Summary: ریمنڈ مل اپنی بڑی پیداوار اور کم قیمت کی وجہ سے مقبول ہے۔ تاہم، استعمال کے ایک عرصے کے بعد، ریمنڈ مل کی پاؤڈر پیداوار کی شرح کم ہوتی جا رہی ہے، جس سے ادارے کی کارکردگی پر سنگین اثر پڑتا ہے۔ ...
رےمنڈ مل اپنی بڑی پیداوار اور کم قیمت کی وجہ سے مقبول ہے۔ تاہم، استعمال کے ایک عرصے بعد، رایموند مل کی پاؤڈر پیداوار کی شرح کم ہوتی جاتی ہے، جس سے کاروباری اداروں کی کارکردگی پر منفی اثر پڑتا ہے۔ رےمنڈ مل کی پیداوار بڑھانے کے 5 طریقے یہ ہیں۔
مُئِينِ انجِن کی مناسب رفتار کا انتخاب کریں، رگڑنے والی قوت کو بہتر بنائیں۔
چونکہ رگڑنے والی قوت بنیادی طور پر رگڑنے والے رولر کی گریز قوت سے پیدا ہوتی ہے، تو مُئِينِ انجِن کی گردش کی رفتار براہ راست رگڑنے والی قوت کو متاثر کرتی ہے۔ ڈرائیو شافٹ کی کم رفتار کم پاؤڈر پیداوار کی شرح کا ایک ممکنہ سبب ہو سکتی ہے۔ غیر کافی طاقت، ڈھیلی ٹرانسمیشن بیلٹ یا شدید تباہی کی وجہ سے ڈرائیو شافٹ کی رفتار غیر مستحکم ہو سکتی ہے اور کم ہو سکتی ہے۔
مشورہ: مُئِينِ انجِن موٹر کی اُٹھانے کی صلاحیت کو مدِنظر رکھتے ہوئے پلینڈم میل کی پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کا باعث ہے۔
2. پنکھے کا ہوائی دباؤ اور حجم مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔
متنوع غیر دھاتی معدنی خام مال کی جسمانی خصوصیات اور کیمیائی ساخت میں بہت فرق ہوتا ہے۔ کم کثافت والے معدنیات کے لیے، ہوا کے دباؤ اور حجم کو ایڈجسٹ کرتے وقت، ہوا کا دباؤ اور حجم زیادہ کثافت والے معدنیات سے کم ہونا چاہیے۔ اگر ہوا کا دباؤ اور حجم زیادہ ہو تو، موٹے ذرات اچھی طرح درجہ بندی اور تیار شدہ مصنوعات میں مخلوط نہیں ہوں گے، اور غیر معیاری مصنوعات ظاہر ہوں گی۔ اگر ہوا کا دباؤ اور حجم بہت کم ہو تو، مادے کی رکاوٹ ہو سکتی ہے۔
3. خردکن آلے کی مناسب ڈیزائن اور پیسنے والے رولر اور پیسنے والے رن کے لیے لباس مزاحم مواد کا انتخاب
ٹشو بلیڈ ایک اہم آلہ ہے جو براہ راست مواد کو گریڈ رولر اور گریڈ_RING کے درمیان کھودتا ہے۔ تکنیکی ترقی اور بہتری کے بعد، ریمینڈین مل کے بلیڈز سبھی معقول طریقے سے ڈیزائن کیے گئے ہیں، جو مواد کو گریڈ رولر اور گریڈ_RING کے درمیان کھود سکتے ہیں اور انہیں مناسب گرائنڈنگ فراہم کر سکتے ہیں۔
کوتھنی کے تیروں، پیسنے والے رولر، پیسنے والی رِنگ اور دیگر اہم پہننے کے مقاوم حصوں کی خرابی پاؤڈر کی پیداوار کی شرح پر اثر ڈالے گی۔ کوٹھنی کا تِرہ مواد کو نہیں ہٹا سکتا، اور پیسنے والی رِنگ اور رولر شدید طور پر گھس گئے ہیں اور اچھا پیسنے کا اثر نہیں رکھتے، جس کے سبب پاؤڈر کی پیداوار کی شرح کم ہو جاتی ہے۔ پہننے والے حصوں کو خرابی کے بعد بروقت تبدیل کرنا چاہئے۔
4. ریمونڈ مل کو اچھی چکنائی میں برقرار رکھیں
ایک اور وجہ جو مرکزی مل کی مشین کی رفتار کو متاثر کرتی ہے، وہ یہ ہو سکتی ہے کہ گیئر دانت گھس چکے ہوں۔ لہٰذا، یہ ضروری ہے کہ ٹرانسمیشن کے حصے جیسے کہ گیئر گرائینڈنگ کو وقتًا فوقتًا چیک کریں تاکہ ریمانڈ میل کی بہتر تیل کی فراہمی کو یقینی بنایا جا سکے۔
5. خام مال کی نمی، چٹپٹا پن، سختی وغیرہ پر توجہ دیں
ریمونڈ مل کا اپنا کارکردگی پیداوار کی کارکردگی کا تعین کرنے والا بنیادی عنصر ہے، لیکن خام مال کے خواص، جیسے کہ پاؤڈر نمی، چٹپٹا پن، سختی اور خارج ہونے والے ذرات،
معقول آلات کا آپریشن اور مناسب روزانہ دیکھ بھال ریمین گھومنے والی مراٹھ کی خدمت کے عمر کو زیادہ سے زیادہ کرسکتی ہے، اس کی کارکردگی کو مکمل طور پر بہتر بنا سکتی ہے، اور زیادہ سے زیادہ فوائد پیدا کر سکتی ہے۔
حل حاصل کریں
پیغام بھیجیں