مشین سے تیار شدہ ریت کا معیار کیا ہے؟

Summary: اس وقت، ریت اور بجری کے مارکیٹ میں مرکزی فراہمی اور طلب کے طور پر، مشینی ریت بنیادی دھاتوں، پانی کے تحفظ اور بجلی پیداوار، کیمیکل صنعت وغیرہ کے لیے مضبوط وسائل فراہم کرتی ہے۔

فی الحال، ریت اور گڑیا کے بازار کی بنیادی فراہمی اور طلب کے طور پر، مشین سے تیار شدہ ریت انفراسٹرکچر تعمیر، آبپاشی اور بجلی گھر، کیمیائی صنعت وغیرہ کے لیے مضبوط وسائل کی حمایت فراہم کرتی ہے۔

یہاں مشین سے تیار ریت کے معیار کے بارے میں 9 پہلو دیے گئے ہیں۔

مشین سے بنائے گئے ریت کی تعریف

قومی معیار کے مطابق، مٹی کے خاتمے سے گزرنے والی تمام مشین سے تیار ریت اور مرکب ریت کو مل کر مصنوعی ریت کہا جاتا ہے۔ مشین سے تیار ریت کی مخصوص تعریف مکانیکی کچلنے اور چھاننے سے تیار ہوئی چٹان کے ذرات ہیں جن کا ذرے کا سائز 4.75 ملی میٹر سے کم ہے، مگر اس میں نرم چٹان اور خراب شدہ چٹان کے ذرات شامل نہیں ہیں۔

مشین سے بنی ہوئی ریت کی وضاحتیں

اس وقت، مصنوعی ریت بنیادی طور پر درمیانہ-موٹا ریت ہے، پیداوار کا باریک پن موڈیولس 2.6 سے 3.6 کے درمیان ہے، ذرات کی گریڈیشن مستحکم اور قابلِ تبدیلی ہے، اور اس میں کچھ مقدار میں پتھر کا پاؤڈر شامل ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، 150 مائیکرو میٹر کے اسکرین کے باقی ماندہ حصے میں اضافہ ہوا ہے، باقی اسکرین کا ماندہ حصہ مثلث یا مثلث نما جسم، کھردری سطح، تیز کناروں والا ہوتا ہے۔

تاہم، مشین سے بنے ریت کی پیداوار کے لیے مختلف معدنی ذرائع اور پیداوار اور پروسیسنگ کے لیے مختلف آلات اور عمل کے باعث، مشین سے بنے ریت کی دانہ نوعیت اور درجات میں شدید اختلافات ہو سکتے ہیں۔ مثلاً، کچھ مشین سے بنی ریت میں سوئی نما ذرات کا تناسب زیادہ ہوتا ہے، اور اس کے دانہجات دو سرے پر کنارے دار اور درمیانی حصہ میں باریک ہوتے ہیں۔ تاہم، جب تک یہ قومی معیار میں مخصوص مصنوعی ریت کے تمام تکنیکی اشارات پر پورا اترتی ہے، اسے کنکریٹ اور مارٹر میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

جو مصنوعی rیت کی قومی معیار کی ٹیکنیکل ضروریات کو پورا نہیں کرتے، انہیں فوری طور پر استعمال نہیں کیا جا سکتا، کیونکہ مصنوعی rیت کے انڈے کی شکل اور گریڈیشن کو ایڈجسٹ اور بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ اوپر ذکر کردہ ملا ہوا rیت کی خصوصیات کو مشین سے بنا ہوئے rیت کے تناسب کو ایڈجسٹ کرکے بہتر بنایا گیا ہے۔

مشین بنے ہوئے ریت کے معیار کو باریک پیمانے (Mx) کے مطابق چار قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: موٹا، درمیانی، باریک اور انتہائی باریک:

کچے ریت کا باریک گیری متوسطہ: 3.7-3.1 ہے، اور اوسط جزو کا سائز 0.5 ملی میٹر سے زیادہ ہے۔

درمیانے ریت کا باریکی آئتہ: 3.0-2.3، اوسط ذرات کا سائز 0.5 ملی میٹر-0.35 ملی میٹر ہے۔

باریک ریت کا لطافت ماڈیلس 2.2-1.6 ہے، اور اوسط ذرّہ سائز 0.35 ملی میٹر - 0.25 ملی میٹر ہے۔

بہت باریک ریت کا لطافت ماڈیلس 1.5-0.7 ہے، اور اوسط ذرّہ سائز 0.25 ملی میٹر سے کم ہے۔

لطافت ماڈیلس جتنا زیادہ ہوگا، ریت اتنی زیادہ موٹی ہوگی؛ اور لطافت ماڈیلس جتنا کم ہوگا، ریت اتنی زیادہ باریک ہوگی۔

۳۔ مشینی ریت کا درجہ بندی اور استعمال

درجہ: مشینی ریت کے درجہ تین درجوں میں تقسیم ہیں: I، II، اور III، جیسا کہ ان کی مہارت کے تقاضوں کے مطابق ہے۔

Use:

درجہ اول کی ریت C60 سے زیادہ مضبوطی گریڈ والے کنکریٹ کے لیے موزوں ہے۔

دَرجَہ دو ریت سیمنٹ کے لیے موزوں ہے جس کی مضبوطی درجہ سی30-سی60 ہو اور برف سے بچاؤ، غیر نفاذیت یا دیگر ضروریات پوری کرے۔

دَرجَہ تین ریت سیمنٹ اور تعمیراتی مٹی کے لیے موزوں ہے جس کی مضبوطی درجہ سی30 سے کم ہو۔

