Summary: رایمینڈ میل کے استعمال کے دوران، طویل عرصے تک کوئی لائبریکنٹ یا لائبریکنٹنگ آئل نہیں ڈالا جاتا، لیکن ڈالے گئے لائبریکنٹ یا لائبریکنٹنگ آئل کا انتخاب غلط ہوتا ہے۔ اگر...

استعمال کے دوران رایموند ملطویل عرصے سے کوئی مواد یا تیلۡ لینکس (لوبریکینٹ) شامل نہیں کیا جاتا، لیکن شامل کردہ لوبریکینٹ یا تیلِ لینکس کا انتخاب غلط ہوتا ہے۔ اگر بھرائی صحیح طریقے سے نہ کی جائے، تو مشین خراب ہو جائے گی، اور بئیرنگ کی شکل و صورت اور تنصیب درست نہ ہونے کی وجہ سے خرابی پیدا ہو سکتی ہے۔ گرائینڈنگ رولر باہر کی طرف جھولتا ہے، جس سے گرائینڈنگ رِنگ پر دباؤ پڑتا ہے، اور بلیڈ مواد کو گرائینڈنگ رولر اور گرائینڈنگ رِنگ کے بیچ میں ہٹاتا ہے۔ ریمانڈ مل کی گرائینڈنگ رِنگ، اسٹیل انگوٹھ کا ٹھوس ہونا، ٹھنڈا ہونا، حجم کا سکڑنا، اور آخر میں ٹھوس ہونے والی مائع دھات کے حصے شامل نہیں کیے جا سکتے اور یہ سوراخ کی شکل کی نقائص پیدا کریں گے۔
     
مشکل، مرتکز سوراخ کو سکڑاؤ گہری کہا جاتا ہے۔ بننے والی جگہ چھوٹی اور بکھرے ہوئے خالی جگہیں ہوتی ہیں۔ اس کی اندرونی سطح کھردری ہوتی ہے اور اس کے ارد گرد بہت سی آلودگیاں اور مائیکرووردیاں ہوتی ہیں۔ حرارتی توسیع اور تناؤ کے قانون کی وجہ سے، سکڑاؤ ناگزیر ہے۔ اس سے سائز اور پوزیشن میں نقائص پیدا ہو سکتے ہیں یا انگوٹھی میں ہی نقائص کی صورت بھی بن سکتی ہے۔ ان نقائص کے پیشگی وقوع کو روکنے کے لیے، ہم انہیں مکمل طور پر مادے کے منبع سے ختم کر سکتے ہیں۔
     
ریمنڈ مل کے گرائنڈنگ رولر کا گرائنڈنگ رِنگ گیس سے بچ نکلنے میں ناکام ہوتا ہے جب دھات کو ٹھوس کیا جاتا ہے۔ دھات ایک چھوٹے سوراخ میں بنتی ہے، الٹراسونک لہر کی عکاسی زیادہ ہوتی ہے، اور اس کی تقریباً کروی یا بیضوی شکل کی وجہ سے، اسٹیل کے انگوٹھ کے پوروسٹی کو فورج کیا جاتا ہے۔ یا رول کرنے کے بعد، اسے سطحی قسم کی بگاڑ کے طور پر ہموار کیا جاتا ہے اور الٹراسونک جانچ سے فائدہ ہوتا ہے۔ گرائنڈنگ رِنگ کے ایئر فائن گرائنڈنگ یا مواد میں مخصوص دھات کے اجزاء شامل کرنے سے، نامکمل پگھلا ہوا دھات کے شامل ہونے والے ذرات تشکیل پا سکتے ہیں — جیسے وولٹین اور مولیبدن جو کثافت اور پگھلنے کے نقطہ کے لحاظ سے بلند ہوتے ہیں۔