خلاصہ：کچلنے والے مشین میں مادّے کی رکاوٹ عام خرابیوں میں سے ایک ہے۔ اثرات والے کچلنے والے مشین میں، جب مادّہ رکاوٹ پیدا کرتا ہے، تو مشین کو بند کرنا پڑتا ہے، جس سے پورے کچلنے کے پلانٹ کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔ لہٰذا، اثرات والے کچلنے والے مشین میں مادّے کی رکاوٹ کے مخصوص وجوہات کیا ہیں؟ اس کا حل کیا ہے؟ آج ہم آپ کو اس صورتحال کے بارے میں وجوہات اور طریقوں کے بارے میں بتائیں گے۔
کچلنے والے مشین میں مادّے کی رکاوٹ عام خرابیوں میں سے ایک ہے۔ اثرات والے کچلنے والے مشین میں، جب مادّہ رکاوٹ پیدا کرتا ہے، تو مشین کو بند کرنا پڑتا ہے، جس سے پورے کچلنے کے پلانٹ کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔ لہٰذا، اثرات والے کچلنے والے مشین میں مادّے کی رکاوٹ کے مخصوص وجوہات کیا ہیں؟ اس کا حل کیا ہے؟ آج ہم آپ کو اس صورتحال کے بارے میں وجوہات اور طریقوں کے بارے میں بتائیں گے۔
1. زیادہ نمی والے مادّے کی وجہ سے رکاوٹ
اگر پتھر کا مادّہ زیادہ نمی رکھتا ہے جس کی چکناہٹ زیادہ ہو، تو یہ کچلنے کے بعد سکرین کے سوراخوں اور لائنر کی دونوں سطحوں پر چپک جاتا ہے۔ یہ سکرین کے سوراخوں اور لائنر کو بھر دیتا ہے
حل:ہم متاثر کن پلیٹوں اور فیڈ انلیٹ (خشک کرنے والی سامان نصب کر کے) کو پہلے سے گرم کر سکتے ہیں، یا اس کی نمی کو کم کرنے کے لیے مواد کو سورج کی روشنی میں رکھ سکتے ہیں۔
2. زیادہ کھانا کھلانا
جب مواد کو امپیکٹ کرشر میں زیادہ اور تیزی سے کھلایا جاتا ہے، تو امپیکٹ کرشر کے ام میٹر کا پوائنٹر زیادہ ہوگا۔ جب مشین کی درجہ بندی شدہ کرنٹ سے تجاوز کر جائے، تو اس سے زیادہ بوجھ پیدا ہو سکتا ہے۔ اس لیے مواد کو کچل کر خارج نہیں کیا جا سکے گا، جس سے مواد کی رکاوٹ پیدا ہو سکتی ہے۔
حل:ہمیں کھلانے کی عمل کے دوران ام میٹر کے پوائنٹر کے جھکاو کے زاویے پر توجہ دینی چاہیے۔ اگر مواد کی رکاوٹ ہوتی ہے، تو ہمیں کھلانے کی مقدار کم کر دینی چاہیے۔
3. سُست اخراج
عموماً، کھلانے کی رفتار اور اخراج کی رفتار سے تعلق رکھتے ہیں۔ زیادہ کھلانے سے مواد کی رکاوٹ پیدا ہو سکتی ہے، اور سُست اخراج کی رفتار سے بھی مشین کے اندر بڑی مقدار میں مواد کی رکاوٹ پیدا ہو سکتی ہے، جس سے رکاوٹ پیدا ہوگی۔
حل:کھلانے کی رفتار کو ٹکڑا بنانے والے کچڑے کی پروسسنگ کی صلاحیت کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ اخراج کے سوراخ کا سائز وقت پر ایڈجسٹ کریں تاکہ کچلے ہوئے مواد کو آسانی سے خارج کیا جا سکے۔ اگر مواد تبدیل ہوتا ہے تو اخراج کے سوراخ کا سائز بھی اسی کے مطابق تبدیل کیا جانا چاہیے۔
۴۔ موزوں مواد
جب مواد بہت سخت ہوتا ہے تو اسے کچلنا آسان نہیں ہوتا۔ علاوہ ازیں، پتھر کے مواد کا سائز اثری کچرے کی حد سے زیادہ ہو جاتا ہے، اور نکاسی کا دروازہ بھی بند ہو سکتا ہے۔
حل:ہمیں کچلنے سے پہلے مناسب مواد (جو اثری کچرے کے لیے موزوں ہو) کا انتخاب کرنا چاہیے، صحیح فیڈنگ کو یقینی بنانا۔ کچلنے والے چیمبر میں بہت زیادہ مواد ڈالنا مناسب نہیں ہے۔ اسی دوران، فیڈنگ پورٹ پر ایک بجلی کی گھنٹی اور ایک الارم لائٹ نصب کی جا سکتی ہے تاکہ فیڈنگ کو کنٹرول کیا جا سکے اور زیادہ مقدار میں داخلے کی وجہ سے رکاوٹ سے بچا جا سکے۔
