خلاصہ:فائدہ اٹھانے والے پلانٹ میں کرشنگ اور گرائنڈنگ کے آلات میں تیل لگانے کے نظام کی صفائی کو بہتر بنانا تیل لگانے کے سرکٹ کی ہمواری اور رگڑ کے جوڑوں کی معمول کی تیل لگانے کو یقینی بنا سکتا ہے
فائدہ اٹھانے والے پلانٹ میں کرشنگ اور گرائنڈنگ کے آلات میں تیل لگانے کے نظام کی صفائی کو بہتر بنانا تیل لگانے کے سرکٹ کی ہمواری اور رگڑ کے جوڑوں کی معمول کی تیل لگانے کو یقینی بنا سکتا ہے، تاکہ پرزے زیادہ جلدی خراب نہ ہوں اور حادثات سے بچا جا سکے۔ اس کے علاوہ، یہ پرزوں کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے اور معیار کو یقینی بنا سکتا ہے۔



1. کچلنے اور پیسنے کی مرحلے پر گرد کی نگرانی کو مضبوط بنانا
فائدے کی پلانٹ میں گرد پیدا ہونے کے کئی وجوہات ہیں، جیسے کچلنے کے مرحلے میں پیدا ہونے والی گرد، چھاننے کے مرحلے میں، نقل و حمل کے مرحلے میں، پمپنگ کی وجہ سے پیدا ہونے والی گرد اور دوبارہ پھیلنے والی گرد وغیرہ۔ اس لیے، ہم سامان کی کام کرنے کی حالت کو بہتر بنانے کے لیے کچلنے والے نظام کی گرد کی نگرانی کو مضبوط بنانا ضروری ہے۔
سب سے پہلے، گرد کے ذریعے کو بند کر کے گرد کے پھیلنے اور پھیلاؤ کو روکنا ہے۔ دوسرے، مکمل طور پر ہوا کے ذریعے گرد کی نکلوانے، پانی کی چھڑکنے والی گرد کی نکلوانے اور برقی گرد کی نکلوانے کی تکنیکوں کو اپنانا۔
تیل کی مانیٹرنگ کے انتظام کو مضبوط کریں
تیل کے گلابی کے لیے، ہمیں سب سے پہلے اس کی صفائی چیک کرنی چاہیے اور مختلف بیچوں اور درجہ بندیوں کے مطابق اسے ٹھنڈی اور خشک جگہ پر رکھنا چاہیے۔ علاوہ ازیں، تیل کو طویل عرصے تک ذخیرہ نہیں رکھا جانا چاہیے۔ اور تیل کو آلودگی کو کم کرنے کے لیے فلٹر کرنا ضروری ہے۔ لہذا آپریٹرز کو باقاعدگی سے چیک کرنا چاہیے کہ فلٹر میں چھلنی اچھی حالت میں ہے۔ ایک بار جب کوئی ٹوٹا ہوا پایا جائے تو آپریٹرز کو اسے فوری طور پر تبدیل کر دینا چاہیے۔
3. ٹیسٹ کی طریقہ کار اور آلات کو بہتر بنانا
جب ہم معیاری تیل لوشن سسٹم میں شامل کرتے ہیں اور کچھ وقت کے لیے آپریشن کرتے ہیں، تو تیل میں تبدیلی آ جائے گی۔
4. چکنائی کے نظام کو باقاعدگی سے صاف اور دھوئیں
When there is water or some other liquids enter the lubrication system of mining machine or there is metallic material in the lubrication system, or the mining machine hasn¡¯t been used for very long time, we all should change the lubricating oil to ensure the cleanness of the lubrication system. If the lubricating oil pipe oxidizes serious or there is oil sludge piled in the pipe, we should adopt acid pickling to clean it. But generally, we can only flush the pipe.
The flushing steps are: when the oil temperature is about 30 ¡æ~ 40 ¡æ, we can discharge the original lubricating oil as much as possible. If necessary, we can adopt compressed air to help discharge the lubricating oil. And then, adopt light oil, kerosene or spindle oil to clean the lubricating oil tank. After discharging the original oil, we can adopt turbine oil to wash the tank. Generally, we install a filter with 20-30¦Ìm in the scavenger circuit and wash the lubricating oil tank for about 1 to 2 hours. The temperature of turbine oil should be kept at 60-70¡æ. In order to improve the washing efficiency, we can knock on the pipe slightly. After washing the tank, we discharge the turbine oil and then clean the oil tank by sponge material. At last, add new lubricating oil into the tank.
5. اسمبلی سسٹم کو مضبوط کریں اور اسمبلی کے معیار کو بہتر بنائیں
ہر مرتبہ جب ہم کچلنے اور پیسنے کے آلات کی دیکھ بھال کرتے ہیں، تو تیل کی پائپ کو جدا کرکے دوبارہ اسمبلی کرنا ضروری ہوتا ہے۔ لہٰذا ہمیں آپریٹرز کی ذمہ داری کو بہتر بنانا چاہئے۔ تیل کی پائپ کو جدا کرنے کے بعد، آپریٹرز کو دونوں طرف بلوک لگا دینا چاہئے۔ اور اسپئر پارٹس کے عمل اور اسمبلی کے دوران، آپریٹرز کو بروقت کناروں اور ویلڈنگ کے دھول کو ہٹا کر صاف کرنا چاہئے۔
6. چکنا کرنے کے نظام کی سیلنگ کو بہتر بنائیں
مائننگ مشین کے چکنا کرنے کے نظام کی صفائی کو بہتر بنانے کا ایک اور طریقہ سیلنگ کو بہتر بنانا ہے۔





















