Summary: کنسی نیٹرز میں کرشنگ اور گرائینڈنگ آلات میں لبریکنٹس سسٹم کی صفائی بہتر بنانا لائبرکشن آئل سرکٹ کے ہموار بہاؤ اور رگڑ کے جوڑوں کی معمولی لائبرکیشن کو یقینی بنا سکتا ہے، جس سے سامان کے پرزوں کے نقصانات میں کمی آئے گی اور حادثات سے بچاؤ ہوگا۔

کنسنٹریٹرز میں کچلنے اور پیسنے والے آلات کے موٹر تیل کے نظام کی صفائی کو بہتر بنانا تیل کے سرکٹ کے ہموار بہاؤ اور رگڑنے والے جوڑوں کی معمولی لبریکنیشن کو یقینی بنا سکتا ہے، اس طرح خرابی کے جزووں کو کم کرتا ہے اور حادثات سے بچاؤ کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، یہ متبادل حصوں کی خدمت کے عرصے کو بڑھا سکتا ہے اور معدنیات نکالنے والی مشینوں کے معمولی آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔ اس لیے اس مضمون میں ہم بنیادی طور پر معدنی مشین کی لبریکنیشن سسٹم کی صفائی کو بہتر بنانے کے طریقوں کے بارے میں بات کریں گے۔

1. کچلنے اور پیسنے کی مرحلے پر گرد کی نگرانی کو مضبوط بنانا

بنفیٹیشن پودوں میں دھول پیدا ہونے کی کئی وجوہات ہیں، جیسے کہ کچلنے کے مرحلے میں پیدا ہونے والی دھول، اسکریننگ کے مرحلے میں، نقل و حمل کے مرحلے میں، پمپنگ کے ذریعے بننے والی دھول، اور دوبارہ دھول کے جمع ہونے کی وجہ سے۔ لہٰذا، ہمیں سامان کے کام کے حالات بہتر بنانے کے لیے کچلنے کے نظام کی دھول سے نمٹنے کے انتظام کو مضبوط بنانا چاہیے۔

سب سے پہلے، گرد کے ذریعے کو بند کر کے گرد کے پھیلنے اور پھیلاؤ کو روکنا ہے۔ دوسرے، مکمل طور پر ہوا کے ذریعے گرد کی نکلوانے، پانی کی چھڑکنے والی گرد کی نکلوانے اور برقی گرد کی نکلوانے کی تکنیکوں کو اپنانا۔

تیل کی مانیٹرنگ کے انتظام کو مضبوط کریں

فرسٹ lubricating oil کے لیے، ہمیں سب سے پہلے اس کی صفائی کا معائنہ کرنا چاہیے اور مختلف بیچز اور درجہ بندی کے مطابق انہیں ٹھنڈی اور خشک جگہ پر رکھنا چاہیے۔ اس کے علاوہ، lubricating oil کو زیادہ عرصہ ذخیرہ نہیں کرنا چاہیے۔ اور lubricating oil کو نالی کے ذریعے فلٹر کرنا चाहिए تاکہ آلودگیوں کو کم کیا جا سکے۔ لہٰذا، آپریٹرز کو باقاعدگی سے چیک کرنا چاہیے کہ فلٹر میں چھنے کی حالت اچھی ہے یا نہیں۔ اگر ٹوٹنے کا پتہ لگے، تو آپریٹرز کو اسے بروقت تبدیل کرنا چاہیے۔

3. ٹیسٹ کی طریقہ کار اور آلات کو بہتر بنانا

جب ہم گریس کرنے کے نظام میں موزوں گریس آئل شامل کرتے ہیں اور کچھ وقت چلانے کے بعد، تیل کے معیار میں تبدیلی آئے گی۔ کچھ معدنی مشینیں یہاں تک کہ گریس آئل بھی چھین لیتی ہیں، اس لیے ہمیں اکثر نظام میں گریس آئل شامل کرنا ہوتا ہے۔ اس صورت میں، نئی شامل کی گئی آئل اور اصل آئل मिल جائیں گی۔ تیل کے معیار کو یقینی بنانا زیادہ مشکل ہو جاتا ہے۔ اس حالت میں، ہمیں گریس آئل کا ٹیسٹ کرنا پڑے گا تاکہ یہ دیکھا جا سکے کہ کیا یہ جاری رہنے کے لیے معیار پر پورا اترتا ہے۔

4. غیر منظم طور پر صفائی اور تیل کاری کا نظام دھوئیں

جب پانی یا دیگر مائع معدنی مشین کے لبوّرکیشن نظام میں داخل ہوتے ہیں، یا جب نظام میں دھاتی مواد موجود ہوں، یا جب معدنی مشین ایک لمبے عرصے سے استعمال میں نہ ہو، تو لبوّرکیشن تیل کو تبدیل کرنا چاہئے تاکہ لبوّرکیشن نظام کی صفائی کو یقینی بنایا جا سکے۔ اگر لبوّرکیشن آئل پائپ زوردار آکسیڈیشن کا سامنا کرے یا پائپ میں تیل کے جھاگ جمع ہو جائیں، تو ہمیں اس کی صفائی کے لئے پیکنگنگ کا استعمال کرنا چاہئے۔ لیکن عموماً، ہم صرف پائپ کو کلئیر فلش کر سکتے ہیں۔

The flushing steps are: when the oil temperature is about 30~ 40 °C, we can discharge the original lubricating oil as much as possible. If necessary, we can adopt compressed air to help discharge the lubricating oil. And then, adopt light oil, kerosene or spindle oil to clean the lubricating oil tank. After discharging the original oil, we can adopt turbine oil to wash the tank. Generally, we install a filter with 20-30¦Ìm in the scavenger circuit and wash the lubricating oil tank for about 1 to 2 hours. The temperature of turbine oil should be kept at 60-70¡æ. In order to improve the washing efficiency, we can knock on the pipe slightly. After washing the tank, we discharge the turbine oil and then clean the oil tank by sponge material. At last, add new lubricating oil into the tank.

5. اسمبلی سسٹم کو مضبوط کریں اور اسمبلی کے معیار کو بہتر بنائیں

ہر بار ہم کچلنے اور پیسنے کے آلات کی دیکھ بھال کرتے ہیں، لائفٹری مائع کے پائپ کو اتارنا اور دوبارہ جمع کرنا ضروری ہوتا ہے۔ اس لیے ہمیں آپریٹرز کی ذمہ داری کو بہتر بنانا چاہیے۔ تیل کے پائپ کو اتارتے وقت، آپریٹرز کو دونوں طرف کو بند کرنا چاہیے۔ اور اس کے علاوہ، اسپیئر پارٹس کے عمل اور اسمبلی کے دوران، آپریٹرز کو بروقت بر اور ویلڈیڈ اسپل کے ذرات کو ہٹانا اور صاف کرنا چاہیے۔

6. چکنا کرنے کے نظام کی سیلنگ کو بہتر بنائیں

مائننگ مشین کے لوبری کیشن سسٹم کی صفائی میں بہتری لانے کا ایک اور طریقہ ہے کہ ہم اس کی مہر بندی کو بہتر بنائیں۔ ہم ایسی تکنیکس اپنا سکتے ہیں تاکہ آلودگیوں کے داخل ہونے سے روکا جا سکے، جیسے تیل کے ٹینک پر ڈھکنا لگانا، جوہری کرشر میں ہوا کی مہر لگانے والا آلہ نصب کرنا وغیرہ۔