ایک موزوں وائبریٹنگ اسکرین کیسے منتخب کریں؟

Summary: سرکلر وائبریٹنگ اسکرین اسکرین باکس، ایکسائٹر، سپورٹنگ ڈیوائس اور دیگر اجزاء پر مشتمل ہے۔

دایرہ وائبریٹنگ اسکرین اسکرین باکس، ایکسائٹر، سپورٹنگ ڈیوائس اور دیگر اجزاء پر مشتمل ہوتی ہے۔

اسکرین باکس اسکرین فریم، اسکرین سطح اور ٹینشننگ ڈیوائس پر مشتمل ہوتا ہے۔ وائبریشن ایکسائٹر دو سائیڈ پلیٹ وائبریشن موٹرز پر مشتمل ہوتا ہے جو درمیان میں ایک یونیورسل کوپلنگ سے جڑے ہوتے ہیں۔ اسکرین باکس 8 اسپرنگز کے ذریعے سپورٹ کیا جاتا ہے۔

اسار گردشی سکرین کے ارتعاشی منبع کے ذریعہ پیدا ہونے والی ارتعاشی قوت ایک انَرٹائل قوت ہے جو ایک ثابت محور کے گرد مثبت سمت میں تبدیل ہوتی ہے، اور اس کی حقیقت وہ سنٹرفیوگل قوت ہے جو ثابت محور کے گرد غیر متوازن ماس کی گردش کے ذریعے تشکیل پاتی ہے۔

گول ارتعاشی اسکرین کا کام کرنے کا اصول یہ ہے کہ جب ارتعاشی اسکرین شروع کی جاتی ہے تو ارتعاشی اسکرین کا ایکسائٹر اسکرین باکس کو ایک مخصوص چھلانگ لگانے کی حرکت میں چلاتا ہے، جس کے دوران اسکرین کی سطح کے سوراخ سے چھوٹے مواد نیچے کی تہہ میں چلے جاتے ہیں اور یہ نیچے کے سکرین مواد بن جاتے ہیں، جبکہ اسکرین کی سطح سے بڑے مواد کو مسلسل چھلانگ لگانے کی حرکت کے بعد خارج کرنے کے پورٹ سے خارج کیا جاتا ہے، اور آخر میں چھانٹنے کا عمل مکمل ہوتا ہے۔

سرکلر وائبریٹنگ اسکرین کے پیرامیٹرز کا انتخاب

(1) پھینکنے کا انڈیکس

عام طور پر، اسکرین کے استعمال کے مطابق، گول وائبریٹنگ اسکرین عام طور پر KV=3～5 لیتی ہے، اور لائنیر وائبریٹنگ اسکرین کو KV=2.5～4 لینی چاہئے۔ مشکل مواد کے لیے بڑا قیمت رکھیں، اور آسان مواد کے لیے چھوٹی قیمت رکھیں۔ جب چھلنی کا سوراخ چھوٹا ہو تو بڑی قیمت لیں، اور جب چھلنی کا سوراخ بڑا ہو تو چھوٹی قیمت لیں۔

(2) وائبریشن کی طاقت

ہلچل کی طاقت K کا انتخاب بنیادی طور پر مواد کی مضبوطی اور اس کے اجزاء کی سختی سے محدود ہوتا ہے۔ موجودہ میکانیکی سطح کا K قدرعام طور پر 3 سے 8 کے درمیان ہوتی ہے، اور وائبریٹنگ اسکرین عام طور پر 3 سے 6 کے درمیان ہوتی ہے۔

(3) اسکرین کی سطح کا جھکاؤ زاویہ

For circular vibrating screen, the inclination angle of the screen surface generally takes 15°~25°, takes the small value when the amplitude is large, and takes the large value when the amplitude is small.

(4) اسکرین باکس کی امپلی ٹیوڈ

اسکرین باکس ایمپلیٹیوڈ اے ایک اہم پیرا میٹر ہے جو کمپن کرنے والی اسکرین کی ڈیزائننگ کے لیے ضروری ہے اور اس کی قیمت مناسب ہونی چاہیے تاکہ مواد کی مناسب تہہ بندی یقینی بنائی جا سکے، بلاک ہونے کو کم کیا جا سکے، اور اسکریننگ کے عمل کو سہولت فراہم کی جا سکے۔ عموماً اے=3 سے 6 ملی میٹر؛ جتنے بڑے سِیوہول، اتنی ہی زیادہ قیمت اپنائی جاتی ہے، اور جتنے چھوٹے سِیوہول، اتنی ہی کم قیمت اپنائی جاتی ہے۔

گول وائبریٹنگ اسکرین کے انتخاب کے لیے نکات

جب سکریننگ مشین کی اقسام کا انتخاب کریں تو اہم عوامل درج ذیل ہیں:

• اسکریننگ مواد کی خصوصیات (اسکرین کے نیچے مواد کا اناج مواد، مشکل سے اسکرین ہونے والے ذرات کا مواد، مواد میں moisture اور مٹی کا مواد، مواد کی شکل، مواد کا مخصوص وزن، وغیرہ)؛
• اسکرین مشین کا ڈھانچہ (اسکرین کا علاقہ، اسکرین کی تہوں کی تعداد، اسکرین کے چھیدوں کا سائز اور شکل، چھیدوں کا علاقائی تناسب، اسکرین مشین کی حرکت کا طریقه، اور امپلیٹیوڈ اور تعدد، وغیرہ)؛
• فائدہ اٹھانے کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی ضروریات (پروسیسنگ کی گنجائش، اسکریننگ کی تاثیر، اسکریننگ کا طریقہ، اسکریننگ مشین کا جھکاؤ زاویہ) وغیرہ۔

