خلاصہ：یہ سمجھا جاتا ہے کہ جب تک کھرچےکا پانی کا مواد ایک خاص حد کے اندر ہے، اس کا استعمال ریت بنانے والی مشین کے ذریعے تیار کی جانے والی ریت پیدا کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔

یہ سمجھا جاتا ہے کہ جب تک کھرچےکا پانی کا مواد ایک خاص حد کے اندر ہے، اس کا استعمال ریت بنانے والی مشین کے ذریعے تیار کی جانے والی ریت پیدا کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ کان کنی کی صنعت میں، تقریباً 200 قسم کے پتھر ہیں جو تیار کردہ ریت پیدا کرنے کے لیے استعمال ہوسکتے ہیں، بشمول ٹھوس فضلے جیسے کان کی ریزش، تعمیراتی فضلہ، کوئلہ گنگ، وغیرہ۔ یہاں عام تیار شدہ ریت کے مواد اور متعلقہ ریت بنانے والے ساز و سامان کا تعارف دیا گیا ہے۔

1. ریت بنانے کے لیے عام پتھر کے مواد کون سے ہیں؟

دریا کی کنکری، گرانائٹ، باسالٹ، چونے کا پتھر، لوہا، وغیرہ۔

یہ پتھر عمارت کے لیے تمام مثالی مواد ہیں۔ یہ سخت ساخت میں ہوتے ہیں اور ریت بنانے کی پیداوار میں خام مال کے طور پر استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، باسالٹ سے بنی تیار کردہ ریت کو کنکریٹ کے ساتھ ملا کر استعمال کیا جا سکتا ہے، جو کنکریٹ کا وزن کم کر سکتا ہے، اور اس میں صوتی انسولیشن اور حرارتی انسولیشن کے افعال بھی ہوتے ہیں۔ یہ ہلکے اونچے بلڈنگ کنکریٹ کے لیے ایک اچھا مجموعہ ہے۔ دریا کی کنکری سے تیار کردہ ریت اکثر سڑکوں کی پخت اور گھر کی تعمیر کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔ گرانائٹ اور چونے کے پتھر سے مشین سے بنی ریت کی پیداوار میں پیدا ہونے والی پتھر کی پاؤڈر بھی دوبارہ استعمال کی جا سکتی ہے۔

درست سامان

جوڑ توڑ کرنے والی مشین+ مخروطی توڑنے والی مشین+ اثر ریت بنانے والی مشین+ ریت دھونے والی مشین

سخت مواد جیسے گرانائٹ اور دریا کی کنکری کے لیے، جوڑ توڑ کرنے والے مشینیں اور مخروطی توڑنے والے مشینیں ایک بہت ہی موثر توڑنے کا امتزاج ہیں۔ چونکہ مخروطی توڑنے والی مشین سے پروسیس کی گئی مجموعی مواد میں بہت ساری سوئی نما تیار شدہ پیداوار شامل ہوسکتی ہے، اس لیے صارفین کے لیے اثر ریت بنانے والی مشین کے ساتھ لیس ہونا بہت اہم ہے۔

اثر ریت بنانے والی مشین سے تیار کردہ ریت میں ذرات کا سائز زیادہ ہم وار ہوتا ہے اور توڑنے کا اثر بھی اچھا ہوتا ہے۔ پھر اثر ریت دھونے والی مشین (صفائی اور ناپاکی کے خاتمے) کی کارروائی کے تحت، تیار کردہ ریت بہتر اور صاف ہوگی۔

2.ریت پتھر، کوارٹز ریت پتھر، وغیرہ۔

یہ پتھر بنیادی طور پر فیلڈ اسپر اور کوارٹز پر مشتمل ہوتے ہیں، جو کہ رسوبی چٹان سے تعلق رکھتے ہیں۔ یہ دانے کی شکل اور طاقت کے لحاظ سے تیار کردہ ریت کے لیے بہترین خام مال ہیں، جو قدرتی ریت کے برابر یا اس سے بھی بہتر ہو سکتی ہیں۔ اس کے علاوہ، ریت پتھر سے تیار کردہ مصنوعی ریت میں غیر موسم، غیر پگھلنے، آواز جذب کرنے، اور نمی پروف ہونے کے فوائد بھی ہیں، اور یہ ایک اچھا تعمیراتی اور سجاوٹ کا مواد بھی ہے۔

جب ہم ریت پتھر کا استعمال کرکے تعمیراتی ریت بنانے کے لیے کچلتے ہیں تو اسے کچلنے، ریت بنانے، سکریننگ وغیرہ کے پیداوار کے عمل سے گزرنا ہوتا ہے۔ پورے کچلنے کے پلانٹ کو کم سرمایہ کاری اور زیادہ کارکردگی کے حصول کے لیے مناسب طور پر ترتیب دیا جانا چاہیے۔ ریت پتھر کی خصوصیات کے مطابق، ریت پتھر درج ذیل آلات کے لیے موزوں ہے۔

