Summary: فی الوقت، نٹکنی منور تجارتی مشینری اور آلات میں سے ایک سب سے زیادہ استعمال ہونے والی مشین ہے۔ مارکیٹ کے ترقی کے ساتھ، گھریلو اور غیر ملکی سطح پر نٹکنی منور کے بہت سے اقسام موجود ہیں، اور ہر قسم کے کرشر کی کارکردگی بھی ایک جیسی نہیں ہے۔
فی الوقت، مخروطی کرشر سب سے زیادہ استعمال ہونے والی کان کی مشینری اور سازوسامان میں سے ایک ہے۔ مارکیٹ کی ترقی کے ساتھ، ملک بھر اور بیرون ملک بہت سے اقسام کے مخروطی کرشر موجود ہیں، اور ہر قسم کے کرشر کی کارکردگی ایک جیسی نہیں ہے۔ اس وقت، اسپرنگ مخروطی کرشر اور ہائیڈرولک مخروطی کرشر زیادہ عام طور پر استعمال ہوتے ہیں، اور ہائیڈرولک مخروطی کرشر کو اکیلے سلنڈر ہائیڈرولک مخروطی کرشر اور کثیر سلنڈر ہائیڈرولک مخروطی کرشر میں تقسیم کیا جاتا ہے۔
درج ذیل حصے میں، ہم بنیادی طور پر اکیلے سلنڈر ہائیڈرولک مخروطی کرشر اور کثیر سلنڈر ہائیڈرولک مخروطی کرشر کے درمیان فرق اور ان کی خصوصیات کو متعارف کراتے ہیں۔
اکیلے سلنڈر ہائیڈرولک مخروطی کرشر اور کثیر سلنڈر ہائیڈرولک مخروطی کرشر کے درمیان بنیادی ساختی فرق (جیسا کہ بنیادی ڈھانچہ، اجزاء اور اسپیئر پارٹس) کے علاوہ، بنیادی فرق درج ذیل پہلوؤں میں ہیں:
خارج ہونے کے مختلف طریقے
اکیلے سلنڈر ہائیڈرولک مخروطی کرشر：
عام آپریشن کے دوران، تیل کو تیل کے پمپ کے ذریعے اسپنڈل سلنڈر میں داخل یا باہر کیا جاتا ہے، تاکہ اسپنڈل اوپر یا نیچے منتقل ہو (اسپنڈل اوپر اور نیچے جھک جاتا ہے)، اور خارج ہونے کے سوراخ کے سائز کو ایڈجسٹ کیا جا سکے۔ یہ ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ یہ ہو سکتا ہے کہ مشکل کان کنی کے دوران خارج ہونے کا سوراخ بند کرنا زیادہ مشکل ہو جائے۔
کثیر سلنڈر ہائیڈرولک مخروطی کرشر：
ایڈجسٹمنٹ کیپ ہائیڈرولک پشر یا ہائیڈرولک موٹر کے ذریعے ایڈجسٹمنٹ رِنگ کو سپورٹ سلِیو میں گھمانے کے لیے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے (فکسڈ کون سکرول گھومتا ہے اور اوپر نیچے حرکت کرتا ہے) تاکہ ایڈجسٹمنٹ کا اثر حاصل ہو۔ اس ایڈجسٹمنٹ طریقہ کا فائدہ یہ ہے کہ اخراج کا کھڑکی آسانی سے لاک کیا جا سکتا ہے۔
لوہے کو خارج کرنے اور کیویٹی صاف کرنے کے مختلف طریقے
اکیلے سلنڈر ہائیڈرولک مخروطی کرشر：
جب لوہا کچلنے کے کیویٹی میں داخل ہوتا ہے، تو ہائیڈرولک تیل کو اکومولیٹر میں داخل کیا جاتا ہے، اور بنیادی شافٹ گرتا ہے؛ لوہے کو خارج کرنے کے بعد، اکومولیٹر تیل کو واپس دبا دیتا ہے، اور کرشر معمول کے مطابق چلتا ہے۔ کیویٹی کو صاف کرتے وقت، ایک ہائیڈرولک پمپ بھی استعمال کیا جاتا ہے۔
کثیر سلنڈر ہائیڈرولک مخروطی کرشر：
جب ناقابلِ توڑ باہر کا دھات یا غیر ملکی مادہ مجبوری سے کچلنے کے کمرے سے گزر جاتا ہے یا کسی وجہ سے مشین زیادہ لوڈ ہو جاتی ہے، ہائیڈرولک سیفٹی سسٹم حفاظتی آلہ کے طور پر کام کرتا ہے، خارج ہونے کا آغاز بڑھ جاتا ہے، اور غیر ملکی مادہ کچلنے کے کمرے سے خارج ہو جاتا ہے۔ اگر غیر ملکی مادہ خارج ہونے کے آغاز میں پھنس جائے، تو کمرہ صاف کرنے کا نظام استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ خارج ہونے کے آغاز کو مزید بڑھایا جائے اور غیر ملکی مادہ کو کچلنے کے کمرے سے نکالا جا سکے۔ ہائیڈرولک سسٹم کے عمل تحت، خارج ہونے کا آغاز خود بخود ری سیٹ ہو جاتا ہے اور مشین معمول کے مطابق کام شروع کر دیتی ہے۔
