ریمنڈ مل، بال مل، کون سا بہتر ہے؟

خلاصہ：جب پیسنے کے آلات کی بات آتی ہے، تو بہت سے لوگ ریمنڈ مل اور بال مل کے بارے میں سوچیں گے، یہ سوچتے ہوئے کہ وہ سب پیسنے کے آلات ہیں، اور اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا۔

جب پیسنے کے آلات کی بات آتی ہے، تو بہت سے لوگرایموند ملاور بال مل کے بارے میں سوچتے ہیں، یہ سوچتے ہوئے کہ وہ سب پیسنے کے آلات ہیں، اور اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا۔

حقیقت میں، اگرچہ یہ دونوں قسم کے آلات پیسنے کے مل میں شامل ہیں، لیکن ان کی پیسنے کی کارروائیوں میں ابھی بھی فرق موجود ہے۔ صارفین کو منتخب کرتے وقت تفریق کرنا چاہئے، اور ان کے درمیان فرق کو سمجھنا چاہئے، اور یہ طے کرنا چاہئے کہ ہمیں کس قسم کے پیسنے کے مل کی ضرورت ہے۔

ریمنڈ مل اور بال مل کے درمیان فرق مندرجہ ذیل پہلوؤں پر مشتمل ہے:

1. مختلف سائز

ریمنڈ مل عمودی ساخت کی ہوتی ہے اور یہ ایک انتہائی باریک پیسنے والا آلات ہے۔ ریمنڈ مل کی پیسنے کی باریکی 425 میش سے کم ہوتی ہے۔ بال مل افقی ساخت کی ہوتی ہے، جس کا رقبہ ریمنڈ مل سے بڑا ہوتا ہے۔ بال مل مواد کو خشک یا گیلی طریقے سے پیس سکتا ہے، اور اس کی تیار کردہ مصنوعات کی باریکی 425 میش تک پہنچ سکتی ہے۔ یہ کان کی صنعت میں مواد کو پیسنے کے لئے ایک عام آلات ہے۔

2. مختلف قابل اطلاق مواد

ریمنڈ مل پیسنے کے لئے پیسنے کے رولر اور پیسنے کی انگوٹھی کو اپناتا ہے، جو غیر دھاتی معدنیات کو پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے جن کی موہس سختی سطح 7 سے کم ہے، جیسے جیپسوم، چونے کا پتھر، کیلسیٹ، ٹالک، کاؤلن، کوئلا وغیرہ۔ جبکہ بال مل عام طور پر دھاتی خام مال اور سیمنٹ کلینکر جیسے ہائی ہارڈنس مواد کو پیسنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ عام طور پر، ریمنڈ مل میں یورپی پیسنے والی مل، اوورپریشر ٹراپیزوئڈل پیسنے والی ملز، اور ہوشیار یورپی پیسنے والی ملز شامل ہیں۔ اور بال مل عام طور پر مختلف پیسنے والے مواد کے لحاظ سے سیرامک بال مل اور اسٹیل بال مل میں تقسیم ہوتے ہیں۔

3. مختلف گنجائش

عام طور پر، بال مل کی پیداوار ریمنڈ مل سے زیادہ ہوتی ہے۔ لیکن اس کا متعلقہ بجلی کا استعمال بھی زیادہ ہوتا ہے۔ پیداوار کے عمل کے دوران، بال مل میں بڑے شور اور زیادہ گرد و غبار جیسی کئی خرابیاں ہیں۔ اس لئے یہ ماحولیاتی دوستانہ پروسیسنگ کے لئے موزوں نہیں ہے۔ روایتی ریمنڈ ملز پیداوار کی گنجائش کے لحاظ سے ناکافی ہیں، لیکن نئی قسم کی ریمنڈ ملز، جیسے SBM کا MTW یورپی پیسنے والی مل اور MTM ریمنڈ مل، پیداوار کی گنجائش میں بڑی بڑی کامیابیاں حاصل کی ہیں اور یہ روزانہ 1,000 ٹن کی پیداوار کی ضرورت کو پورا کر سکتی ہیں۔

4. مختلف سرمایہ کاری کے اخراجات

قیمت کے لحاظ سے، بال مل ریمونڈ مل سے سستا ہے۔ لیکن مجموعی قیمت کے لحاظ سے، بال مل ریمونڈ مل سے زیادہ مہنگی ہے۔

5. مختلف ماحولیاتی کارکردگی

جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، پاؤڈر کی صنعت کی ماحولیاتی تحفظ کے لئے خاصی سخت ضروریات ہیں، جو اس بات کی اہم وجہ ہے کہ بہت سے پاؤڈر کے تیار کنندگان نے لگاتار اصلاحات کی ہیں۔ ریمونڈ مل دھول کے کنٹرول کے لئے منفی دباؤ کے نظام اختیار کرتا ہے، جو دھول کے اخراج کو کنٹرول کر سکتا ہے، جس سے پیداواری عمل صاف اور ماحول دوست ہوگیا ہے۔ جبکہ بال مل کا رقبہ زیادہ ہے، اس لیے پوری کنٹرول کرنا مشکل ہے، اور دھول کی آلودگی ریمونڈ مل کے مقابلے میں زیادہ ہے۔

6. مختلف تیار مصنوعات کا معیار

دونوں ریمونڈ مل اور بال مل پیسنے کے طریقے کو اپناتے ہیں۔ لیکن بال مل گیند کا استعمال کرتے ہوئے مل کے سلنڈر سے ٹکراتا ہے، رابطہ کا سطح چھوٹی ہوتی ہے، اور تیار کردہ پاؤڈر ریمونڈ مل کی طرح مستحکم اور یکساں نہیں ہوتا۔

خلاصہ کرنے کے لئے، دو آلات کی کارکردگی کی وضاحت کی گئی ہے۔ در حقیقت، ریمونڈ مل اور بال مل کے استعمال کے درمیان سب سے بڑا فرق یہ ہے کہ بال مل کا رقبہ ریمونڈ مل سے زیادہ ہے، اور قیمت زیادہ مہنگی ہوگی! سوال یہ ہے کہ کون سا بہتر ہے؟ یہ اب بھی اس مادے پر منحصر ہے جسے آپ پروسیس کرنا چاہتے ہیں، جس کے بعد آپ اس بات کا فیصلہ کر سکتے ہیں کہ کون سا آپ کے لئے صحیح ہے۔