خلاصہ:دایرہ وائبریٹنگ اسکرین اسکرین باکس، ایکسائٹر، سپورٹنگ ڈیوائس اور دیگر اجزاء پر مشتمل ہوتی ہے۔
دایرہ وائبریٹنگ اسکرین اسکرین باکس، ایکسائٹر، سپورٹنگ ڈیوائس اور دیگر اجزاء پر مشتمل ہوتی ہے۔
اسکرین باکس اسکرین فریم، اسکرین سطح اور ٹینشننگ ڈیوائس پر مشتمل ہوتا ہے۔ وائبریشن ایکسائٹر دو سائیڈ پلیٹ وائبریشن موٹرز پر مشتمل ہوتا ہے جو درمیان میں ایک یونیورسل کوپلنگ سے جڑے ہوتے ہیں۔ اسکرین باکس 8 اسپرنگز کے ذریعے سپورٹ کیا جاتا ہے۔



ి ప్రారంభించిన తర్వాత, కంపించే గూటి ఉల్లాసం కంపించే గూటి డబ్బాను ఒక దిశీయ జంపింగ్ కదలిక చేయిస్తుంది, ఈ క్రమంలో గూటి మకొలుపు హోలుకు కంటే చిన్న పదార్థాలు కిందతలాన�
گول ارتعاشی اسکرین کا کام کرنے کا اصول یہ ہے کہ جب ارتعاشی اسکرین شروع کی جاتی ہے تو ارتعاشی اسکرین کا ایکسائٹر اسکرین باکس کو ایک مخصوص چھلانگ لگانے کی حرکت میں چلاتا ہے، جس کے دوران اسکرین کی سطح کے سوراخ سے چھوٹے مواد نیچے کی تہہ میں چلے جاتے ہیں اور یہ نیچے کے سکرین مواد بن جاتے ہیں، جبکہ اسکرین کی سطح سے بڑے مواد کو مسلسل چھلانگ لگانے کی حرکت کے بعد خارج کرنے کے پورٹ سے خارج کیا جاتا ہے، اور آخر میں چھانٹنے کا عمل مکمل ہوتا ہے۔
سرکلر وائبریٹنگ اسکرین کے پیرامیٹرز کا انتخاب
(1) پھینکنے کا انڈیکس
عام طور پر، اسکرین کے استعمال کے مطابق، گول وائبریٹنگ اسکرین عام طور پر KV=3~5 لیتی ہے، اور لائنیر وائبریٹنگ اسکرین کو KV=2.5~4 لینی چاہئے۔ مشکل مواد کے لیے بڑا قیمت رکھیں، اور آسان مواد کے لیے چھوٹی قیمت رکھیں۔ جب چھلنی کا سوراخ چھوٹا ہو تو بڑی قیمت لیں، اور جب چھلنی کا سوراخ بڑا ہو تو چھوٹی قیمت لیں۔
(2) وائبریشن کی طاقت
وائبریشن کی طاقت K کا انتخاب بنیادی طور پر مواد کی طاقت اور اس کے اجزاء کی سختی سے محدود ہوتا ہے۔ موجودہ مکینیکی سطح K کی قیمت عموماً 3 سے 8 کے درمیان ہوتی ہے، اور وائبریٹنگ اسکرین عموماً 3 سے 6 کے درمیان ہوتی ہے۔

(3) اسکرین کی سطح کا جھکاؤ زاویہ
گول وائبریٹنگ اسکرین کے لیے، اسکرین کی سطح کا جھکاؤ زاویہ عموماً 15°~25° ہوتا ہے، جب امپلی ٹیوڈ بڑا ہو تو چھوٹی قیمت لیں، اور جب امپلی ٹیوڈ چھوٹی ہو تو بڑی قیمت لیں۔
(4) اسکرین باکس کی امپلی ٹیوڈ
اسکرین باکس کی امپلی ٹیوڈ A وائبریٹنگ اسکرین کے ڈیزائن کے لیے ایک اہم پیرامیٹر ہے اور اس کی قدر مناسب ہونی چاہئے تاکہ مواد کی مناسب درجہ بندی کو یقینی بنایا جا سکے، رکاؤٹ کو کم کیا جا سکے، اور اسکریننگ کے عمل کو آسان بنایا جا سکے۔ عام طور پر A = 3 ~ 6mm، جتنا بڑا چھلنی کا سوراخ ہوگا اتنی ہی بڑی قیمت ہوگی، اور جتنا چھوٹا چھلنی کا سوراخ ہوگا اتنی ہی چھوٹی قیمت ہوگی۔
گول وائبریٹنگ اسکرین کے انتخاب کے لیے نکات
اسکریننگ مشین کی قسم منتخب کرتے وقت مدنظر رکھنے والے اہم عوامل ہیں:
- اسکریننگ مواد کی خصوصیات (اسکرین کے نیچے مواد کا اناج مواد، مشکل سے اسکرین ہونے والے ذرات کا مواد، مواد میں moisture اور مٹی کا مواد، مواد کی شکل، مواد کا مخصوص وزن، وغیرہ)؛
- اسکریننگ مشین کا ڈھانچہ (اسکرین کا علاقہ، اسکرین کی تہوں کی تعداد، اسکرین کے سوراخ کے سائز اور شکل، اسکرین کے سوراخ کا علاقائی تناسب، اسکرین مشین کے حرکت کا طریقہ، امپلی ٹیوڈ اور فریکوئنسی وغیرہ)؛
- فائدہ اٹھانے کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی ضروریات (پروسیسنگ کی گنجائش، اسکریننگ کی تاثیر، اسکریننگ کا طریقہ، اسکریننگ مشین کا جھکاؤ زاویہ) وغیرہ۔