4. مشینی ریت کی ضروریات

مشینی ریت کا ذرہ حجم ۴٫۷۵-۰٫۱۵ ملی میٹر کے درمیان ہے، اور ۰٫۰۷۵ ملی میٹر سے کم پتھر کے پاؤڈر کے لیے ایک معین تناسب حد موجود ہے۔ اس کی دانا کی سائز ۴٫۷۵، ۲٫۳۶، ۱٫۱۸، ۰٫۶۰، ۰٫۳۰، اور ۰٫۱۵ ہے۔ ذرہ کا سائز مسلسل ہونا چاہئے، اور ہر ذرہ کا سائز ایک معین تناسب رکھنا چاہئے۔ دانے کی شکل مربعی ہونی چاہیے، اور سوئی نما اور تہہ دار دانوں کے مواد پر کچھ پابندیاں ہیں۔

5. مشین سے بنائی گئی ریت کی دانہ درجہ بندی

ریت کی دانہ درجہ بندی ریت کے ذرات کے مطابقت پذیر تناسب کو ظاہر کرتی ہے۔ اگر یہ اسی موٹائی کی ریت ہے، تو ان کے درمیان کا فرق زیادہ ہوگا؛ جب دو قسم کی ریت مل جاتی ہیں، تو ان کے درمیان کا فرق کم ہو جاتا ہے؛ جب تین قسم کی ریت مل جاتی ہیں، تو فرق اور بھی کم ہو جاتا ہے۔ یہ ظاہر کرتا ہے کہ ریت کی سوراخ داری ریت کے ذرات کے سائز کی مطابقت پر منحصر ہے۔ اچھی درجہ بندی والی ریت نہ صرف سیمینٹ کی بچت کرتی ہے، بلکہ کنکریٹ اور مورتار کی مضبوطی اور ٹھوس پن کو بھی بہتر بناتی ہے۔

6. مشین کے ذریعے تیار ہونے والی ریت پیدا کرنے کے لیے خام مال

مشین سے بنی ہوئی ریت کے خام مال عام طور پر گرینائٹ، بیسلٹ، نہری کنولا، پتھر کی کٹوتی، اینڈیسائٹ، رائولائٹ، ڈیاسبیسی، ڈائورائٹ، ریتلی پتھر، چونا پتھر اور دیگر اقسام شامل ہیں۔ مشین سے بنی ہوئی ریت کو پتھر کی اقسام کے مطابق تمیز دی جاتی ہے، جن کی طاقت اور استعمال مختلف ہوتے ہیں۔

7. مشین سے تیار شدہ ریت کے اناج کی شکل کی ضروریات

تعمیراتی کچلہ پتھر پر سوئی، شیٹ اور گول شکل کے ذرہ جات پر سخت تناسب کی پابندیاں عائد ہیں۔ اس کی اہم وجہ یہ ہے کہ مکعبی ذرات کے کنارے اور کونہ ہوتے ہیں، جو ذرات کے مابین باہمی جکڑنے کا کردار ادا کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ، مکعبی ذرات سوئی نما، شیٹ نما اور گول شکل کے ذرات سے زیادہ چپکنے والی طاقت ظاہر کرتے ہیں، اور ان کا مخصوص سطحی رقبہ بھی بڑا ہوتا ہے۔

8. مشین سے تیار کردہ ریت کی خصوصیات

مشین سے تیار شدہ ریتی ہوئی کنکریٹ کی خصوصیات یہ ہیں: اس کا سلیم کم ہوتا ہے اور کنکریٹ کی 28 دن کی معیاری طاقت میں اضافہ ہوتا ہے؛ اگر سلیم کو مستقل رکھا جائے، تو پانی کی طلب میں اضافہ ہوتا ہے۔ لیکن، سیمنٹ نہ ڈالنے کے اصول کے تحت، جب پانی-سیمنٹ کا تناسب بڑھتا ہے، تو کنکریٹ کی ماپی ہوئی طاقت کم نہیں ہوتی۔

جب کنکریٹ کا تناسب قدرتی ریت کے قواعد کے مطابق تیار کیا جائے، تو مصنوعی ریت میں پانی کی زیادہ طلب ہوتی ہے، کام کرنے کی صلاحیت کم ہوتی ہے، اور یہ خون آنے کا رجحان رکھتی ہے، خاص طور پر کم طاقت کے کنکریٹ میں جس میں کم سمنٹ ہوتا ہے۔ تاہم، اگر کنکریٹ کا تناسب مصنوعی ریت کی خصوصیات کے مطابق تیار کیا جائے، تو مصنوعی ریت میں موجود پتھر کا پاؤڈر合理 طریقے سے استعمال کیا جائے اور اس کا ریت کا تناسب درست کیا جائے، تو اچھی کام کرنے والی کنکریٹ تیار کی جا سکتی ہے۔

معمولی کنکریٹ کی تناسبی ڈیزائن کے ضوابط کی طریقہ کار مشین سے بنائی گئی ریت پر مکمل طور پر لاگو ہوتا ہے۔ کنکریٹ تیار کرنے کے لیے سب سے موزوں مصنوعی ریت کا لطافت ماڈیولس 2.6-3.0 اور درجہ بندی کلاس II ہے۔

9. مشین سے تیار کیے گئے ریت کا معیاری معائنہ

ملک نے باریک مجموعی معائنہ کے معیار کو معیاری بنایا ہے، اور بنیادی معائنہ کے اشیاء میں ظاہری نسبتی کثافت، مضبوطی، مٹی کی مقدار، ریت کا معادلہ، میتھیلین بلو قدر، زاویہ داری، وغیرہ شامل ہیں۔