Summary: وائبریٹنگ اسکرین ایک قسم کا فلٹریشن میکانیکی علیحدگی کا سازو سامان ہے جو مٹی کے ٹھوس مرحلے کے علاج کے لیے استعمال ہوتا ہے، جو معدنیات، تعمیراتی مواد، نقل و حمل، توانائی، کیمیائی صنعت اور دیگر صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

کمپن والا چھاننے والا اسکرین ایک قسم کا فلٹرنگ مکینیکل الگ کرنے والا سامان ہے جسے مٹی کے ٹھوس مرحلے کے علاج کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جو کان کنی، تعمیراتی مواد، نقل و حمل، توانائی، کیمیائی صنعت اور دیگر صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، جیسا کہ مٹی کی چھانٹائی۔ وائبریٹنگ اسکرین یہ بنیادی طور پر لکیری وائبریٹنگ اسکرین، گول وائبریٹنگ اسکرین اور ہائی فریکوئنسی وائبریٹنگ اسکرین میں تقسیم کی جاتی ہے۔

تناسبِ اعلیٰ کارکردگی اور مستحکم آپریشن کو برقرار رکھنے کے لیے، روزانہ کی دیکھ بھال بہت اہم ہے۔

Vibrating screen
Vibrating screen
Vibrating screen

باقاعدہ معائنہ

  • 1. بیئرنگ کا درجہ حرارت باقاعدگی سے چیک کریں۔عام کام کے حالات میں، بیئرنگ کا درجہ حرارت بڑھنا 35 °سی سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے، اور اس کا آپریٹنگ درجہ حرارت 80 °سی سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔
  • 2. اسکرین جیسے پہننے والے حصوں کی باقاعدگی سے جانچ کریں، اور اگر وہ شدید طور پر گھس چکے ہوں تو بروقت ان کی جگہ تبدیل کریں۔
  • 3. اسپرنگ کی کمپریشن کو باقاعدگی سے چیک کریں۔
  • 4. ایکسائٹر بیئرنگ کے لئے بڑے فاصلے والا بیئرنگ استعمال کیا جائے گا، اور بیئرنگ کی ریڈیئل کلیئرنس اسمبلی سے پہلے چیک کی جائے گی۔
  • 5. بیئرنگ میں چکنائی کی مقدار کو باقاعدگی سے چیک کریں۔ زیادہ چکنائی شافٹ کے سوراخ اور دیگر خلا سے بہ کر باہر نکلنے کے لیے آسان ہوتی ہے اور آپریشنل دباؤ کی وجہ سے بیئرنگ گرم ہو جاتی ہے؛ بہت کم چکنائی بیئرنگ کے درجہ حرارت میں اضافہ کرے گی اور بیئرنگ کی زندگی کو کم کر دے گی۔
  • 6. ایکسائٹر کی بیئرنگ کو ہر چھ ماہ بعد الگ کیا جائے گا اور صاف کیا جائے گا، گندی چکنائی کو صاف کیا جائے گا، اور پھر نئی چکنائی دوبارہ بھری جائے گی۔
  • 7. کمپن ایگزایٹر اور سکرین باکس کو جوڑنے والے بولٹ اعلیٰ مضبوطی والے بولٹ ہیں، جنہیں عام بولٹ سے تبدیل نہیں کیا جا سکتا۔ منسلک ہونے کی جانچ باقاعدگی سے، کم از کم ہر ماہ ایک بار، کی جانی چاہیے۔

منظمہ دیکھ بھال

شیل شیکر کو باقاعدگی سے مکمل طور پر چیک کیا جانا چاہیے، اور یہ کام مکمل وقت کے عملہ کرے گا، جسے درج ذیل قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:

