Summary: کام کے عمل میں، عمودی رولر مل کو کچھ مسائل درپیش ہوں گے، جیسے کہ رولر شیلف کے لگنے کا مسئلہ۔ ابتدا میں، اس مسئلے کو تلاش کرنا آسان نہیں ہوتا اور یہ رولر شیلف کے شدید پہناؤ کا سبب بن سکتا ہے۔ ...

کام کے عمل میں، عمودی رولر مل کو کچھ مسائل کا سامنا ہوگا، جیسے رولر شیل کا ڈھیلا ہونے کا مسئلہ۔ شروع میں، اس مسئلے کا پتہ لگانا آسان نہیں ہوتا اور یہ رولر شیل کے شدید چرنے کا سبب بن جاتا ہے۔ یہاں ہم اس کی وجوہات کا تجزیہ کریں گے اور حل فراہم کریں گے۔

رولر شیل کی ڈھیلی پن کی وجہ

جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، عمودی رولر مل کے رولر شیل کو بولٹ سے لگا دیا جاتا ہے۔ مواد کی پیسنے کی عمل کے دوران، بولٹ ڈھیلے ہو جاتے ہیں اور پھر رولر شیل کا مربوطہ حالت ڈھیلا ہو جاتا ہے۔ جب مواد کو پیسنے والی گہا میں پیسا جاتا ہے، تو مواد کی رگڑ سے رولر شیل ڈھیلا ہو جاتا ہے۔

کم کریں کھچاؤ کے بکھرنے کی شرح

اس صورتحال میں، اس کی مستقل دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہر شروع کرنے سے پہلے، رولر شیل کے لباس اور ٹائیٹنess کو چیک کرنا ضروری ہے۔ گریڈنگ رولر کے اندر لبرکیشن کو چیک کرنا ضروری ہے اور پھنسنے سے بچاؤ کے لیے گریڈنگ رولر کی زیادتی سے رگڑ سے بچاؤ کرنا چاہیے۔

لچکدار رجحان کیسے تلاش کریں؟

جب رولر شیل ڈھیلے ہوں گے، اس سے کچھ واقعات پیش آئیں گے۔ جب رولر شیل ڈھیلے ہوں گے، تو آواز پیدا ہوگی۔ یہ آواز معمولی ہلچل اور بورنگ ہے۔ یہ آواز معمول کے کام کرنے والی مشین سے مختلف ہے۔ جب آپ یہ آواز سنیں، تو آپ کو اس مشین کو روکنا چاہئے اور عمودی رولر مل کو چیک کرنا چاہئے۔ اگر کوئی دیگر مواد موجود نہیں ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ آواز ٹھیلے ہوئے رولر شیل سے آتی ہے۔

ایک عمودی رولر مل میں دو گرائنڈنگ رولرز ہوتے ہیں، اور رولر کا قطر مل اسٹون سے چھوٹا ہوتا ہے۔ جب مل اسٹون ایک چکر سے کم حرکت کرتا ہے، تو رولر ایک بار حرکت کرے گا۔ حرکت کی رفتار یکساں ہوتی ہے، اور جب آواز سامنے آتی ہے، تو دو آوازوں کے درمیان ایک مقررہ وقفہ ہوگا، اس لیے یہ معمول کے مطابق ہوتا ہے۔