cause blockage during transportation, which will obviously affect the efficiency of Raymond mill.

4.  the composition of the material: the normal use of Raymond mill can produce fineness between 80-325 mesh. If the material contains more fine powder, it will adhere to the inner wall of Raymond mill. It is best here. The vibrating screen was used before, and the size of the powder suitable for Raymond milling mechanism was selected to be the best.