  • ہفتہ وار جانچ: چیک کریں کہ ایکسائیٹر اور ہر حصے کے بولٹ ڈھیلے تو نہیں ہیں، چیک کریں کہ پٹا خراب تو نہیں ہے، چیک کریں کہ اسکرین کی سطح خراب تو نہیں یا اسکرین کے سوراخ بہت بڑے تو نہیں، اگر کوئی مسئلہ ہو تو بروقت اسے درست کریں۔
  • 2. ماہانہ انسپکشن: چیک کریں کہ آیا اسکرین فریم کا ڈھانچہ خود یا ویلڈ میں دراڑیں ہیں یا نہیں۔ اگر کراس بیم یا سائیڈ پلیٹ پر دراڑیں پائی جائیں تو سطح کو صاف کریں اور مرمت کے لیے پہلے سے گرم کریں۔
    تناؤ کے ارتکاز سے بچنے کے لیے، اسکرین فریم پر سوراخ کھولنا اور ویلڈ لوازمات لگانا منع ہے۔
  • 3. سالانہ معائنہ: ایکسائٹر کی مرمت کریں اور صفائی کے لئے تمام ایکسائٹرز کو کھولیں۔

اسکریننگ کا اثر اچھا نہیں ہے، درج ذیل 10 پہلوؤں کی جانچ اور نگہداشت کی جانی چاہیے۔

  • (1) اسکرین کا سوراخ بند ہے یا اسکرین کی سطح خراب ہو چکی ہے۔
  • کچے کوئلے کی نمی کی اعلیٰ مقدار
  • (3) غیر یکساں چھانٹائی اور کھلانا
  • اسکرین پر مواد بہت موٹا ہے۔
  • (5) اسکرین درست طور پر نہیں لگی ہوئی ہے
  • (6) اسکرین کو روکیں، اسکرین صاف کریں یا اسکرین کی سطح تبدیل کریں
  • (7) شیل شیکر کا جھکاؤ زاویہ ایڈجسٹ کریں
  • (8) فیڈنگ کی مقدار ایڈجسٹ کریں
  • (۹) اسکرین کا تناؤ

بیئرنگ کی حرارت کو درج ذیل 8 پہلوؤں سے چیک اور برقرار رکھنا چاہئے

  • (1) بیئرنگ کے تیل کی کمی
  • (2) گندی بیئرنگ
  • (3) بیئرنگ میں بہت زیادہ تیل ڈالا گیا ہے یا تیل کا معیار ضروریات پر پورا نہیں اُترتا
  • (4) بیئرنگ کی خرابی
  • (5) تیل بھرنا
  • (6) بیئرنگ کو صاف کریں، سیلنگ رنگ تبدیل کریں اور سیلنگ کے آلے کو چیک کریں
  • (7) تیل کی بھرنے کی حالت چیک کریں۔
  • (8) بیئرنگ کو تبدیل کریں

اسکرین میش کو تبدیل کریں

وائبریٹنگ اسکرین کو تبدیل کرتے وقت درج ذیل نکات پر توجہ دیں:

  • 1. اسکرین کے جوائنٹ پر 5-10 سینٹی میٹر کا اوورلیپ ہونا چاہیے۔
  • 2. اسکرین باکس کے دونوں طرف پینلز اور اسکرین میش کے درمیان فاصلہ برابر ہونا چاہیے۔
  • 3. مڑا ہوا ہک اسکرین کے معاملے میں، تناؤ کی پلیٹ کو پہلے کھینچا جائے گا تاکہ اسکرین کا سطحی تناؤ یکساں رہے، اور پھر درمیان میں فلیٹ آئرن کو سخت کیا جائے گا۔ اگر تناؤ کافی یا یکساں نہیں ہے تو اسکرین جلدی متاثر ہو جائے گی۔

تیل دینا

شلّ کی شاکر نصب کرنے کے بعد، اسے شروع کرنے سے پہلے انتہائی دباؤ والے مرکب لیتیئم گریس سے بھرنا ضروری ہے، جس کی مقدار بیئرنگ کی گہاؤں کے 1/2 سے 1/3 تک ہوگی۔

لینے والے سامان کے آٹھ گھنٹے کی معمول کی کارکردگی کے بعد، ہر بیئرنگ کے خانیے کو 200-400 گرام چکنا کرنے والی گریس سے دوبارہ بھرنا ہوگا، اور پھر ہر 40 گھنٹے کی کارکردگی کے بعد 200-400 گرام چکنا کرنے والی گریس سے دوبارہ بھرنا ہوگا۔

استعمال کی جانے والی گریس کی گہرائی (ویسکوسٹی) مقام، درجہ حرارت اور دیگر حالات کے مطابق طے کی جائے گی۔ سامان کے آپریٹنگ ماحول، موسم اور کارکردگی میں اختلافات کی وجہ سے،...