خلاصہ：رَیمنڈ مل کی پیداوار میں، جتنی زیادہ کارآمدی ہو، اتنا زیادہ پیداوار ہوگا، اور کمپنی کے لیے اتنا زیادہ معاشی فائدہ ہوگا۔ یہ

رَیمنڈ مل کی پیداوار میں، جتنی زیادہ کارآمدی ہو، رایموند مل، اتنا زیادہ پیداوار ہوگا، اور کمپنی کے لیے اتنا زیادہ معاشی فائدہ ہوگا۔ یہ کہا جا سکتا ہے کہ رَیمنڈ مل کی پیسنے کی کارآمدی براہِ راست صارف کے فائدے سے منسلک ہے۔ اس لیے، رَیمنڈ مل کی پیسنے کی کارآمدی کو بہتر بنانا ہر صارف کی فکر ہے۔ کیا رَیمنڈ مل کی کارآمدی کو بہتر بنانے کا کوئی طریقہ ہے؟ دراصل، اس پر توجہ دیں کہ

اضافی مواد سے گریز کریں۔ پیسنے کی پیداوار میں، اگر پیسنے والے مواد کا ذرہ سائز بہت بڑا ہے، تو یہ نہ صرف مواد کی پروسسنگ کی مشکل کو متاثر کرے گا، بلکہ پیسنے کی کارآمدی کو بھی کم کرے گا۔ یہ بھی ممکن ہے کہ مواد مکمل طور پر نہیں پیسا جا سکے اور پیسنے کی معیار کو متاثر کرے۔ لہذا، بڑے ذرہ سائز والے مواد کے لیے، ہم پیداوار سے پہلے کچلنے کا علاج کر سکتے ہیں، جس سے پیسنے کی کارآمدی میں مؤثر طریقے سے بہتری آ سکتی ہے۔

2. ایک یکساں فیڈ برقرار رکھیں۔ کھانا دینے کے دوران، اگر فیڈ بہت تیز یا مقدار بہت زیادہ ہے، تو مواد گرائنڈنگ چیمبر میں جمع ہو جائے گا، اور گرائنڈنگ کی رفتار بہت سست ہو جائے گی، جس سے ملنگ کی کارآمدی متاثر ہوگی۔ اگر فیڈ بہت سست اور مقدار بہت کم ہے، تو مواد کاٹ دیا جائے گا، جو براہ راست مل کی پیداوار کی کارآمدی اور پیداوار کو متاثر کرتا ہے۔ لہذا، کھانا دینے کے وقت، ریمونڈ گرائنڈنگ کی کارآمدی کو بہتر بنانے کے لیے یہ ایک اہم شرط ہے۔

3. رَندینگ پیداوار میں، رَندینگ رولر رَندینگ رِنگ وہ حصّہ ہے جو براہِ راست مواد سے رابطہ رکھتا ہے۔ ریمونڈ مل کے آپریشن کے ساتھ، پہننے کی شرح بتدریج بڑھتی جاتی ہے۔ ایک مرتبہ پہننا شدید ہو جائے تو مواد کی پیسنے کی کارکردگی کم ہو جاتی ہے اور مواد کی مدتِ پینے میں اضافہ ہو جاتا ہے۔ اس لیے، پہننے والے حصّوں کے پہننے کی باقاعدگی سے جانچ پڑتال کی جاتی ہے، اور شدید پہننے والے حصّوں کو وقت پر تبدیل کر دیا جاتا ہے، تاکہ رَندینگ مشین کی پیداوار کی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنایا جا سکے۔