تلی نظام کا موازنہ
سنگل سلینڈر ہائیڈرولک کونکس کریشر
دو تیل کے داخلے تیل کے ساتھ بھرے ہوئے ہیں:
ایک مرکزی شافٹ کے نچلے حصے سے ہوتا ہے تاکہ گول بیئرنگز، گول برشز، فریم برشز، مرکزی شافٹ برشز کو لبریکیشن فراہم کی جا سکے، پھر بیول گیئرز کو بھی لبریکیشن کیا جاتا ہے۔ دوسری راہ سے ڈرائیو شافٹ کے آخر سے داخل ہو کر ڈرائیو شافٹ برش کو لبریکیشن فراہم کرتا ہے، اور پھر دونوں راستوں سے تیل ایک ہی آئل آؤٹ لیٹ سے خارج ہو جاتا ہے۔
کئی سلینڈر ہائیڈرولک کونہ کُشنر
ہم مشین میں تیل کے سوراخ سے داخل ہوتے ہیں جو نچلے حصہ میں ہے اور مرکزی شافٹ کے درمیانے حصے تک پہنچتے ہیں، جہاں اسے تین راستوں میں تقسیم کیا جاتا ہے: ایکسینٹرک چشمے کی اندرونی اور بیرونی سطحیں؛ مرکزی شافٹ کے درمیانی تیل کا سوراخ بال بیئرنگ تک لے جاتا ہے؛ اور بڑے اور چھوٹے برتن گیئرز کو سوراخوں کے ذریعے تیل فراہم کیا جاتا ہے۔
دوسرا شخص ٹرانسمیشن شافٹ فریم میں سوراخ سے داخل ہوتا ہے تاکہ ٹرانسمیشن بیئرنگز کی مرمت کرے، اور تیل واپس نیچے کی طرف چھوٹے بیویل گیئر کے آر اوول سوروخ اور ڈسٹ کور پر موجود تیل کے واپس آنے کے سوراخ کے ذریعے آتا ہے۔
چوٹکی کی قوت فراہم کرنے والے حصوں کا موازنہ
سنگل سلینڈر ہائیڈرولک کون کلرز بہ نسبت بہار کون کلرز کے مشابہ ہیں۔ اس لیے، مرکزی شافٹ اور حرکت پذیر مخروط بیس کی حمایت سے ہوتے ہیں، اور ابھرتا ہوا اسلیو مرکزی شافٹ کو حرکت دے کر کچلنے کا فورس فراہم کرتا ہے۔
کئی سلیندر ہائیڈرولک مخروطی کریشر کا بنیادی شافٹ موٹا اور چھوٹا ہوتا ہے، اور اس کا قطر بہت بڑا ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔ یہ براہ راست فریم پر کھڑا ہوتا ہے نہ کہ بے قاعدہ سلیو پر اور زیادہ بیئرنگ صلاحیت فراہم کرتا ہے۔ بے قاعدہ سلیو براہ راست متحرک مخروط کو چوٹکی کی قوت فراہم کرنے کے لیے چلاتا ہے۔
مختلف قابل اطلاق مواد
نرم معدنی اور خستہ شدہ معدنی کو کوٹتے ہوئے، سنگل سلنڈر ہائیڈرولک کنو کریکشن کے بڑے پیمانے پر عبور کرنے کے فوائد ہیں، اور درمیانے سخت اور زیادہ سخت معدنی کو کوٹتے ہوئے، ملٹی سلنڈر ہائیڈرولک کنو کریکشن کی کارکردگی زیادہ نمایاں ہوتی ہے۔
درمیانی سخت اور سخت خام مال کی باریک کچلنے کے لیے، ایک ہی وضاحتوں کے تحت، کئی سلیندر مخروطی کریشر زیادہ قابل قبول مصنوعات پیدا کر سکتے ہیں۔ عام طور پر، جتنا زیادہ چٹان کی سختی، سنگل سلیندر اور کئی سلیندر کی کارروائیوں کے درمیان فرق اتنا ہی زیادہ ہوتا ہے۔
نگہداشت
سنگل سلیندر مخروطی کریشر کے پاس سادہ ساخت اور قابل اعتماد کارکردگی ہوتی ہے: ایک ہائیڈرولک سلیندر، سادہ اور کمپیکٹ ساخت، کم ناکامی کی شرح اور کم پیداوار کی قیمت۔
کئی سلیندر ہائیڈرولک مخروطی کریشر کا اوپر یا طرف مؤخر کیا جا سکتا ہے، اور دیکھ بھال تیز اور آسان ہے: تمام حصے اوپر یا طرف سے مؤخر اور دیکھ بھال کے لیے کھولے جا سکتے ہیں، متحرک مخروط اور اوپر مخروط کو آسانی سے مؤخر اور نصب کیا جا سکتا ہے، بغیر تنصیب کے فریم اور مضبوطی کو توڑنے کے، تاکہ روزانہ کے متبادل کو مزید آسان بنایا جا سکے۔