ہم مواد کو ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے مشین سے تقریباً کچل کر، اسے متاثر کن کچلنے والے مشین کے استعمال سے پہلے استعمال کر سکتے ہیں، تاکہ مواد کو جتنا ممکن ہو سکے کچلنے کی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکے اور اس سے مواد کی روک تھام سے بچا جا سکے۔
5. سامان کے اجزاء کا خراب ہونا
اگر متاثر کن کچلنے والے مشین کے اہم حصے نقصان پہنچا ہے (جیسے ہتھوڑے اور متاثر کن پلیٹ کا خراب ہونا)، جس سے مواد کی کچلنے کی اثر کم ہو سکتی ہے اور مواد کی روک تھام پیدا ہو سکتی ہے۔
حل:حصوں کا احتیاط سے معائنہ کریں، اگر کوئی نقصان پہنچا ہے، شدید گھسے ہوئے حصوں کو فوری طور پر تبدیل کریں تاکہ متاثر کن کچلنے والے مشین کا کچلنے کا اثر یقینی بنایا جا سکے، اور مواد کی روک تھام کو کم کیا جا سکے۔
6. وی-بیلٹ ڈھیلا (کافی منتقلی کی حرکی توانائی نہیں)
کچاڑا بنانے والے مشین میں وی-بیلٹ، شافٹ کو طاقت منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے تاکہ مواد کو کچل سکے۔ اگر وی-بیلٹ ڈھیلی ہو تو یہ شافٹ کو حرکت نہیں دے سکے گی۔ اس سے مواد کی کچلنے کی عمل متاثر ہوگی یا کچلے ہوئے مواد کو بغیر رکاوٹ نکالا نہیں جا سکے گا۔
حل:کچلنے کے دوران، وی-بیلٹ کی کشادگی پر توجہ دینا چاہیے اور اگر ضروری ہو تو فوری طور پر اسے درست کرنا چاہیے۔
7. شافٹ میں نقصان
جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں کہ شافٹ، آثر انگیز کچاڑا بنانے والے مشین کا ایک اہم حصہ ہے۔ اگر اس میں نقصان ہو تو دیگر حصوں پر بھی اثر پڑے گا۔
حل:آپریٹرز اور مینٹیننس عملے کو دھیان دینا چاہیے کہ اسپنڈل کی دیکھ بھال میں زیادہ توجہ دی جائے، وقت پر گریز کیا جائے، اور مسائل کو وقت پر حل کیا جائے تاکہ پیداوار متاثر نہ ہو۔
8. غلط آپریشن
مٹیروں کی رکاوٹ آپریٹر کی غلط آپریشن کی وجہ سے بھی ہو سکتی ہے، جیسے عمل سے ناواقفیت یا غلطی۔
حل:ایسے ٹیکنیشین جو متاثرہ مشینری کا آپریشن کریں گے کو متاثرہ مشینری کے آپریٹنگ سپیسفی کیشنز اور پوری آپریٹنگ پروسیس سے مکمل طور پر واقفیت حاصل کرنے کے لیے سختی سے تربیت دی جانی چاہیے۔
9. کچلنے والے گہاڑے کا غلط ڈیزائن
کچلنے والا گہاڑا، اثرات والے کچلنے والے مشین کا اہم حصہ ہوتا ہے جس میں مواد کو عمل میں لایا جاتا ہے۔ مکمل ہونے پر، تیار شدہ مصنوعات نیچے سے خارج ہوتی ہیں۔ اگر اس کا ڈیزائن غلط ہے، تو مواد آسانی سے کچلنے والے گہاڑے کے نیچے کی جگہ پر رکاوٹ پیدا کر سکتا ہے۔
حل:مختلف قسم کے مسائل سے بچنے کے لیے، جو غلط مشین ڈیزائن کی وجہ سے پیدا ہوتے ہیں، بڑے مینوفیکچررز سے مشینیں خریدنا بہترین ہے، جن کی ضمانت ہو۔
آخر میں، جب اثرات والا کچلنے والا مشین بند ہو جائے تو بے جا مرمت نہ کریں۔ سب سے پہلے، مسئلے کی وجہ تلاش کریں، اور پھر مناسب اقدامات کریں۔
مشاورت
حل حاصل کریں