خلاصہ：ہم نے ریت بنانے کی مشین کے بارے میں بہت ساری گفتگو کی ہے۔ آپریشن کے دوران، یہ ناگزیر ہے کہ ریت بنانے کی مشین کو مختلف مسائل کا سامنا کرنا پڑے گا۔
ہم نے ریت بنانے کی مشین کے بارے میں بہت ساری گفتگو کی ہے۔ آپریشن کے دوران، یہ ناگزیر ہے کہ ریت بنانے کی مشین کو مختلف مسائل کا سامنا کرنا پڑے گا۔ جب ریت بنانے والا ٹوٹ جائے گا، تو یہ پیداوار کی تاثیر متاثر کرے گا اور پھر اقتصادی فوائد پر اثر انداز ہوگا۔
آج ہم آپ کو 10 عام ناکامیوں کا خلاصہ پیش کریں گے اور آپ کو بتائیں گے کہ ان سے کیسے نمٹا جائے۔ مجھے امید ہے کہ یہ مضمون آپ کی مدد کرے گا اگر آپ مستقبل میں ایسے مسائل کا سامنا کریں۔
نقص 1: ساز و سامان زیادہ جھولتے ہوئے ہموار نہیں چل رہا ہے
سبب:
▶پنکھے پر پہننے والے پرزے شدید متاثر ہو چکے ہیں۔
▶فیڈ کا سائز حد سے تجاوز کر جاتا ہے۔
▶پنکھے کے رنر پر کچھ رکاوٹیں ہیں جس کی وجہ سے مشین شدید جھولتی ہے۔
حل:
▶ریٹ بنانے کی مشین کے اندر کے پنکھے کو متوازن کرنے کے لئے پہننے والے پرزوں کو تبدیل کریں۔
▶مواد کے سائز کو سختی سے کنٹرول کریں تاکہ یہ ساز و سامان کی زیادہ سے زیادہ اجازت سے تجاوز نہ کرے۔
▶پنکھے کے رنر سے رکاوٹ کو ہٹائیں اور باقاعدگی سے کریشر کے کمرے کو صاف رکھیں۔
نقص 2: ساز و سامان کے چلانے کے دوران غیر معمولی آواز آ رہی ہے
سبب:
▶ریت بنانے کی مشین کے اندر کچھ پہننے والے پرزے ڈھیلے یا گر گئے ہیں (جیساکہ بولٹ، لائننگ پلیٹس، اور پنکھے)۔
حل:
▶فوری طور پر مشین کو روکا جائے اور پرزوں کو دوبارہ سخت اور نصب کیا جائے۔
نقص 3: بیئرنگ لچکدار نہیں ہیں
سبب:
▶کچھ غیر ملکی چیزیں ریت بنانے کی مشین کے بیئرنگ کی سیل کور میں داخل ہو گئیں۔
حل:
▶مشین کا ڈھکن کھولیں اور غیر ملکی مواد کو ہٹا دیں۔
خرابی 4: بیئرنگ کا زیادہ درجہ حرارت
سبب:
▶بیئرنگ کے حصوں میں دھول اور دیگر غیر ملکی چیزیں ہیں
▶بیئرنگ گھس گئی ہے۔
▶لبرکیٹنگ تیل کی کمی
حل:
▶رکاوٹ کو صاف کریں
▶نئی بیئرنگ سے تبدیل کریں
▶باقاعدگی سے لبرکیٹنگ تیل شامل کریں
خرابی 5: شافٹ کے سیلنگ رنگ خراب ہو گئے ہیں
سبب:
▶محور کی Sleeve نے غدود کے نیچے رگڑ کر حرارت پیدا کی، جو وقت کے ساتھ نقصان پہنچائے گا۔
حل:
▶اوپر اور نیچے کے سیلنگ رنگوں کو تبدیل کریں۔
خرابی 6: تیل شافٹ کے اوپر اور نیچے کے سرے میں جذب ہوتا ہے
سبب:
▶کیونکہ سیلنگ رنگ بیئرنگ کے ساتھ اوپر نیچے حرکت کرنے کی ضرورت ہے، جس کے نتیجے میں گھسنے اور تیل کے رسنے کا باعث بنتا ہے۔
حل:
▶سیلنگ رنگ کو تبدیل کریں۔
خرابی 7: خارج ہونے کا سائز بڑا ہو جاتا ہے
سبب:
▶منتقلی کے حصے پر مثلثی بیلٹ ریت بنانے کے آلات کے طویل چلانے کی وجہ سے ڈھیلا ہوگیا ہے۔
▶فیڈ کا سائز حد سے تجاوز کر جاتا ہے۔
▶غیر معقول Impeller رفتار کم موثر ہوتی ہے۔
حل:
▶آپ بیلٹ کی کثافت کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔
▶ریت بنانے کی مشین کی فیڈنگ کی ضروریات کے مطابق سختی سے فیڈنگ کریں
(اگر فیڈنگ بہت بڑی ہے تو، آلات بہت زیادہ جھک جائے گا؛ اگر فیڈنگ بہت چھوٹی ہے تو، مواد مناسب مقدار میں کچل نہیں سکتا جس کی وجہ سے اہل مکمل ریت تک پہنچنا مشکل ہے)۔
▶آپ Impeller کی رفتار کو اس وقت تک ایڈجسٹ کر سکتے ہیں جب تک کہ یہ معیاری نہ ہو جائے۔
خرابی 8: مشین اچانک دھماکے کے ساتھ بلند آواز کرتی ہے
سبب:
▶بیئرنگ یا گیئرز میں خرابی ہے۔
▶بولٹ ڈھیلا ہے۔
▶گھسنے والے حصے میں شدید خرابی ہے۔
حل:
▶بیئرنگ اور گیئرز کا معائنہ کریں کہ آیا وہ اچھی حالت میں ہیں، وقت پر ان کی مرمت یا تبدیلی کریں
▶بولٹ کو مضبوط کریں۔
▶گھسنے والے حصے کو تبدیل کریں
خرابی 9: زیادہ Idle مزاحمت
سبب:
▶مواد بیئرنگ کے سیلنگ ڈھکن میں رکاوٹ بن گیا ہے۔
حل:
▶بیئرنگ سے مٹی کی چیزیں ہٹائیں اور دیکھیں کہ آیا متعلقہ آلات میں کوئی اور رکاوٹ ہے۔
خرابی 10: ریت بنانے کی مشین میں دھات کی کھڑکی کی آواز ہے
سبب:
▶ریت بنانے کی مشین کے اندر کچھ پہننے والے پرزے ڈھیلے یا گر گئے ہیں (جیساکہ بولٹ، لائننگ پلیٹس، اور پنکھے)۔
حل:
▶مشین کو مکمل معائنہ کی ضرورت ہے تاکہ آپ کچھ متعلقہ حصوں کو تبدیل یا برقرار رکھ سکیں۔
جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، ریت بنانے والا مختلف کانیوں کی ریت بنانے میں ناقابل بدلی کردار ادا کرتا ہے۔ یہ موجودہ وقت میں سب سے موثر، عملی اور قابل اعتماد ریت بنانے کا سامان ہے۔ مذکورہ بالا 10 خرابیاں ریت بنانے کی مشین کی پیداوار میں اکثر پیش آتی ہیں، اس کے علاوہ، اگر آپریشن میں ناکامی کے لیے دیگر نامعلوم وجوہات موجود ہیں، تو لاپرواہی نہ کریں، آپ کو فوری طور پر رک جانا چاہیے تاکہ کسی بھی نقصان سے بچ سکیں۔
مشاورت
حل حاصل کریں