خلاصہ：ریمنڈ مل کی پیداوار اور استعمال کے دوران، گردش کی ہوا کی نالی بند ہو سکتی ہے۔ یہاں، ہر کسی کو یاد دلایا جاتا ہے کہ مواد کو روکنے کی ضرورت ہے۔

تخليق اور استعمال کے دوران موثر کامہوا کے راستے کی نالی میں رکاوٹ پیدا ہوجائے گی۔ یہاں سب کو یاد دلایا جاتا ہے کہ سامان کو جلد سے جلد صاف کرنے اور ہوا کے راستے کی نالی کی رکاوٹ کے سبب کی جانچ کرنا ضروری ہے۔ جانچ کے بعد، سامان کی پیسنا جاری رکھی جا سکتی ہے۔ ہوا کے راستے کی نالی کی رکاوٹ کے اسباب یہ ہیں:
 
ابتدائی طور پر، غیر یکسان کھانا
 
بہت زیادہ یا بہت کم مواد ریمونڈ مل کو ناکافی طور پر پیسنے کا سبب بنے گا۔ مکمل شدہ پاؤڈر کو بلور کے عمل میں گردش کی نالی سے وقت پر خارج نہیں کیا جا سکتا، جس سے بلور کا کام کرنے کا بوجھ بڑھ جاتا ہے، جس سے مواد ہوا کی نالی میں جمع ہو جاتا ہے، آخر کار ہوا کی نالی کو روک دیتا ہے۔ لہذا، ریمونڈ مل کو کھانا دیتے وقت، یقینی بنائیں کہ مواد کو مسلسل اور یکساں طور پر تقسیم کیا جائے تاکہ ہوا کے راستے میں رکاوٹ آنے والی صورتحال سے بچا جا سکے۔
 
دوسرے، بیک فلٹر کام نہیں کر سکتا۔
 
بیک فلٹر کا مرکزی گرد آلودگی جمع کرنے والا آلہ گردش کرنے والے ہوا کے بہاؤ میں ہوا کی مقدار میں اضافہ کرتا ہے، اور ساتھ ہی ہوا کے بہاؤ میں گرد کی ذرات کو ہٹاتا ہے، اور بڑھی ہوئی نکاسی کی ہوئی ہوا کی مقدار کو صاف کرتا ہے اور اسے مشین سے باہر خارج کرتا ہے۔ جب بیک فلٹر گرد کی صفائی کا کام معمول کے مطابق انجام نہیں دے سکتا، تو بڑی مقدار میں گرد کی ذرات مادہ ہوا کی نالی میں جمع ہو جاتے ہیں، جس سے ہوا کی نالی کی بندش ہو جاتی ہے۔ لہٰذا، بیک فلٹر کے معائنہ کو وقت پر روکنے کے لیے ضروری ہے تاکہ اس کے معمول کے کام کو یقینی بنایا جا سکے۔
 
تیسرا، پنکھے کی طاقت ناکافی ہے۔
 
پنکھے کی ناکافی طاقت کے نتیجے میں ہوا کا حجم ناکافی ہوگا، اور مواد ہوا کے نالی میں عام طور پر بہے گا، جس سے مواد کا جمع ہونا بھی باعث ہوگا۔
 
چوتھا، بلور
 
مواد بلور کے عمل کے تحت برا ہوا کی نالی کے ساتھ منتقل کیا جاتا ہے۔ لہذا، بلور کے معمول کے آپریشن کو برقرار رکھا جانا چاہیے۔ جب بلور کی ہوا مواد کو منتقل کرنے کے لیے بہت کم ہو، تو میٹرینٹ کے دوران ریمونڈ مل کی درجہ بندی شدہ طاقت اور وولٹیج کو برقرار رکھنا چاہیے۔ سامان کے مستحکم اور دیرپا کام کو یقینی بنانے کے لیے۔