اوپر بیان کردہ عوامل کے علاوہ، مندرجہ ذیل بنیادی اصولوں کی پاسداری کی جانی چاہئے:

(1) اسکریننگ کا علاقہ طے کرنے کے بعد، اسکرین کی سطح کی چوڑائی کم از کم بڑی ٹکڑے کے سائز کا 2.5 سے 3 گنا ہونی چاہئے تاکہ مشین کو بڑے ٹکڑوں کی طرف سے بلاک ہونے سے روکا جا سکے۔

(2) وائبریٹنگ اسکرین کو اچھی حالت میں رکھنے کے لیے، اسکرین کی لمبائی اور چوڑائی کا تناسب 2 سے 3 کے درمیان منتخب کیا جانا چاہیے۔

(3) کام کرنے کی حالت کے لیے موزوں معقول اسکرین مواد اور ڈھانچے کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔

(4) جالی کے سائز کا تعین

جب باریک اسکرین، قنادی اسکرین، لکیری وائبریٹنگ اسکرین کو باریک ذرات کی اسکریننگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو اسکرین کے گیپ کا سائز 2 سے 2.2 گنا علیحدگی ذرات کے سائز کا ہونا چاہئے، اور زیادہ سے زیادہ 3 گنا نہیں ہونا چاہئے؛

بالن کا استعمال درمیانے ذرات کے سائز کے مواد کی چھانٹی کے لیے ہوتا ہے، اس کا اسکرین کی جال کا سائز تقسیم شدہ ذرات کے سائز سے 1.2 گنا ہوتا ہے۔

جب موٹے دانے دار مواد کی اسکریننگ کے لیے استعمال کیا جائے، تو اسکرین کا سائز تقسیم شدہ ذرات کے سائز سے 1.05 گنا بڑا ہونا چاہیے۔

خوشقسمتی کے اسکرین کے لئے، سکرین کا سائز عموماً اصل علیحدگی ذرات کے سائز کا 2 سے 2.5 گنا ہوتا ہے۔

(5) فیصلہ کریں کہ ڈبل لیئر یا ملٹی لیئر اسکرین کا انتخاب کرنا ہے

جب اس مواد کے ذرات کا سائز وسیع ہو جسے اسکرین کیا جانا ہے، تو ڈبل لیئر اسکرین کو ایک سنگل لیئر اسکرین کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، جو اسکریننگ کے آلات کی پروسیسنگ کی صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے، نیچے کی اسکرین کی حفاظت کر سکتا ہے، اور نیچے کی اسکرین کی سروس زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔ ڈبل لیئر وائبریٹنگ اسکرین کی اوپر والی اسکرین کے سائز کا انتخاب عام طور پر خام مال کی خصوصیات کے مطابق طے کیا جانا چاہئے۔ خام مال کے 55-65% ذرات کا سائز میش سائز کے طور پر سمجھا جا سکتا ہے۔

(6) اسکرین کے مؤثر کام کرنے والے علاقے کا تعین کریں

پیداواری عمل کی ضروریات کے مطابق حساب کیے گئے اسکریننگ کے علاقے کو اسکرین کا مؤثر علاقہ کہا جاتا ہے، اور اسکرین کی وضاحت اسکرین کا نامی علاقہ ہے۔

درمیانی سائز کے مواد کی اسکریننگ کے لئے استعمال ہونے والی وائبریٹنگ اسکرین کے مؤثر اسکریننگ کے علاقے کا نامی علاقے کا 0.8 سے 0.85 گنا ہونا چاہئے۔ یقیناً، یہ اسکرین کی سطح پر اسکرین کے سوراخ کی شرح کے ساتھ قریبی تعلق رکھتا ہے۔

(7) 200 ملی میٹر سے اوپر کے مواد کے لئے، زیادہ تر بھاری ڈیوٹی وائبریٹنگ اسکرینز استعمال کی جاتی ہیں؛ 10 ملی میٹر سے اوپر کے مواد کے لئے، زیادہ تر گول وائبریٹنگ اسکرینز استعمال کی جاتی ہیں؛ لائنر وائبریٹنگ اسکرینز اور ہائی فریکوئنسی وائبریٹنگ اسکرینز زیادہ تر ڈیسلیمنگ، ڈی ہائیڈریشن اور درجہ بندی کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔

جب حالات اجازت دیں، ایک مستقل اسکرین کو ترجیح دی جانی چاہیے تاکہ معائنے اور خدمت میں آسانی ہو۔ جب معلق اسکرین منتخب کرنا ضروری ہو، تو معلق ہونے کی اونچائی کو کم سے کم کرنا چاہیے تاکہ ہلنے کے انداز کو کم کیا جا سکے اور پیداوار کے امور میں آسانی ہو۔

اسکریننگ کے آلات کا انتخاب کرتے وقت، آپ صرف ایک وجہ پر غور نہیں کر سکتے، بلکہ تمام مختلف عوامل پر مکمل غور کرنا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ ایسے آلات کا انتخاب کریں جو آپ کے کام کرنے کے حالات کے مطابق ہوں۔