درست سامان

PE جیواں کچلاو + کون کچلاو، اثر کچلاو + اثر ریت بنانے کی مشین

عام طور پر، ریت پتھر کا سائز نسبتاً بڑا ہوتا ہے اور پہلے اسے موٹا کچلنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس لیے، موٹے کچلنے کے لیے جیواں کچلاو کا استعمال ضروری ہے جس میں ان پٹ کا سائز کم از کم 1,200 ملی میٹر ہو۔ PE جیواں کچلاو میں مضبوط کچلنے کی طاقت ہے اور یہ مختلف سختی کے مواد کو کچل سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، خارج ہونے والے مواد کی ایڈجسٹمنٹ کی حد 10-350 ملی میٹر ہے، جو صارفین کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کی جا سکتی ہے۔

جب ریت پتھر کو 560 ملی میٹر سے کم پروسیس کیا جاتا ہے، تو کون کچلنے والی مشینیں یا اثر کچلنے والی مشینیں براہ راست استعمال کی جا سکتی ہیں۔

کون کچلاو میں بڑے فیڈ انلیٹ، ایک جیسی ذرات، خودکار ایڈجسٹمنٹ اور پہنے جانے والے حصوں کی طویل تبدیلی کی مدت کے فوائد ہیں۔ اور اثر کچلاو کی بڑی انلیٹ اور پتلی آؤٹ لیٹ کی خصوصیت ہوتی ہے، اور تیار شدہ مصنوعات کیوبک ہوتی ہیں، جو کہ کون کچلاو سے بہتر ہے۔ لیکن سخت مواد کے لیے، اثر کچلاو کے پہنے جانے والے حصے کو جلدی تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور دیکھ بھال کی لاگت زیادہ ہوتی ہے۔ آخر میں، ایک اثر ریت بنانے کی مشین اپنائی جانی چاہیے۔ ریت بنانے کے لیے پیشہ ورانہ سامان کے طور پر، اثر ریت بنانے کی مشین "روک آن روک" اور "روک آن آئرن" کچلنے کے دوہری اصول کو اپناتی ہے۔ "روک آن روک" کا مواد لائنر اور "روک آن آئرن" کی کاؤنٹر بلاک ساخت خاص طور پر ریت بنانے کی مشین کے کام کرنے کے حالات کے مطابق ڈیزائن کی گئی ہیں، جو ریت بنانے والے کے کچلنے کے تناسب کو بڑی حد تک ترقی دیتی ہیں (یہ قومی معیاری مجموعوں کے مطابق ہے، اور باریک ماڈیولس 2.6-2.8 کے درمیان ہے)۔

3. کنچنیاں، تعمیراتی فضلہ، کوئلہ کی کنگھی، وغیرہ۔

یہ پتھر صنعتی ٹھوس فضلہ سے تعلق رکھتے ہیں۔ لیکن ریت بنانے کے عمل کی ترقی کے ساتھ، یہ فضلہ بھی "خزانے" ہیں، خاص طور پر تعمیراتی فضلہ۔ حالیہ برسوں میں، تعمیراتی فضلہ کی دیکھ بھال مجموعوں کی صنعت میں ایک بہت مقبول میدان بن گیا ہے، اور اس کا ایک بڑی تعداد میں سرمایہ کاروں کی طرف سے تعاقب کیا جا رہا ہے۔ تعمیراتی فضلہ میں بہت ساری کچلی ہوئی پتھر، کنکریٹ بلاکس، اینٹیں اور ٹائلیں شامل ہیں، جنہیں کچلا جا سکتا ہے اور نئے مجموعوں میں بنایا جا سکتا ہے، اور پھر انہیں ہائی ویز اور تعمیرات میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ان صنعتی فضلہ کو تیار کردہ ریت بنانے کے لیے استعمال کرنا نہ صرف اخراجات کی بچت کر سکتا ہے اور زیادہ منافع حاصل کر سکتا ہے، بلکہ فضلہ کی ری سائیکلنگ میں بھی تعاون فراہم کرتا ہے۔

درست سامان

موبائل کریشر

پرتے اور تعمیراتی فضلہ ملے جلے اور بکھرے ہوئے ہیں۔ یہ موبائل ریت بنانے والے آلات کے ساتھ پروسیسنگ کے لیے موزوں ہیں۔

عام طور پر بات کرتے ہوئے، مصنوعی ریت بنانے کے لیے خام مال کا انتخاب کرتے وقت مندرجہ ذیل نکات پر توجہ دینی چاہیے: مصنوعی ریت پیدا کرنے کے لیے استعمال ہونے والے خام مال کی کمپریسیو طاقت 80 ایم پی اے سے زیادہ ہونی چاہیے، اور پی ایچ مناسب ہونا چاہیے۔ بہترین یہ ہے کہ صاف، سخت ساخت کے خام مال کا استعمال کیا جائے۔

دریائی ریت کے وسائل کی بڑھتی ہوئی کمی کے ساتھ، مشین سے تیار کردہ ریت لازمی طور پر دریائی ریت کی جگہ لے لے گی۔ دوسری طرف، دریائی ریت نکالنا مشکل ہے، جبکہ مشین سے تیار کردہ ریت کے مواد حاصل کرنا آسان ہے، اور پیداوار کا عمل سائنسی ہے، جو تعمیراتی صنعت کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اس صورت حال کے تحت کہ مجموعوں کی فراہمی کمیابی کی حالت میں ہے اور قیمتیں بڑھ رہی ہیں، ہمیں یقین ہے کہ مصنوعی ریت کی طلب بھی بڑھ گئی ہے، اور اس کی فروخت بہتر ہوتی جا رہی ہے۔