اوپر بیان کردہ عوامل کے علاوہ، مندرجہ ذیل بنیادی اصولوں کی پاسداری کی جانی چاہئے:
(1) اسکریننگ کا علاقہ طے کرنے کے بعد، اسکرین کی سطح کی چوڑائی کم از کم بڑی ٹکڑے کے سائز کا 2.5 سے 3 گنا ہونی چاہئے تاکہ مشین کو بڑے ٹکڑوں کی طرف سے بلاک ہونے سے روکا جا سکے۔
(2) وائبریٹنگ اسکرین کے اچھے کام کرنے کی حالت میں ہونے کے لیے، سکرین کی لمبائی اور چوڑائی کا تناسب 2 سے 3 کے درمیان منتخب کیا جانا چاہئے۔
(3) کام کرنے کی حالت کے لیے موزوں معقول اسکرین مواد اور ڈھانچے کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔
(4) جالی کے سائز کا تعین
جب باریک اسکرین، قنادی اسکرین، لکیری وائبریٹنگ اسکرین کو باریک ذرات کی اسکریننگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو اسکرین کے گیپ کا سائز 2 سے 2.2 گنا علیحدگی ذرات کے سائز کا ہونا چاہئے، اور زیادہ سے زیادہ 3 گنا نہیں ہونا چاہئے؛
متوسط ذرات کے سائز کے مواد کی اسکریننگ کے لیے استعمال ہونے والی وائبریٹنگ اسکرین کا جالی کا سائز علیحدگی ذرات کے سائز کا 1.2 گنا ہوتا ہے؛
جب کھردرے مواد کی اسکریننگ کے لئے استعمال کیا جائے تو اسکرین کا سائز علیحدگی کے ذرات کے سائز سے 1.05 گنا ہونا چاہئے؛
خوشقسمتی کے اسکرین کے لئے، سکرین کا سائز عموماً اصل علیحدگی ذرات کے سائز کا 2 سے 2.5 گنا ہوتا ہے۔
(5) فیصلہ کریں کہ ڈبل لیئر یا ملٹی لیئر اسکرین کا انتخاب کرنا ہے
جب اس مواد کے ذرات کا سائز وسیع ہو جسے اسکرین کیا جانا ہے، تو ڈبل لیئر اسکرین کو ایک سنگل لیئر اسکرین کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، جو اسکریننگ کے آلات کی پروسیسنگ کی صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے، نیچے کی اسکرین کی حفاظت کر سکتا ہے، اور نیچے کی اسکرین کی سروس زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔ ڈبل لیئر وائبریٹنگ اسکرین کی اوپر والی اسکرین کے سائز کا انتخاب عام طور پر خام مال کی خصوصیات کے مطابق طے کیا جانا چاہئے۔ خام مال کے 55-65% ذرات کا سائز میش سائز کے طور پر سمجھا جا سکتا ہے۔
(6) اسکرین کے مؤثر کام کرنے والے علاقے کا تعین کریں
پیداواری عمل کی ضروریات کے مطابق حساب کیے گئے اسکریننگ کے علاقے کو اسکرین کا مؤثر علاقہ کہا جاتا ہے، اور اسکرین کی وضاحت اسکرین کا نامی علاقہ ہے۔
درمیانی سائز کے مواد کی اسکریننگ کے لئے استعمال ہونے والی وائبریٹنگ اسکرین کے مؤثر اسکریننگ کے علاقے کا نامی علاقے کا 0.8 سے 0.85 گنا ہونا چاہئے۔ یقیناً، یہ اسکرین کی سطح پر اسکرین کے سوراخ کی شرح کے ساتھ قریبی تعلق رکھتا ہے۔
(7) 200 ملی میٹر سے اوپر کے مواد کے لئے، زیادہ تر بھاری ڈیوٹی وائبریٹنگ اسکرینز استعمال کی جاتی ہیں؛ 10 ملی میٹر سے اوپر کے مواد کے لئے، زیادہ تر گول وائبریٹنگ اسکرینز استعمال کی جاتی ہیں؛ لائنر وائبریٹنگ اسکرینز اور ہائی فریکوئنسی وائبریٹنگ اسکرینز زیادہ تر ڈیسلیمنگ، ڈی ہائیڈریشن اور درجہ بندی کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔
(8) جب حالات کی اجازت ہو، تو سیٹ اسکرین کو ترجیح دینی چاہئے تاکہ معائنہ اور دیکھ بھال میں آسانی ہو۔ جب معطل اسکرین کا انتخاب کرنا ضروری ہو، تو معطل کرنے کی اونچائی کو کم سے کم کرنا چاہئے تاکہ وائبریٹنگ اسکرین کی جھنجھناہٹ کی مقدار کم ہو سکے اور پیداوار کے آپریشن میں آسانی ہو سکے۔
اسکریننگ کے آلات کا انتخاب کرتے وقت، آپ صرف ایک وجہ پر غور نہیں کر سکتے، بلکہ تمام مختلف عوامل پر مکمل غور کرنا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ ایسے آلات کا انتخاب کریں جو آپ کے کام کرنے کے حالات کے مطابق ہوں۔


