فائدے اور نقصانات کا موازنہ
سنگل سلیندر ہائیڈرولک مخروطی کریشر کے فوائد اور نقصانات
فوائد
ملٹی سلنڈر ہائیڈرولک کونز کٹر کے مقابلے میں، سنگل سلنڈر ہائیڈرولک کونز کٹر کا فلیجی ساخت سادہ ہے اور اس کے پرزہ جات کم ہیں۔ ظاہری شکل کے لحاظ سے، سنگل سلنڈر ہائیڈرولک کونز کٹر کا ڈیزائن زیادہ نفیس ہے۔ سادہ ساخت اور کم مینوفیکچرنگ لاگت کی وجہ سے، سنگل سلنڈر ہائیڈرولک کونز کٹر کی قیمت بھی ملٹی سلنڈر ہائیڈرولک کونز کٹر سے کم ہے۔
حقیقی آپریشن کے عمل میں، سنگل سلینڈر ہائیڈرولک کنکون کرشر نصب کرنا اور برقرار رکھنا آسان ہے۔ اور تکنیکی نقطہ نظر سے، سنگل سلینڈر ہائیڈرولک کنکون نے تکنیکی طور پر سلائیڈنگ بیئرنگ کو بہتر بنایا ہے۔ بہتر شدہ آلات زیادہ رفتاروں کے مطابق ہوسکتے ہیں، اسپنڈل کے سوئنگ اسپید کو بڑھا سکتے ہیں، حتمی مصنوعات کے معیار کو تقاضوں کے مطابق بنا سکتے ہیں، اور زیادہ پیداوار کی صلاحیت حاصل کرسکتے ہیں۔
نقصانات
سنگل-سلنڈر ہائیڈرولک کون کریشر کا سب سے بڑا نقصان یہ ہے کہ اس میں صرف ایک آئل سلنڈر ہوتا ہے، لہذا توڑنے کی طاقت کئی سلنڈر ہائیڈرولک کون کریشر کے مقابلے میں کم ہے۔ جب زیادہ سخت چٹانوں کو پروسیس کرتے وقت، کئی سلنڈر ہائیڈرولک کون کریشر ایک بہتر انتخاب ہے۔
کئی سلنڈر ہائیڈرولک کون کریشر کے فوائد اور نقصانات
فوائد
روایتی بہاری مخروطی سنگ شکن کے مقابلے میں، کثیر cylinders ہائیڈولک مخروطی سنگ شکن جزوی طور پر اپ گریڈ اور بہتر کیا گیا ہے اور اس کا ڈھانچہ معقول ہے۔ یہ سامان کثیر cylinders ہائیڈولک ٹیکنالوجی کا استعمال کرتا ہے تاکہ کچلنے کا تناسب نسبتی طور پر بڑا ہو۔ اس کے تحت، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ آؤٹ پٹ صلاحیت معیار پر پوری اترے، توانائی کے استعمال کو بھی کنٹرول کیا جاتا ہے، اور یہ بہت سے چٹانی مواد کے لیے موزوں ہے، خصوصاً ان چٹانی مواد کے لیے جن کی سختی 300 ایم پی اے سے کم ہو۔
کئی سلنڈر ہائیڈرولک کون کریشر کا خصوصی توڑنے کی گہرائی کا ڈیزائن ہے، اور پیداوار کی گنجائش کو کافی بہتر بنایا گیا ہے۔ خارج ہونے کی کھڑکی کی نیم خودکار ہائیڈرولک ایڈجسٹمنٹ مواد کے سائز کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کر سکتی ہے، اور تیار کردہ مصنوعات درکار مخصوصات تک پہنچ سکتی ہیں۔ اس لیے یہ استعمال کرنے میں زیادہ اقتصادی اور عملی ہے۔
کئی سلنڈر ہائیڈرولک کون کریشر ایک اعلی طاقت کے مونو لیتھک کاسٹنگ کیس کو اوور آئرن تحفظ کے ساتھ استعمال کرتا ہے، جو محفوظ اور قابل اعتبار ہے۔ کوئی فرق نہیں پڑتا کہ کٹنے والا پتھر کتنا سخت ہے، سامان کی کارکردگی بہت مستحکم ہے اور اس کی زندگی لمبی ہے۔
نقصانات
ملٹی سلنڈر ہائیڈولک کون کچلنے والا ایک لابرینتھ قسم کی سیلنگ ڈھانچے کو اپناتا ہے، جو گرد و غبار کو روک سکتا ہے۔ تاہم، محدود تجربہ رکھنے یا معیاری ٹیکنالوجی کی کمی والے سازندگان کے لیے، لابرینتھ سیل کو گرد و غبار کے داخلے کا سامنا ہوسکتا ہے، جس سے اخراج کے کھولنے کو ایڈجسٹ کرنا مشکل ہو سکتا ہے۔ اس لیے، صارفین کو چاہیے کہ وہ معروف برانڈ کی شہرت رکھنے والے سازندگان کا انتخاب کریں۔
حل حاصل کریں
پیغام بھیجیں